【文章內(nèi)容簡介】 不會(huì)讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料 不呆料、不滯料：需要使用、可以使物料購進(jìn)來，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入倉庫或呆在倉庫不動(dòng) 不囤料、不積料：物料購入要適時(shí)，貯存數(shù)量要適量，以減少資金的積壓 （ 6）、物料控制的精髓是什么？ 良好的物料計(jì)劃可確保某一時(shí)期段的所需物料，使產(chǎn)銷活動(dòng)更順暢 供應(yīng)小組獲行可靠的物料計(jì)劃，得以早日準(zhǔn)備采購活動(dòng)，并尋求到適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī)，以最有利的條件采購價(jià)廉物美的物料 財(cái)務(wù)部門依據(jù)物料計(jì)劃，可以計(jì)算大概所需資金，而預(yù)先作準(zhǔn)備以利資金的調(diào)度 物料管理部門藉著物料計(jì)劃得以控制物料的庫存，減少呆料的發(fā)生，使得資金積壓現(xiàn)象得以減少 良好的物料計(jì)劃得以消滅停工待料的現(xiàn)象，而使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行 （ 7）、良好的物料計(jì)劃有什么作用？ 能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不至于停工待料 能減少物料購備時(shí)間，以達(dá)到快速交貨之目的 能使生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的管理簡單化 有常備物料，可以接受客戶適當(dāng)?shù)木o急訂單 常備物料因提早準(zhǔn)備，時(shí)間比較充分，易于控制品質(zhì) 可連續(xù)性的或大批量的訂購，因而達(dá)到降低成本之功效 （ 8）、常備物料的作用有哪些？ 減少采購部門的疏忽。 增加采購部門與供應(yīng)廠商的聯(lián)絡(luò)。 使采購部門與計(jì)劃、物料控制部門更協(xié)調(diào)一致 使計(jì)劃部門在物料不能及時(shí)交貨時(shí)，能事先得知，并采取緊急措施 （ 9）、物料跟催的作用有哪些？ 從降低物料庫存上來降低物料成本 防止停工待料事件的發(fā)生 制定有效、合理的物料計(jì)劃 合理的采購 高效率的驗(yàn)收作業(yè) 合理地安排倉儲(chǔ)工作 切實(shí)、高效、協(xié)調(diào)的領(lǐng)料工作 確保賬物的一致 呆廢料的預(yù)防與處理工作 （ 10）、物料管理應(yīng)從哪些方面降低成本？ 請(qǐng)購手續(xù)成本 采購成本 進(jìn)貨驗(yàn)收成本 進(jìn)庫成本 其他成本 （ 11）、存貨儲(chǔ)備成本包括哪些方面？ （ 12）、物料的訂購成本包括哪些方面？ 資金成本 搬運(yùn)成本 倉儲(chǔ)成本 折舊成本 短缺成本 其他成本 產(chǎn)品的設(shè)計(jì) 材料、零件的標(biāo)準(zhǔn)化 交貨期的長短 物料價(jià)格 庫存量的大小 進(jìn)料的品質(zhì) 搬運(yùn)和包裝費(fèi)用 管理辦法與流程的簡潔化 （ 13）、物料成本降低應(yīng)注意哪些方面？ 安全庫存 =緊急購備時(shí)間 每天使用量 物料請(qǐng)購的時(shí)間 采購下單時(shí)間 供應(yīng)商備料的時(shí)間。 供應(yīng)商生產(chǎn)的時(shí)間。 供應(yīng)商運(yùn)輸交貨的時(shí)間。 進(jìn)貨驗(yàn)收的時(shí)間。 （ 14）、安全庫存計(jì)算方式？ （ 15）、什么是購備時(shí)間？ 物料需求 =訂單數(shù)量 BOM— 物料庫存 — 已訂未交 — 物料在途 物料需求 =訂單數(shù)量 BOM （ 1+物料損耗） — 物料庫存 — 已訂未交 — 物料在途 物料需求 =生產(chǎn)計(jì)劃 BOM— 物料庫存 — 在制單成品 — 已訂未交— 物料在途 物料需求 =生產(chǎn)計(jì)劃 BOM （ 1+物料損耗） — 物料庫存 — 在制單成品 — 已訂未交 — 物料在途 （ 16）、物料需求計(jì)算方式？ 