【文章內容簡介】 且?guī)烊萘啃。苟忸l繁，造成尾量的壓垛比較嚴重，尾量占比率達 1%以上，影響交貨期的完成， 確認結果：是要因。，庫房分散，尾量壓垛，無法發(fā)運要因確認過程2八、要因確認數據提供：王藝 制表人：楊章 時間： 2023年 4月 22日2023年 112月份棒材產量與尾量占比統計表月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月產量（ t） 80084 67655 71376 86640 90385 87503 85297 90013 88593 92720 86632 89073 尾量（ t） 1097 791 885 840 949 708 1015 945 1027 908 658 1077 尾量占比 % % % % % % % % % % % %發(fā)貨崗位培訓不到位緩冷出坑無計劃性現吊車故障不能正常運轉設備故障影響修磨計劃庫容小，庫房分散，尾量壓垛，無法發(fā)運修磨計劃完成率不高，四班隨意進行表面缺陷嚴重，修磨難度大庫房管理制度不合理確認標準 : 修磨庫房環(huán)境符合環(huán)境監(jiān)測確認標準，勞動用品發(fā)放符合 《 湘鋼職工防護用品發(fā)放標準 》 。確認方法 :調查驗證 確認人 :王延升 確認時間 : 確認情況： 通過廠安環(huán)組提供 《 湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司棒材廠（棒二線）生產線職業(yè)病危害控制效果評價報告書 》 中顯示修磨庫環(huán)境均在標準范圍內；根據公司SSW/D17803《 湘鋼職工防護用品發(fā)放標準 》 要求，對修磨員的勞動防護用品進行確認，均正常。 確認結果：非要因，不能連續(xù)長時間工作八、要因確認要因確認過程2資料提供：曾永明 制表人：王延升 時間： 2023年 4月 22日發(fā)貨崗位培訓不到位緩冷圓鋼出坑無計劃性現吊車故障不能正常運轉設備故障影響修磨計劃庫容小，庫房分散，尾量壓垛，無法發(fā)運修磨計劃完成率不高，四班隨意進行現場灰塵重，不能連續(xù)長時間工作庫房管理制度不合理確認標準 :由質量管理部提供的 《 質量保證書 》 中對表面質量進行鑒定確認方法 : 調查統計 確認人 :楊根林 確認時間 : 確認情況： 由質量管理部提供的 2023年 612月份棒材表面缺陷提供的數據（如下表）顯示，修磨二次缺陷只占整個表面的缺陷的 1%，并非影響交貨期的主要原因， 確認結果：非要因。2023年 612月表面缺陷統計表月份　 耳子 折疊 修磨二次缺陷 劃傷 矯直6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合計 ，修磨難度大八、要因確認要因確認過程2數據提供：郭紅 制表、圖：楊根林 時間： 2023年 4月 25日發(fā)貨崗位培訓不到位緩冷圓鋼出坑無計劃性現吊車故障不能正常運轉設備故障影響修磨計劃庫容小，庫房分散，尾量壓垛，無法發(fā)運表面缺陷嚴重，修磨難度大現場灰塵重，不能連續(xù)長時間工作庫房管理制度不合理確認標準 :修磨計劃完成率是達到目標值 95%確認方法 : 調查統計 確認人 :楊根林 確認時間 : 確認情況： 由于四班修磨計劃缺少統一的安排，四班均只修磨易完成修磨的品種，導致修磨難度大的品種未能及時完成修磨而影響產品的發(fā)運，從 2023年 7月至 12月份四班修磨完成率折線圖可以看出在指標值以下，影響交貨期的完成， 確認結果：要因。2023年 7月至 12月份四班修磨計劃完成率統計表月份 7月 8月 9月 10月 11月 12月甲 % % % % % %乙 % % % % % %丙 % % % % % %丁 % % % % % %指標 % % % % % %率不高，四班隨意進行八、要因確認 要因確認過程2數據提供：郭紅 制表、圖：楊根林 時間： 2023年 4月 28日發(fā)貨崗位培訓不到位緩冷出坑無計劃性現吊車故障不能正常運轉設備故障影響修磨計劃庫容小，庫房分散，尾量壓垛，無法發(fā)運表面缺陷嚴重，修磨難度大現場灰塵重，不能連續(xù)長時間工作修磨無計劃，四班隨意進行確認標準 :庫房制度的制定符合體系要求，執(zhí)行率 100%。確認方法 : 現場調查 確認人 :黃玲 確認時間 : 確認情況： 庫房管理制度存在散而亂、內容粗略，制定不規(guī)范，文件執(zhí)行力不強，有些方面未進行明確， 確認結果：是要因 。八、要因確認要因確認過程2制表人：黃玲 時間： 2023年 4月 28日不合理◆ 緩冷出坑無計劃性◆ 庫容小，庫房分散，尾量壓垛，無法發(fā)運◆ 修磨計劃完成率不高，四班隨意進行◆ 庫房管理制度不合理要因抽出3提高提高 20天天交貨率交貨率經過以上逐條確認，我們分析得出影響 交貨期 的主要原因有 4條八、要因確認制表人：黃玲 時間： 2023年 4月 28日序 號 要因 對策 目標 措施 負責人 地點 完成時間1 緩冷出坑無計劃性規(guī)范緩冷出入坑流向，改善出入坑吊運器具。緩冷出坑及時率達 100%合理制定緩冷出入坑物流流向以及操作標準，改善打捆、吊運器具章剛耀 緩冷區(qū) 2023年 6月 20日 2庫容小，庫房分散，尾量壓垛，無法發(fā)運疏導清理庫房尾量，規(guī)范庫房尾量管理庫房尾量占率低于 %規(guī)范的尾量放發(fā)原則，制定尾量專垛以及堆放要求 楊章 成品庫房 2023年 6月 27日3修磨計劃完成率不高，四班隨意進行制定日修磨計劃，并實施督促考核修磨完成率95%以上根據公司銷售計劃制定日修磨計劃表，并完成情況與經濟責任掛鉤楊根林 修磨區(qū) 2023年 7月 31日4 庫房管理制度不規(guī)范改善庫房操作系統，完善庫房體系文件標準執(zhí)行率100%將庫房垛位分布平面圖與電腦發(fā)貨系統合并使用，提高庫房垛位直觀感；對庫房現行使用的各類規(guī)定、制度、文件進行標準化。黃玲 成品作業(yè)區(qū) 2023年 7月 31日九、對策制定◎ 　 根據 ５Ｗ 1Ｈ 原則制定對策措施制表人：黃玲 時間： 2023年 6月 21日十、對策實施 小組人員根據前期的調查研究發(fā)現，緩冷未及時出坑的問