【文章內(nèi)容簡介】 （ ２ ） 區(qū)域線標示 （ A） 黃線 安全道 ——不可有物品逸出線外 （ B） 白線 物品放置區(qū) ——物品不可亂放 ， 且在白線區(qū)堆放整齊 （ C） 紅線 禁放區(qū) ——消防器材或配電盤前之紅線區(qū) ， 不可放任何物品 （ ３ ） 消防器材的噴色與標示 （ ４ ） 標示清楚 （ A） 現(xiàn)物與放置區(qū)之標示必須一致 （ B） 柜子 、 架子各層物品必須歸類 ， 且標示清楚 （ ５ ） 移動物品定位及標示 :如堆高機 、 手推車 、 拖板車 、 電風扇等 （ ６ ） 墻邊 、 柱角的海報 、 標語 、 看板 、 圖表等 / 綠色與美化 50 （ １ ） 物品的對策 ① 機械設備的噴色 （ 以利于查漏及修理 ） ② 回轉(zhuǎn)部安全蓋子的噴色及轉(zhuǎn)向的箭頭標示 ③ 操作盤字幕的中文化 、 緊急停止押扣開關的標示 ④ 高壓危險標示 ⑤ 管類著色區(qū)分 ， 如液體 /氣體種類 /流向 /閥門關閉的標示 ⑥ 高溫危險標示或貼以熱標示 ⑦ 溶劑 、 試藥的分色標示 ⑧ 吊車的方向標示 （ 2） 人員的對策 ① 作業(yè)基準的重點標準 、 重點訓示 ② 機械運轉(zhuǎn)中或停止中的標示 ③ 開關的分色標示 ， 以防止誤操作 ④ 危險場所嚴禁入內(nèi)的標示或欄桿 ⑤ 凸起物的著色標示 ⑥ 堆積高度限制的 ⑦ 門的開關標示 62 確保安全管理 :從機械的除銹 、 油漆開始 ， 進行配管 、 閥門 、 開關類的標示、 標志 ， 及安全標示的統(tǒng)一制作等 ， 主要活動項目如下： 目視管理活動的效果及其項目 (續(xù) ) 51 目視管理活動的效果及其項目 (續(xù) ) 經(jīng)由目視管理的預知效應 ， 可以掌握品質(zhì)的趨勢 、 異常 、 問題點 ， 而采取防止再發(fā)或防患未然的對策 ， 進而提高品質(zhì)管理的水準 。 主要活動項目如下： （ １ ） 品質(zhì)規(guī)格的標示 （ ２ ） 檢查基準的重點標準 （ ３ ） 品質(zhì)管制圖表 （ QC七大手法 ） 的 色別標示 （ ４ ） 生產(chǎn)進行狀況的品質(zhì)水準標示 （ ５ ） 不良品原因別的顏色標示 （ ６ ） 限度樣本 （ ７ ） 儀器 、 測定器的校正標示 TPM的水準 經(jīng)由目視管理 ， 使相關人員易于點檢 、加油等保養(yǎng)工作 ， 以確保設備的初期機能 。主要活動項目如下： （ １ ） 潤滑管理的標示 （ ２ ） 工程進度管理的看板 （ ３ ） 油面 、 水面計上下限的標示 （ ４ ） 儀表的上下限記號的標示 （ ５ ） 機械點檢 、 加油部位一覽表 及照片 （ ６ ） 模范設備標志 （ ７ ） 活動報告的照片集 52 目視管理活動的效果及其項目 (續(xù) ) １ ． 導入 5S活動： 藉責任區(qū)的規(guī)劃 ， 以明確保管責任 ２ ． 推廣目視管理： 透過目視管理工具 的巧思 ， 將應遵守的規(guī)定手續(xù)加 以標準化 ， 如： ① 隨著貨品的收發(fā) ， 傳票能正確 掌握現(xiàn)物及其數(shù)量 。 ② 建立現(xiàn)物儲位體系 ， 并納入資 訊處理系統(tǒng) ， 以利于快速掌握 整體現(xiàn)物的位置資訊 。 3. 徹底定期實施盤點 ：以確認帳面之名稱 、數(shù)量 、 位置是否懷實際現(xiàn)物一致 ， 藉此指出缺失 。 例如： ， 卻未辦理移轉(zhuǎn)手續(xù) c. 放置地點已變動 ， 卻未辦理更正手續(xù) d. 