準(zhǔn)備資料： 《 物料清單 》 （ BOM） 《 銷售訂單及評(píng)審表 》 《 月度生產(chǎn)計(jì)劃 》 《 物料需求計(jì)劃表 》 《 物料管制表 》 《 采購周期表 》 物控動(dòng)作： 根據(jù) 《 物料清單 》 、 《 銷售訂單及評(píng)審表 》 或 《 月度生產(chǎn)計(jì)劃 》 按物料需求公式進(jìn)行計(jì)算，得出凈需求和物料的交貨時(shí)間（注意：減庫存物料時(shí)，必須到倉庫確認(rèn)實(shí)物，要求品管員確認(rèn)物料品質(zhì)并簽字，倉管員標(biāo)識(shí)物料 /分開擺放并簽字，在物料需求計(jì)劃表上注明物料的存放位置，以便使用時(shí)查對(duì)） 物料需求出來后，將物料需求資料錄入物料管制表，在物料管制表后跟附月度生產(chǎn)計(jì)劃和物料確認(rèn)表 物控員根據(jù)物料管制表的交貨日期，不斷提醒供應(yīng)人員，確保采購物料如期到貨 物控員每天將進(jìn)料數(shù)量等信息資料分別錄入物料管制表和物料確認(rèn)表，保證物料的正常供應(yīng) 物控員每天必須到倉庫確認(rèn)領(lǐng)發(fā)料情況，進(jìn)料情況，有異常及時(shí)處理 物控員須特別注意設(shè)置安全庫存物料，以防止停工待料和產(chǎn)品轉(zhuǎn)型造成呆滯物料庫存 物控員必須永恒關(guān)注產(chǎn)品物料齊套，有異常情況及時(shí)與計(jì)劃和直接上司匯報(bào) （ 17）、物料需求計(jì)劃如何編排？ （ 18）、物控工作注意事項(xiàng) 銷售訂單物料齊套的確認(rèn)，確保物料按評(píng)審交期到料 套料單批準(zhǔn)，嚴(yán)格按物料清單和訂單數(shù)量來確定，確保不漏領(lǐng)物料，保證生產(chǎn) 退料的批準(zhǔn)，退料必須有品管員先確認(rèn)物料合格與不合格，是生產(chǎn)壞還是來料不良，備案退料信息 補(bǔ)料的批準(zhǔn)，是退料補(bǔ)料、生產(chǎn)壞補(bǔ)料還物料遺失補(bǔ)料，退料補(bǔ)料由物控批準(zhǔn)即可，若是生產(chǎn)壞補(bǔ)料或遺失補(bǔ)料，只有總經(jīng)理才有權(quán)限，物控見信息按總經(jīng)理批示操作 物控接到大批量退料，須立即向上司匯報(bào)，匯同其他部門到現(xiàn)場確認(rèn)，同時(shí)由 PMC經(jīng)理組織召開物料檢討會(huì)議，物控員記錄 倉庫報(bào)欠料時(shí)，立即確認(rèn)物料是否到齊，是倉庫挪用了物料還是來料短裝，匯總情況進(jìn)行處理 嚴(yán)格按計(jì)劃確認(rèn)物料能否滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求 物控員要合理利用 《 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì) 》 追物料到料，并按規(guī)定進(jìn)行處理 手工臺(tái)賬控制目錄 手工臺(tái)賬控制表 收貨日?qǐng)?bào)表 退貨日?qǐng)?bào)表 退貨周報(bào)表 入庫單 套料單 領(lǐng)料單 退料單 補(bǔ)料單 1退貨單 1報(bào)檢單 1銷售出倉單 1報(bào)廢單 1呆滯物料庫存報(bào)表 1盤點(diǎn)表 1盤點(diǎn)票 1物料標(biāo)簽 1工作聯(lián)絡(luò)單 放行條 2采購單 2倉庫內(nèi)部物料交接記錄本 ……. （ 1）、在倉庫流通使用的表單（格）有哪些 ? 十 、 PMC運(yùn)作之倉庫管理及注意事項(xiàng) ？ 供應(yīng)商送貨到廠后，首先核對(duì)送貨單內(nèi)容與采購訂單內(nèi)容是否一致，一致要求供應(yīng)商將貨物卸貨至待檢區(qū)內(nèi) ,并按我司要求擺放好 供應(yīng)商送貨單內(nèi)容與采購訂單內(nèi)容不一致，要求供應(yīng)商送貨員進(jìn)行修改 供應(yīng)商送貨單內(nèi)容與采購訂單內(nèi)容一致，但送貨數(shù)量超過訂單數(shù)量，必須確認(rèn)公司的超標(biāo)準(zhǔn)是多少，超過允收標(biāo)準(zhǔn)，通知供應(yīng)人員到現(xiàn)場確認(rèn)，若需超收物料，需要供應(yīng)人員修改訂單數(shù)量并要求有總經(jīng)理簽字，倉管員見總經(jīng)理簽字方可多余收料 送貨員與倉管員雙方必須當(dāng)面點(diǎn)清物料的數(shù)量，簽送貨單蓋倉庫印章，各自取回相應(yīng)聯(lián) 有 ERP系統(tǒng)的公司，必須設(shè)置物料的待檢庫位，到料后直接在 ERP中查收 倉管員收料后，先填定報(bào)檢單，將報(bào)檢單交 IQC人員并告知物料存放位置 品管員必須在 4個(gè)工作小時(shí)檢驗(yàn)完畢，作檢驗(yàn)合格、特采與不合格標(biāo)識(shí)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告 收貨倉管必須登記物料交接記錄本，交接記錄本上須體現(xiàn)收貨日期、供應(yīng)商簡稱、物料編號(hào)、物料名稱、規(guī)格型號(hào)、顏色、交接數(shù)量、存放區(qū)域，雙方相互簽字確認(rèn) 供應(yīng)商若有退貨，在送貨當(dāng)日將前期退貨物料交供應(yīng)商送貨員，雙方當(dāng)面點(diǎn)數(shù)量并簽字。 