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正文內(nèi)容

第八章質(zhì)量改進(編輯修改稿)

2025-02-05 16:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 均每年提高生產(chǎn)率 % ,不良率只有以前的 1/20。由于質(zhì)量缺陷造成的費用消耗減少 84% ,制作流程失誤降低 % ,因而節(jié)約制造費用總計超過 110億美元,公司業(yè)務(wù)、利潤和股票價值的綜合收益率平均每年增長 17% 。并于 1998年獲得美國鮑德里奇國家質(zhì)量管理獎。 六西格瑪管理在摩托羅拉AdvertisingTagline:Ming8.NowwithGPS,thankfully!六西格瑪管理在美國通用 (GE)六西格瑪管理在美國通用 (GE)公司更是得到發(fā)揚光大,從 1996年 1月開始實施六西格瑪管理,銷售業(yè)績利潤每年一直都以兩位百分比快速增長,例如1999年通用公司利潤為 107億美元,比1998年增長了 15% ,其中,實施六西格瑪而獲得的收益達到了 30億美元。前 CEO杰克 韋爾 奇曾評價說:“6sigma是 GE公司歷史上最重要、最有價值、最贏利的事業(yè)。我們的目標是成為一個 6sigma公司,這將意味著公司的產(chǎn)品、服務(wù)、交易零缺陷。 ”“6Sigma是管理工具中最強有力的、最有突破性的,它適用于名種公司用來增加市場份額、降低成本及提高利益率底線。 ”“六個西格瑪所包含的中心思想是,在一個過程中您能否測量出有多少 ‘缺陷 ’,以及您能否系統(tǒng)地找出消除它們的方式,并盡可能地接近 ‘零缺陷 ’。六個西格瑪已經(jīng)改變了通用電氣公司的遺傳基因 —— 現(xiàn)在,它貫穿我們所做的每一件事情,融入我們設(shè)計的每一件產(chǎn)品,成為了我們的運作方式。 ”6sigma管理已成功地應(yīng)用于許多世界著名的大公司和組織,如摩托羅拉 198德州儀器 198 ABB199霍尼韋爾 199通用電氣 199科達 199西屋 199西門子 199諾基亞 199索尼 199花旗銀行 199 、東芝 202三星、 LG、迪斯尼、希爾頓酒店等。國內(nèi)企業(yè)如:聯(lián)想電腦、鹽田國際、海南航空、上海中遠、上海寶鋼股份、美的空調(diào)、江蘇小天鵝、中國移動、咸陽彩虹 …… 通過引入六西格瑪管理,給顧客和股東帶來極大的收益。6Sigma擁有強大的解決問題的方法=??6?企業(yè)文化、共同語言實驗設(shè)計 顧 客之聲過程設(shè)計 /重新設(shè)計持續(xù)改善統(tǒng)計過程控制過程管理方差分析過程優(yōu)化國際、國內(nèi) 6Sigma推行簡介1987~1994 1995~1997 1998~1999國外推行 6Sigma的 企業(yè)通用電器 (GE)6Sigma的效益 30+ 320+750+1600(Approx.) 1996 1997 1998 1999(Est)$0$300$600$900$1200$1500$1800$2100$2400$2700$3000$200 $170$380$700$450$1200$500$2100成本效益(資料來源 :GE1998年年報)單位 :百萬美元6Sigma的推廣者的推廣者 –通用電氣公司通用電氣公司通用電氣公司的通用電氣公司的股票表現(xiàn)股票表現(xiàn)實施實施 6Sigma的公司在市場資的公司在市場資本化方面將會做的更好本化方面將會做的更好分析表明,公司的對外宣布分析表明,公司的對外宣布實施實施 6Sigma導入之后,預期導入之后,預期利潤會增加利潤會增加聯(lián)信 的 6Sigma生產(chǎn)質(zhì)量與低劣質(zhì)量成本( COPQ)30%25%20%15%10% 5% 69% % % % %質(zhì)量成本/銷售額2?3?4?5?6?RTY一次合格率 (% 無差錯 )1992 平均 水平1999 平均 水平上升 Sigma = $20億的節(jié)省國際、國內(nèi) 6Sigma推行簡介國內(nèi)推行 6Sigma的 企業(yè)華為技術(shù)有限公司開發(fā)科技有限公司海爾集團長科國際開發(fā)科技 (KaifaTechnology)目標:全公司范圍內(nèi)推廣地點:深圳工廠 5個業(yè)務(wù)部門工廠規(guī)模: 40005000工人投資: RMB4,000,000–5,000,000培訓黑帶: 6080培訓綠帶: 150第一輪培訓的硬性成本節(jié)約結(jié)果( 6個月之內(nèi)) –RMB10,000,000.聯(lián)想集團目 標:全公司范圍內(nèi)推廣時 間: 2023年六月 2023年五月投 資:超過人民幣一百萬安 排:顧問每月到聯(lián)想進行為期五天的培訓結(jié) 果:認證黑帶 7人認證綠帶 5人 出席證書 2人六西格瑪質(zhì)量管理方法的實質(zhì)六西格瑪質(zhì)量管理方法是一項以顧客為中心,以統(tǒng)計數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、以追求幾乎完美無暇的質(zhì)量為目標的質(zhì)量理念和方法。其核心過程 是通過一套以統(tǒng)計科學為依據(jù)的數(shù)據(jù)分析,測量問題、分析原因、改進優(yōu)化和控制產(chǎn)品和過程質(zhì)量,使企業(yè)的運作能力達到最佳。六西格瑪質(zhì)量管理要求產(chǎn)品質(zhì)量特性滿足顧客要求,在此基礎(chǔ)上盡可能避免任何缺陷,實現(xiàn)顧客的完全滿意 (Totalcustomersatisfaction)。六西格瑪質(zhì)量管理方法的實質(zhì)⑴ 它是一種衡量的標準。從統(tǒng)計意義上講,一個過程具有六西格瑪(西格瑪)能力意味著過程平均值與其規(guī)定的規(guī)格上下限之間的距離為 6倍標準差,此時過程波動減小,每 100萬次操作僅有 。即六西格瑪水平意味著差錯率僅為百萬分之三點四(即 )。因此,它首先是一種度量的標準,可以通過樣本的散布情況來衡量系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 6σ的數(shù)量越多,產(chǎn)品合格率越高,產(chǎn)品間的一致性越好,或產(chǎn)品的適應(yīng)環(huán)境的能力越強,產(chǎn)品(服務(wù))的質(zhì)量就越好。⑵ 6σ是一個標桿。管理學上有一種設(shè)定目標的方法就是 “標桿法 ”,將你的目標設(shè)定在你所要超越的對象上,將領(lǐng)先者的水平作為超越的 “標桿 ”。 6σ也是一個標桿,它的目標就是 “零缺陷 ”(差錯率百萬分子 )。進行 6σ管理就是要以這個目標作為追趕和超越的對象。⑶ 6σ是一種方法?!耙环N基于事實和數(shù)據(jù)的分析改進方法,其目的
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