【文章內容簡介】 no interruptions 建立在時間基礎上，無障礙地拉動物料流經生產系統(tǒng)46Flow Cell Design 流動生產的四個前提涂刷機加焊接沖壓我們的流動線是 U型布局，可隨時滿足顧客的要求.我們的員工是 多技能 的，因為實施單件流， WIP不斷降低因為實行 快速換型 ，我們可以每天生產所有的型號因為 作業(yè)標準化 ，我們可以生產出質量最好的產品47123 45610987 UShape Cell Layout and Continuous Flow“ U” 型布局和連續(xù)流?Job/FunctionBasedLayout?FlowBasedLayout?UShapeLayout工廠布局類型。按功能布局（集中、利用率高）。按流程布局（搬運多、周期長、 能力損失大）。 U型布局。 U型的變種（ E， X， Y， etc.）Why???Ushape Advantages:可結合 Job與 Flow布局的優(yōu)勢48123 4561098712109348567U Shape Cell Layout and Continuous Flow“ U” 型布局和連續(xù)流?FlexibleLineCapacity?OnePieceFlow?Communication?SaveSpace具有柔性生產能力有利于單件流便于員工溝通節(jié)約場地Why???Ushape必備條件49Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory holding costs 5. Increased capacityQCO Quick Change Over快速換型好處：減少停機時間，增加生產計劃的靈活性，減少 浪費，減少庫存成本，提高運行能力50現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟記錄時間和各種浪費區(qū)分內部及外部活動分析所有換型動作把可能的內部動作轉為外部優(yōu)化內外部操作試驗并改進新設想STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7Quick Change Over 8 Steps快速換型八步法建立和實施新的操作標準 STEP 85152n 80% Workplace anizationn 10% Equipmentn 5% Toolingn 5% Product design 80% 之改進機會來源于現(xiàn)場管理 10% 來源于設備本身 5% 來源于工夾具 5% 來源于產品設計QCO Opportunities for Improvement快速換型改進機會53作業(yè)準備時間操作名稱1 拿零件，裝上底座2 調整間隙3 選墊圈4 裝墊圈5 裝大墊圈和機蓋6 緊定四螺釘7 檢查外觀并裝進儀器8卸下零件放進料箱 啟動儀器檢測910 等待下一零件12機蓋裝配和檢測 10 min. 20026521214264522511466152514 1315 1576** 2540 3820 2260 5812 1568 6720 1830 35 檢查外觀如毛刺，劃痕等13152642225814671830每 件時間 時間 時間 時間 時間 時間 時間 單元 工序 凈時 凈時 凈時 凈時 凈時 凈時 凈時 時間 全面質量管理周期 = 操作周期時間1316264221571466173114162743235915692031 數據采集表例子Establish Operation Standard建立操作標準54Establish Operation Standard建立操作標準操作標準分析 (OSA) 生產速率 操作者機器節(jié)拍時間 走動空閑 /等待TQC NVA 時間估計 操作時間操作 /工序 (x) 操作 機器 移動 總時間 作業(yè)準備時間 操作者作業(yè)準備分析 批量大小 機器12345678910x 13152642225814671830 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320105 件 / 每 班240 sec.節(jié)拍 TAKT拿零件，裝上底座調整間隙選墊圈裝墊圈裝大墊圈和機蓋緊定四螺釘檢查外觀并裝進儀器卸下零件放進料箱 啟動儀器檢測等待下一零件55Line Balance – Data Collecting生產線平衡：數據收集239。 Takt Time Line 節(jié)拍時間線239。 Scrap 生產廢品時間239。 Changeover 換型時間239。 Downtime 停機時間239。 Cycle Time 加工合格品時間 239。 Load/Unload 裝 / 卸料時間56Job Sequence Balance 工作順序及負荷平衡Month 157Loading Rate Unbalanced Rate生產線負載率和崗位不平衡率 生產線負載率 Loading Rate 工序累計工作時間之和= X 100% 工序數 X 生產線節(jié)拍崗位不平衡率 Unbalanced Rate 最高工序時間 最低工序時間= X 100% 各工序平均時間58數據輸入區(qū)Takt 節(jié)拍時間線負荷時間圖Job Sequence Balance 工作順序及負荷平衡Month 2 59Eliminate The System Bottleneck and Variation 消除系統(tǒng)瓶頸和變差T/T252。消滅七大浪費252。消除六大損失252。員工培訓252。全員參與252。標準化操作消除簡化合并工具箱 60如何提高瓶頸產出 – 五步法n 步驟一 n 步驟二 n 步驟三 n 步驟四 n 步驟五 61看板拉動系統(tǒng)我們只在需要的時候發(fā)運需要的物料拉動系統(tǒng)配料地址00170010002R62 What are the goals 目標 ?在 正確 的 時間 以 正確 的 方式 按 正確 的 路線把 正確 的 物料 送到 正確 的 地點 ，每次都剛好及時 The Goal For JIT Material MovementJIT 物料運動的目標63Material Movement and Pull System物料運動和拉動系統(tǒng)EXTERNAL PULL 外部拉動DELIVERY PULL 發(fā)送拉動 PRODUCTION PULL 生產拉動物料從存放區(qū)向生產 點 的 授權移動以 補充 消耗的用量物料從上工位向下工位的 授權移動以 補充 下工位的消耗的用量物料從外部供應商向工廠的 授權移動 基于消耗，而非預測Authorized Movement Based on Consumption64Material 物料Pull Card 拉動卡Key 要點 :PlantsupermarketComponents Assembly物流信息流PullSystemMaterialFlowandInfoFlow拉動系統(tǒng)：物流和信息流65PullSystemKanbanTypes拉動系統(tǒng)：看板之種類n InProcess (IPK) Paces the Production 工序看板 (IPK) “生產的節(jié)拍器 ”n Squares / Containers 方塊 / 容器式n Replenishment Signals Parts flow based on Consumption補充看板 “基于消耗量的零件流動 ”? 2bin (multiplecontainer)? Card / container? Electronic兩箱式 (多容器 )卡片 /容器式電子式66PullSystemBriefing–SinglePointControl拉動系統(tǒng)介紹 : 單點節(jié)拍控制總裝物流方向補充信號客戶看板工作指令零部件加工67K