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正文內(nèi)容

生產(chǎn)與運(yùn)作管理教材(ppt73頁(yè))(編輯修改稿)

2025-02-09 00:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定時(shí)期內(nèi)(通常為一年),在一定的技術(shù)組織條件下,經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量;或者能夠加工處理一定原材料的最大數(shù)量。 ? 生產(chǎn)能力的種類:設(shè)計(jì)能力、查定能力、現(xiàn)實(shí)能力。各自含義。 P217 ? 思考題: P234—— 1, 2, 3, 4, 5, 6 5/19/2023 29 三、單臺(tái)設(shè)備及流水線生產(chǎn)能力的計(jì)算和確定 ( 1)單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力 M1=F效 /t t — 單位產(chǎn)品需該設(shè)備臺(tái)時(shí)數(shù) 或 M1=F效 p p — 單位時(shí)間產(chǎn)量定額 ( 2)流水線的生產(chǎn)能力 各工序生產(chǎn)能力平衡的結(jié)果 5/19/2023 30 例 3:已知某車間由車、銑、鉆三個(gè)工序組成 ,生產(chǎn)丙種產(chǎn)品 ,現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備及各工序臺(tái)時(shí)定額如表 3 所示。該車間每周生產(chǎn) 6天 ,實(shí)行兩班工作制 ,每班生產(chǎn) ,設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修率 6%,求該車間年生產(chǎn)能力 ?(年制度工作日數(shù) 306天) 表 3 設(shè)備數(shù)量與工序臺(tái)時(shí)定額表 工序名稱 車削加工 銑加工 鉆孔 單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額 (小時(shí) /件 ) 100 60 15 設(shè)備名稱及數(shù)量 車床 75臺(tái) 銑床 30臺(tái) 鉆床 10臺(tái) 生產(chǎn)能力核定與平衡例題 5/19/2023 31 例 3解: 6、生產(chǎn)能力核定與平衡例題 (臺(tái)時(shí))(臺(tái)時(shí))(臺(tái)時(shí))(臺(tái)時(shí))鉆單鉆組銑單銑組車單車組單4135012 94 5032 36 254315)(???????????????nTTnTTnTTT( 1) ( 2) ( 3) 設(shè)備組 生產(chǎn)能力 設(shè)備組年有效工作小時(shí)數(shù) 單臺(tái)設(shè)備年有效工作小時(shí)數(shù) (件)(件)(件)鉆鉆組鉆銑銑組銑車車組車287721583236??????tTQtTQtTQ5/19/2023 32 由計(jì)算可得知:車、銑、鉆三個(gè)工序生產(chǎn)丙種產(chǎn)品的能力是不平衡的。在生產(chǎn)能力不平衡的情況下, 該車間的年生產(chǎn)能力只能為瓶頸工序的生產(chǎn)能力,即銑床加工丙種產(chǎn)品的年生產(chǎn)能力 2158件。 為了實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),應(yīng)采取技術(shù)組織措施,使車、銑、鉆三個(gè)工序生產(chǎn)能力平衡。 例 3 生產(chǎn)能力核定與平衡例題 5/19/2023 33 例 4: 某廠計(jì)劃生產(chǎn)甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品 , 分別為 1000、 900、 1800、 400件 ,車床加工四種產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額分別為 25臺(tái)時(shí) /件。該廠有18臺(tái)車床 , 每周生產(chǎn) 6天 , 實(shí)行兩班生產(chǎn) , 每班生產(chǎn) , 計(jì)劃年度設(shè)備停機(jī)檢修率為 10%, 丙產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn) (代表 )產(chǎn)品。 ( 1)求車床組的年生產(chǎn)能力 ? ( 2)求計(jì)劃年度該 廠車床組設(shè)備負(fù)荷率及多余或缺少的車床臺(tái)數(shù)?(年制度工作日數(shù) 306天) 生產(chǎn)能力核定與平衡例題 5/19/2023 34 例 4: 解法一(按實(shí)物量計(jì)算生產(chǎn)能力) ( 1)設(shè)備組(車床)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品(或代表產(chǎn))的年生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力核定與平衡例題 (件)丙單丙 37181820)( ????????? ntTQ202030 ??????丙丁丁丙乙乙 ttXttX同理: 2010 ???丙甲甲 ttX( 2)求甲、乙、丁產(chǎn)品的勞動(dòng)量換算系數(shù) 5/19/2023 35 例 4 解法一(按實(shí)物量計(jì)算生產(chǎn)能力) 生產(chǎn)能力核定與平衡例題 (件)計(jì)總 ?????????? ? ii X ???? (能力)(任務(wù))丙計(jì)總?說(shuō)明超負(fù)荷,設(shè)備不足。 ( 5)計(jì)劃年度缺少設(shè)備數(shù) (臺(tái))單組總計(jì) 2)(41502023 ????????????TTnn( 4)設(shè)備負(fù)荷數(shù) ( 3)計(jì)劃任務(wù)換算成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品(或代表產(chǎn)品)的總量 5/19/2023 36 例 4: 解法二 按臺(tái)時(shí)量計(jì)算生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力核定與平衡例題 (臺(tái)時(shí))單組 7435818)( ???????? nTT(臺(tái))計(jì)計(jì)總 83000254002023003090010100041??????????? ??iii tQT 83000 ????(能力)(任務(wù))組計(jì)總TT?(臺(tái))單組總計(jì) 283 00018 ?????????? TTnn( 4)缺少設(shè)備臺(tái)教 說(shuō)明設(shè)備超負(fù)荷,缺少設(shè)備。 ( 3) 設(shè)備負(fù)荷系數(shù) ( 2)計(jì)劃任務(wù)定額臺(tái)時(shí)總數(shù) ( 1)設(shè)備組年工作臺(tái)時(shí)數(shù)(年生產(chǎn)能力) 5/19/2023 37 四、 MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定 ? 備貨型企業(yè) (MaketoStock, MTS) 編制年度生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量。 ? 品種的確定:收入利潤(rùn)順序法、四象限法 ? 產(chǎn)量的確定: ( 1)盈虧平衡 (CVP)分析法:計(jì)算公式; 盈虧平衡分析圖 ( 2)經(jīng)營(yíng)安全程度分析法:經(jīng)營(yíng)安全率公式、經(jīng)營(yíng)狀態(tài)判斷、提高經(jīng)營(yíng)安全率的途徑: ( 3)線性規(guī)劃法 ? 處理非均勻需求的策略:改變庫(kù)存水平、改變生產(chǎn)率、改變工人數(shù)量、混合策略。 %100%100 00 ??????iiiiSSSZQZ 或5/19/2023 38 五、 MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定 ? 訂貨型生產(chǎn) (MaketoOrder, MTO)就是按用戶的訂單來(lái)組織生產(chǎn)規(guī)格、質(zhì)量、價(jià)格、交貨期不同的專用產(chǎn)品。單件小批生產(chǎn)是典型的定貨型生產(chǎn) ? 品種的確定: 01整數(shù)規(guī)劃法(啟發(fā)式算法) ? 價(jià)格的確定: 成本導(dǎo)向法 (P=C+M); 市場(chǎng)導(dǎo)向法 (C=PM) ? 交貨期的確定 5/19/2023 39 第八章 獨(dú)立需求分析與控制 一、庫(kù)存: Inventory概念 ? 狹義:庫(kù)存是存放在倉(cāng)庫(kù)里的物品。 ? 廣義:一切閑置的用于未來(lái)的資源,包括人、財(cái)、物和信息。 ? 庫(kù)存管理的基本問(wèn)題 ( 1)什么時(shí)候再訂貨 ( 2)一次訂貨的數(shù)量是多少? ? 庫(kù)存作用:縮短定貨提前期、穩(wěn)定生產(chǎn)作用、分?jǐn)偠ㄘ涃M(fèi)用、防止供料短缺、防止生產(chǎn)中斷 ? 單周期庫(kù)存:也稱為一次性訂貨問(wèn)題,即某物料在一定時(shí)期內(nèi)只訂貨一次,消耗完也不再補(bǔ)充訂貨,其庫(kù)存時(shí)間不會(huì)太長(zhǎng)。 ? 多周期庫(kù)存:又稱重復(fù)性訂貨問(wèn)題,即對(duì)某物料的需求在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)是重復(fù)的、連續(xù)的,其庫(kù)存需要不斷地補(bǔ)充。 5/19/2023 40 ?獨(dú)立需求 :用戶(或環(huán)境)對(duì)企業(yè)系統(tǒng)輸出的需求。 ?相關(guān)需求 :又稱為非獨(dú)立需求,是指生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求,它依附于獨(dú)立需求,可根據(jù)獨(dú)立需求精確地計(jì)算出來(lái)。 5/19/2023 41 二、 庫(kù)存分析與控制 ? 庫(kù)存控制系統(tǒng)須回答三個(gè)問(wèn)題 :采用何種分析與控制方法;(物料分類);定貨量是多少(批量問(wèn)題); 何時(shí)定貨(定貨點(diǎn)問(wèn)題)。 ? 庫(kù)存控制系統(tǒng)的類型: 固定量(定量訂貨)系統(tǒng);固定間隔期(定期訂貨)系統(tǒng);最大最小系統(tǒng)。各自有什么特點(diǎn)。 ? 固定量(定量訂貨)系統(tǒng) 前提假定: ( 1)需求已知而且不變( 2)發(fā)出訂貨和接受訂貨之間時(shí)間已知,而且不變( 3)一批訂貨是瞬時(shí)到達(dá)( 4)數(shù)量不打折扣( 5)訂貨成本是固定不變的,與訂貨量無(wú)關(guān)保管成本與庫(kù)存水平成正比( 6)沒(méi)有脫貨現(xiàn)象,及時(shí)補(bǔ)充 5/19/2023 42 三、單周期庫(kù)存模型 ? 基本思路: 訂貨量等于需求預(yù)測(cè)量 庫(kù)存控制的關(guān)鍵:確定或估計(jì)需求量 預(yù)測(cè)誤差的存在導(dǎo)致二種損失 ( 成本 ) : 欠儲(chǔ) ( 機(jī)會(huì) ) 成本 C0:需求量大于訂貨量導(dǎo)致缺貨而造成的損失; 超儲(chǔ) ( 陳舊 ) 成本 CU:需
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