優(yōu)秀qc小組活動成果發(fā)布模板(編輯修改稿)
2025-02-02 13:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 認(rèn)人 : 確認(rèn)時(shí)間 : 確認(rèn)情況： 加熱帶布置在烘道內(nèi)壁兩側(cè)，按熱氣上升原理，溫度梯度呈“人”字形分布，下部溫度肯定偏低。 要因確認(rèn)過程 操作人員對設(shè)備不夠熟悉 未及時(shí)測量烘道溫度 烘道兩端敞開 熱損過大 加熱帶主輔負(fù)載分配不合理 烘道保溫層隔熱效果不好 電控柜密封不好 電控柜內(nèi)電器元件老化嚴(yán)重 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)功率偏小 置不合理 橋頭保溫區(qū) 橋頭保溫區(qū)主加熱器輔助加熱器3 區(qū) 4 區(qū)主加熱器主加熱器2 區(qū)1 區(qū)主加熱器手動控制溫控儀表控制柜輔助加熱器輔助加熱器輔助加熱器七、要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 操作人員對設(shè)備不夠熟悉 未及時(shí)測量烘道溫度 烘道兩端敞開 熱損過大 烘道保溫層隔熱效果不好 電控柜密封不好 電控柜內(nèi)電器元件老化嚴(yán)重 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)功率偏小 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) : 輔助加熱部分要能有效的對溫度進(jìn)行自動調(diào)整。 確認(rèn)方法 : 測量分析 確認(rèn)人 : 確認(rèn)時(shí)間 : 確認(rèn)情況： 烘道主加熱功率 90kW，輔助加熱功率 30kW，受溫控儀控制的部分所占比例（ 25%）過小，不利于自動調(diào)節(jié)溫度。 電加熱帶布置不 合理 載分配不合理 七、要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 操作人員對設(shè)備不夠熟悉 未及時(shí)測量烘道溫度 電加熱帶布置不合理 加熱帶主輔負(fù)載分配不合理 烘道保溫層隔熱效果不好 電控柜密封不好 電控柜內(nèi)電器元件老化嚴(yán)重 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)功率偏小 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) : 烘道結(jié)構(gòu)應(yīng)具有較好的聚熱效果，盡量減少熱量損失。 確認(rèn)方法 : 現(xiàn)場觀察 確認(rèn)人 : 確認(rèn)時(shí)間 : 確認(rèn)情況： 烘道結(jié)構(gòu)為橋式結(jié)構(gòu)，兩端敞開，上部有聚熱功能，下部熱量容易散失，此結(jié)構(gòu)本小組無法改變。 開熱損過大 七、要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 操作人員對設(shè)備不夠熟悉 未及時(shí)測量烘道溫度 電加熱帶布置不合理 烘道兩端敞開 熱損過大 加熱帶主輔負(fù)載分配不合理 電控柜密封不好 電控柜內(nèi)電器元件老化嚴(yán)重 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)功率偏小 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) : 烘道外表面溫度和室溫溫差不應(yīng)超過 5℃ 。 確認(rèn)方法 : 測量分析 確認(rèn)人 : 確認(rèn)時(shí)間 : 確認(rèn)情況： 據(jù)多次測量統(tǒng)計(jì)，烘道外壁溫度與室內(nèi)差不多，一般情況下高于室溫 23℃ ，說明保溫效果較好。 隔熱效果不好 七、要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 操作人員對設(shè)備不夠熟悉 未及時(shí)測量烘道溫度 電加熱帶布置不合理 烘道兩端敞開 熱損過大 加熱帶主輔負(fù)載分配不合理 烘道保溫層隔熱效果不好 電控柜密封不好 元件老化嚴(yán)重 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)功率偏小 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) : 電器元件應(yīng)動作可靠，觸頭無污垢，接觸良好。 確認(rèn)方法 : 調(diào)查驗(yàn)證 確認(rèn)人 : 確認(rèn)時(shí)間 : 確認(rèn)情況： 據(jù)觀察，電控柜內(nèi)大部分元件是 90年代初產(chǎn)品，較新的是后來更換的，接觸器有明顯的銹跡和污垢，可靠性難以保證。 七、要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 操作人員對設(shè)備不夠熟悉 未及時(shí)測量烘道溫度 電加熱帶布置不合理 烘道兩端敞開 熱損過大 加熱帶主輔負(fù)載分配不合理 烘道保溫層隔熱效果不好 電控柜內(nèi)電器元
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1