同時(shí)做好物料的進(jìn)賬工作，不得遺漏 （ 2）、倉庫的進(jìn)料工作該怎么做？ （ 3）、倉庫的領(lǐng)發(fā)料工作該怎么做？ 倉管員按倉庫主管指示，按批準(zhǔn)后套料單物料明細(xì)進(jìn)行備料，若出欠料的情況，必須在 2小內(nèi)以欠料單方式報(bào)物控處理，物控必須回復(fù)物料的到料時(shí)間 倉管員備料過程中，物料有批次標(biāo)示的，必須分開擺放以防混淆搬運(yùn)，同時(shí)知會(huì)物料員以防混淆使用，最后在單據(jù)上（套料單、領(lǐng)料單、補(bǔ)料單）注明 倉管員備料過程中，物料有特采標(biāo)識(shí)的，先在單據(jù)上注明，同時(shí)知會(huì)物料員以防混淆搬運(yùn) /使用 物料員領(lǐng)走物料或倉管員將物料送到現(xiàn)場時(shí)，必須當(dāng)面點(diǎn)清物料數(shù)量并簽字確認(rèn) 若是退料補(bǔ)料，必須有退料的舊物料，做到以舊換新，物控員簽字即可發(fā)料 若是是生產(chǎn)超領(lǐng)料或損耗領(lǐng)料，見到總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可發(fā)料 欠料物料進(jìn)倉后，倉管員必須在 10分鐘通知品管員檢驗(yàn)，品管員在 30分鐘檢驗(yàn)完畢，并通知生產(chǎn)車間領(lǐng)料 ,切時(shí)知會(huì)物控員 /倉庫主管什么銷售單號(hào)、到了什么物料、物料數(shù)量多少及物料欠料是否到齊等信息 倉庫備完物料后，每天下班前必須將倉庫物料擺放整齊，地面清理干凈 當(dāng)天下班前，必須完成所有賬目的登錄工作 （ 4）、倉庫的退貨怎么做？ 退貨給供應(yīng)商： A、倉管員收到來料檢驗(yàn)不良單后，向倉庫主管匯報(bào)，并與供應(yīng)人員聯(lián)系要求到倉庫現(xiàn)場查看物料，確定供應(yīng)商具體什么將不良品拉走廠家返工、又什么時(shí)間送回工廠 B、供應(yīng)商每次送貨到工廠，倉管員必須將不良物料退回供應(yīng)商，并開具退貨單要求供應(yīng)商送貨員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量并簽字，同時(shí)知會(huì)供應(yīng)人員處理 C、本地或外地供應(yīng)商退貨需快遞或托運(yùn)的，要求供應(yīng)人員填寫好快遞單，待快遞公司或物流公司人員到公司取貨時(shí)，由供應(yīng)人員陪同到倉庫確認(rèn)退貨物料及數(shù)量，供應(yīng)人員并在退貨單簽字，簽字確認(rèn)后由供應(yīng)人員跟蹤退貨到達(dá)供應(yīng)商處，并處理何時(shí)物料返回工廠 D、大批量退貨，必須要求倉管員、倉庫主管、物控員、計(jì)劃員、 PMC經(jīng)理、供應(yīng)人員、采購部經(jīng)理、品管部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、總經(jīng)理到場召開物料會(huì)議，商同處理意見，形成會(huì)議決議，跟蹤處理結(jié)果。 （ 5）、產(chǎn)品入庫怎么做？ 生產(chǎn)部各車間物料員根據(jù)銷售單號(hào)、 《 生產(chǎn)計(jì)劃 》 和產(chǎn)品實(shí)物（實(shí)物標(biāo)簽有品管員的 PASS章），開具產(chǎn)品入庫單，交生產(chǎn)班長或組長審核、車間主管批準(zhǔn)，物料員連同產(chǎn)品入庫單和實(shí)物送到倉庫 倉管員收到產(chǎn)品入庫單和實(shí)物時(shí)，首先核對(duì)銷售單號(hào)和 《 生產(chǎn)計(jì)劃 》 無誤后開始核對(duì)產(chǎn)品入庫單與實(shí)物，倉管員必須注意實(shí)物標(biāo)簽是否與產(chǎn)品入庫單一致（雙方當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量），一致收貨入庫，不一致要求物料員進(jìn)行糾正 倉管員按公司制度做好賬物登錄工作 （ 6）、產(chǎn)品出倉怎么做？ 倉庫主管根據(jù)銷售部門 《 銷