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2023-02-03 13:35:30 本頁面
【正文】 件老化嚴重 加熱系統(tǒng)設計功率偏小 確認標準 : 電控柜的結(jié)構(gòu)應能防止粉塵進入柜內(nèi)。 確認方法 : 現(xiàn)場觀察 確認人 : 確認時間 : 確認情況： 據(jù)觀察，電控柜前后門無密封條，門縫較大，粉塵容易進入柜內(nèi)，但周圍粉塵污染情況很輕，影響不大。 不好 七、要因確認 要因確認過程 操作人員對設備不夠熟悉 未及時測量烘道溫度 電加熱帶布置不合理 烘道兩端敞開 熱損過大 加熱帶主輔負載分配不合理 烘道保溫層隔熱效果不好 電控柜密封不好 電控柜內(nèi)電器元件老化嚴重 計功率偏小 確認標準 : 烘道單位體積加熱功率不應低于 4kW/m3。 確認方法 : 計算分析 確認人 : 確認時間 : 確認情況： 據(jù)測量，烘道斷面內(nèi)口徑為 1*2m，長 16m，內(nèi)部體積為32m3，加熱功率為 120kW，單位體積功率 ，考慮熱量的損耗，設計功率有些偏小。 電加熱帶布置不合理 1 電加熱帶主輔負載分配不合理 2 電控柜內(nèi)電器元件老化嚴重 3 加熱系統(tǒng)設計功率偏小 4 七、要因確認 要因確認結(jié)果 八、對策計劃 對策一：底部增加電熱板 1 要因 對策目標 措施 其他 1. 電加熱帶布置不合理 2. 加熱系統(tǒng)設計功率偏小 度 ,使上下溫度趨于均勻 . 功率 ,使單位體積加熱功率≥ 4KW/m3. 負責人： 、 、 完成期限： 2023年 7月 31日 實施地點： 烘道現(xiàn)場 底部增加一排（ 12塊）電熱板 ,合計 30kW. 八、對策計劃 對策二：合理分配主輔功率并調(diào)整溫控限值 2 要因 對策目標 措施 其他 電加熱帶主輔負載分配不合理 1. 提高溫度自動調(diào)節(jié)的能力 . 2. 使烘道整體溫度處于工藝要求的范圍 . 負責人： 、 完成期限： 2023年 8月 31日 實施地點： 烘道現(xiàn)場 1. 加大輔助負載比例 . 2. 對溫度跟蹤監(jiān)測，根據(jù)實際高低合理調(diào)整溫控儀動作限值 . 八、對策計劃 對策三：更換電控柜 3 要因 對策目標 措施 其他 電控柜內(nèi)元件老化嚴重 提高防護等級 ,降低元件故障 ,使電控柜自身故障 ≤1 次 /月 . 負責人： 、 完成期限： 2023年 8月 31日 實施地點： 設計室及烘道現(xiàn)場 設計制造一臺新型電控柜 ,柜內(nèi)配置新器件 ,對原有電控柜進行更換 . 九、對策實施 對策實施二 對策實施三 1. 輔助負載比例由原來的 25%調(diào)整為 40%. （整體溫度偏高）下調(diào)動作值 . 合理分配主輔功率 調(diào)整溫控限值 對策實施一 底部增加電熱板 硅遠紅外電加熱板 . XKTRN500/10型耐高溫導線 . 護支架及蓋板 . 更換電控柜 ，選擇電器元件 . . 體 . . 十、實施效果 對策前 對策后 結(jié) 果 單位體積 加熱功率 KW/m3 KW/m3， 不低于 4KW/m3 實現(xiàn)了預期
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