已達報廢期限 ， 卻未辦理報廢手續(xù) e. 現(xiàn)物之規(guī)格有錯誤或不明確 f. 現(xiàn)物之編號不符規(guī)定 ? 利用看板 、 標示 、 顏色 、 物品儲位示意圖等目視管理工具 ， 力行現(xiàn)物的定名稱 、 定位置 、 定數(shù)量等 [三定 ]原則 。 因此 ， 為了順利發(fā)揮現(xiàn)物管理的機能 ， 主要管理工具如下： 53 目視管理的水準 初級水準 中級水準 高級水準 初級水準 ： 顯示當前狀況，使用一種所有工人都能容易理解的形式； 中級水準 ： 誰都能判斷良否 （管理范圍）。 高級水準 ： 管理方法（異常處置等）都列明 。 54 舉例 :初級水準 55 中級水準 56 高級水準 57 目視管理的對象 工夾具 模具 計量具 搬運工具 貨架 通道 場所 服務 產(chǎn)品 半成品 原材料 零配件 設備 票據(jù) 標準 公告物 人 心情 方法 目視管理的對象 58 警報燈 顯示燈 圖表 班組目視板 管理板 樣本 標貼 工作服 標示牌 彩色紙 彩色油漆 上限 報警器 下限報警器 目視管理的工具 59 將需要的東西放在固定位置，位置的四個角可以用定位線表示出來。 目視管理方法 定位法 3/28/2023 60 將場所、物品等用醒目的字體表示出來。 標示法 財務部 3/28/2023 61 采用劃線的方式表示不同性質(zhì)的區(qū)域。 工作區(qū) 工作區(qū) 工作區(qū) 工作區(qū) 分區(qū)法 3/28/2023 62 用大眾都能識別的圖形表示公共設施 。 圖形法 3/28/2023 63 用不同的顏色表示差異。 顏色法 3/28/2023 64 指示行動的方向。 方向法 員工食堂 人力資源部 3/28/2023 65 將物品的形狀畫在要放的地方。 影繪法 /痕跡法 3/28/2023 66 公用物品要開放，以便讓其它了解其中的東西。 透明法 3/28/2023 67 能隨時注意事務的動向。 監(jiān)察法 3/28/2023 68 以公告牌的形式通知有關人員。 公告法 3/28/2023 69 將公司的布置表示出來。 地圖法 3/28/2023 70 此方法可避免忘掉與他人相關的事情。 備忘法 3/28/2023 71 思考題 ,想一想工廠的哪些方面運用目視管理 ? 請將你的答案依照下例格式寫出來 序號 目視管理方法 運用場所 72 第四單元 問題分析與解決 73 ? 當 事物現(xiàn)狀與標準狀況或或人們預期的狀態(tài) 有了差距時，我們就說我們遇到問題。 ? 問題就是差距！ ? 問題 =______ 現(xiàn)狀 ?今日的問題，是昨日的行動所造成； ?所有未來的問題，均隱藏于現(xiàn)在之 _______中。 （英國 737飛機事件） 什么是 問題 3/28/2023 74 現(xiàn)場管理的內(nèi)容與問題 現(xiàn)場管理 不會做 教導 缺少技能 不想做 激勵 缺少動力 想做、做不好 改善 缺少方法 設備資産 損壞 /遺失 保養(yǎng) /盤點 環(huán)境安全 髒、亂、差、 6S管理 文件資料 過時，錯誤 更新正確 物料 庫存浪費 減少庫存 製造流程 繁雜不順暢 簡化 /刪除 製造方法 方法不簡便 尋找 標準化方法 ISO9000 缺乏品質(zhì)保證 建立品質(zhì)系統(tǒng) 規(guī)章制度 沒有制度 規(guī)範化 現(xiàn)狀 原因 對策 75 問題處理 四步 法 76 3－ 1) 調(diào)查問題發(fā)生前的事實 ﹡ 要調(diào)查以往的記錄 ﹡ 但