供應商管理與倉儲管理培訓(編輯修改稿)
2025-02-08 01:53 本頁面
【文章內容簡介】 CL的供應商評價 建立評價體系 : 評價項目，評價標準，達成 目標等； 建立評價組織 : 各級評價小組 10個； 評價對象 : 現(xiàn)有供應商和新開發(fā)的供應商； 評價內容 : 部件 /生產 /設備 /檢測 /后期 /價 格 /交期 /質量等； 評價方法 : 月 /調查、年 /現(xiàn)場。 如何控制 供應商 實現(xiàn) 控制供應商的唯一目的 —— 控制成本 價格控制 產品質量控制 物流成本節(jié)儉控制 損失控制 控制 供應商的有效方法 完全競爭控制 合約控制 管理輸出控制 激勵控制 供應商管理實戰(zhàn)案例 物料管理實戰(zhàn) 物料管理的意義 直接影響生產系統(tǒng)運作的順暢與否。 生產計劃的達成，品質的績效，成本的控 制，企業(yè)資金的周轉， 場所空間的利用等。 物料管理是生產活 動的基礎管理。 物料管理的精髓 直接實現(xiàn)物料的三“不”管理 不斷料 : 任何時候生產線不能出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。 不呆料 : 可用，有用，能用，要用的物料進入庫區(qū)和 制造單位 ,而不用，無用的物料進不了庫區(qū)、 制造單位 ,不讓物料呆在倉庫中不用。 不囤料 : 進料適時，適量，不至于過時，過量的囤 積。 斷料 : 就可能待料，生產運作，計劃，現(xiàn)場有可能 出現(xiàn)混亂的局面。 呆料囤料 : 資金場地占用，成本上升，低效，浪費。 物料管理系統(tǒng)的構筑 物料管理部門的組織 中大性制造業(yè)： 可直屬公司最高主管 (下屬的資材部或采購部等 )。 中小型企業(yè) :可歸屬廠長管理。 物管組織結構圖 物料管理基本功能 日常管理 ： 主要有用料分析，需求計劃，采購作業(yè)，倉 儲管理的作業(yè)等。 改善管理 ： 重點是物料利用、損耗控制、 成本節(jié)減。 物料管理體系運作圖 訂單 銷售計劃 生產計劃 用料計劃 采購計劃 進料驗收作業(yè) 倉儲管理 用料標準 購備時機 (控制 ) 出 .入庫作業(yè) 存量管理基準 物料管理 中常見的問題點 計劃變更或緊急訂單多、物料準備紊亂、成本高。 短期訂單多、用料分析失誤、未能配合生產計劃。 供應商未能如期交貨。 物料品質問題。 庫存過多、積壓資金。 呆廢料多、未定期清理。 帳物不符、作業(yè)依據(jù)失誤。 倉庫管理紊亂、浪費尋找時間。 物料利用不足、用料損耗過多。 收發(fā)料缺乏制度規(guī)范。 物料管理 不良的損失 顯在的浪費損失： 倉儲料品經時變壞 ,變成廢品。
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