精益生產之5m1e分析法培訓(編輯修改稿)
2025-02-03 12:51 本頁面
【文章內容簡介】 產模式 TPS學習 23 5M1E的簡介： 料 物料產生的缺陷，可控的造成影響的主要原因有： ? 原材料來料不良； ? 供應商質量不穩(wěn)定； ? 原材料進場前缺乏必要的檢驗和判定。 5M1E分析法 豐田生產模式 TPS學習 24 5M1E的簡介： 料 控制措施： ? 在原材料采購合同中明確規(guī)定質量要求； ? 加強原材料的進廠檢驗和廠內自制零部件的工序和成品檢驗； ? 合理選擇供應商（包括“外協(xié)廠”）； ? 搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關系，督促、幫助供應商做好質量控制和質量保證工作。 5M1E分析法 豐田生產模式 TPS學習 25 5M1E的簡介： 法 法（ Method） ，方法、技術。指生產過程中所需遵循的規(guī)章制度。 它包括：工藝指導書，標準工序指引，生產圖紙，生產計劃表，產品作業(yè)標準，檢驗標準，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準確的反映產品的生產和產品質量的要求。嚴格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產品質量和生產進度的一個條件。 5M1E分析法 豐田生產模式 TPS學習 26 5M1E的簡介： 法 方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件、工藝裝備配置、工藝參數(shù)）和工序加工的指導文件（如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導書、工序質量分析表等）。 方法的影響，有兩個方面： ? 一是加工方法，工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性； ? 二是貫徹、執(zhí)行的嚴肅性； 5M1E分析法 豐田生產模式 TPS學習 27 5M1E的簡介： 法 控制措施： ? 嚴格首件檢驗，并保證定位中心準確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心； ? 培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置； ? 加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強制更換制度； ? 積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調整； ? 嚴肅工藝紀律，定期工藝檢查制度。 ? 加強工具工裝和計量器具管理，做好周期檢查和計量器具的周期校準工作。 5M1E分析法 豐田生產模式 TPS學習 28 5M1E的簡介： 測 測（ Measure） ，計量器具和檢測方法、技術。 是指過程質量控制中為監(jiān)控和保證產品質量而采用的計量器具、檢測方法和技術。 5M1E分析法 豐田生產模式 TPS學習 29 5M1E的簡介： 測 一般檢測對過程質量的影響因素有以下幾個方面： ? 計量器具的選擇，包括量程、計量精度等； ? 定期的校準、和調整； ? 計量器具的校準規(guī)程和統(tǒng)一管理； 5M1E分析法 豐田生產模式 TPS學習 30 5M1E的簡介： 測 控制措施： ? 確定測量任務及所要求的準確度，選擇合適準確度和精密度能力的測試設備。 ? 定期對計量器具進行確認、校準和調整。 ? 規(guī)定必要的校準規(guī)程。包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準，及問題應急措施。 ? 保存校準記錄。 ? 發(fā)現(xiàn)測量和試驗設備未處于校準狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結果的有效性，并記入有關文件。
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1