現(xiàn)代企業(yè)生產管理培訓講義(編輯修改稿)
2025-02-07 17:56 本頁面
【文章內容簡介】 合理配置和空間及平面布置，使之形成有機系統(tǒng)，以最經濟有效地 為 企業(yè)的生產經營服務。 第一節(jié) 廠址選擇 重要性：廠址不當 → 經營不善 → 倒閉 一 影響選址的 7因素 ： P14P15 二 選址程序：準備 — 現(xiàn)場勘查 — 確定方案 三 選址方法： ： P12 表 21 ：適用于運輸成本占生產成本比重較大時。公式及例題 P17 注意： 。 第二節(jié) 生產單位的合理布置 P17P21 一 生產單位構成 生產單位：包含一定生產力要素，實現(xiàn)一定功能并占據(jù)一定空間位置的有機系統(tǒng)。 舉機械制造企業(yè)的生產單位構成的例子： P17 二 影響因素 (簡介） 1. 產品 產品 → 結構特點 → 采用何種工藝 2. 企業(yè)規(guī)模，規(guī)模不同劃分不同 3. 企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平高低 4. 生產技術水平 5. 環(huán)境條件 三 企業(yè)生產單位合理配置（自行閱讀 P20） 第三節(jié) 廠區(qū)布置 P21P24 重要性：布置不當 → 成本上升或安全性差 一 目標： 1. 流程通暢 2. 高效率使用空間 3. 良好的適應性和靈活性（彈性） 4. 提高勞動效率，減少員工無謂的走動，減少疲勞。 5. 提供良好的環(huán)境 二 應考慮 9因素 (P22) 三 總平面布置原則 滿足工藝要求 利于生產提高經濟效益 利于安全環(huán)境保護和身心健康 充分利用外部環(huán)境提供的便利條件 要布置緊湊、整體協(xié)調 為將來發(fā)展留余地（有彈性） 四 廠區(qū)布置 7程序 P23 第四節(jié) 車間布置 P24P26 車間布置分二部分： 1. 車間總體布置 2. 車間工作地（設備）布置 一 車間總體布置六部分（ P24） 二 設備布置的目標及依據(jù) 目標： 滿足生產要求 較高的生產效率和設備利用率 生產的柔性（彈性） 依據(jù)： 6方面 P24 一 布置六原則 P25 二 布置五種類型 P25 三 布置的三種技術 P26 本章重點 目的： ? 理解生產系統(tǒng)如果有一個合理的布置對企業(yè)生存與發(fā)展的重要意義 ? 掌握布置的理論、依據(jù)及原則 第三章 生產過程組織 生產實質： 生產要素投入 → 生產系統(tǒng)的加工轉換 → 滿足人們需要的產品（服務） 第一節(jié) 生產環(huán)境 一 傳統(tǒng)的生產方式 由于是賣方市場，特點就是簡單粗糙。 二 生產環(huán)境的新趨勢 由于新技術新管理模式的大量出現(xiàn)，以及市場中的商品的豐富，市場也有賣方市場變成買方市場。 具體體現(xiàn)四方面（ P28) 第二節(jié) 生產過程的組織方式管理 生產過程：從準備生產到把產品生產出來的全過程。 一 生產過程的構成 按功能分：（四部分 P29) 按復雜程度：簡單生產過程和復雜生產過程 二 生產過程的組織要（五方面） P30 生產過程的連續(xù)性 生產過程的協(xié)調性 生產過程的均衡性（平準化） 生產過程的適應性（彈性） 生產過程的經濟型 三 生產類型 就是生產的專業(yè)化程度所進行的一種分類，他綜合反映生產過程技術上和組織上的主要特點： 按接受生產任務的方式劃分 ?
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