生產(chǎn)線平衡分析及效率化(編輯修改稿)
2025-01-31 21:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的更替 ? One Touch化 ?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 基準(zhǔn) 調(diào)査（改善前） 歩行 路 線 圖 （改善前） 改善 變異 改善 （改善後） （改善後） 步驟 11 基準(zhǔn)時(shí)間調(diào)査、歩行路線圖 作業(yè)總點(diǎn)檢 （要素動(dòng)作改善 表 ） 要求 的 T/T 要求 的 T/T 生產(chǎn)線平衡改善在步驟 3實(shí)施，本階段因?qū)嵤┕こ痰淖鳂I(yè)改善有可能會(huì)造成平衡率降低。 步驟 12 作業(yè)總點(diǎn)檢、 工程改善 一次一個(gè)取件 容器更換 (位置不變 ) 滑道設(shè)計(jì) 步驟 13 巧思化的改善 ［步驟 2］ 調(diào)查每小時(shí)產(chǎn)量的變異以進(jìn)行變異要因改善 ? 針對(duì)一天中的作業(yè)發(fā)生的損失進(jìn)行現(xiàn)況把握 。 在現(xiàn) 狀 把握 階段需費(fèi)時(shí)一週去紀(jì)錄 「 每小時(shí)的產(chǎn)量」 ，然後製作每小時(shí)產(chǎn)量的變異直方圖。 ? 針對(duì)產(chǎn)量減少的時(shí)間帶進(jìn)行要因分析，實(shí)施改善對(duì)策 。 （ 在進(jìn)行每小時(shí)產(chǎn)量紀(jì)錄時(shí)，必須能夠清楚易於了解的紀(jì)錄：早晨上工第一小時(shí)、換線換模時(shí) 、設(shè)備故障時(shí)、 部品欠料時(shí)的產(chǎn)量 ） 改善 的 指標(biāo)＝［ 每小時(shí)產(chǎn)量的變異 ］ ［平均 每 時(shí)間 產(chǎn)量 ／一人］ ［ 換線換模 時(shí)間／一 次 ］ ? 早晨 作業(yè)準(zhǔn)備 時(shí)間的短 縮改善 ?管理記 錄 作業(yè) 的 改善 ? 換線換模 時(shí)間 的 短縮改善 ?設(shè)備故障解析 與 再 發(fā) 防止 ? 對(duì) 前工程 的 生産指示方法 的改善（ 改善欠料 ） ?生産進(jìn) 度、每小 時(shí) 產(chǎn)量的管理 方法改善 改善方法 說明 改善對(duì)策事例 每小時(shí)產(chǎn)量變異分析圖 要因改善後 的產(chǎn)量變異 P/T縮短後 改善前 的產(chǎn)量變異 換線換模等 步驟 2 每小時(shí)量產(chǎn)變異分析 ［步驟 3］ 生產(chǎn)線平衡的改善 （ 2名 作業(yè)員 以上 的生產(chǎn)線 ） ? 以上 1~2步驟的 改善 ，可能反而使生產(chǎn)線平衡率降低，因此在第 3步驟針對(duì)因 省人化 而生產(chǎn)線平衡造成的差異，依照 各工程 的實(shí)際作業(yè) 時(shí)間 彙繪製節(jié)距圖表： (1)改善的目的如果是要縮短生產(chǎn) P/T的話，需將瓶頸工程的部分作業(yè)移轉(zhuǎn)至其他工程作業(yè)充實(shí)度低的工程 。 或者，針對(duì)瓶頸工程的要素作業(yè)進(jìn)一步實(shí)施改善 (2)如果是要作 省人化 為 目的 ，需將作業(yè)時(shí)間最短的工程作業(yè)移轉(zhuǎn)至其他的工程，而將此工程的人員省略 。 可是，如果無法完全將人員省略時(shí)，必須利用其他同樣的生產(chǎn)線進(jìn)行改善後，將無法配署整數(shù)人員的生產(chǎn)線集合，數(shù)個(gè)生產(chǎn)線會(huì)同時(shí)配屬一個(gè)作業(yè)員 (救火員 )，其工作要支援?dāng)?shù)個(gè)產(chǎn)線的工作 。（ 生產(chǎn)線配置大空間 化） ? 在實(shí)施第 3步驟的改善階段前，應(yīng)先針對(duì) Lay Out進(jìn)行改善 。 但在第 1~2步驟階段時(shí)，尚不需要對(duì) Lay Out進(jìn)行改善 。 ? 工程 之 作業(yè) 的 分離移動(dòng) ?部品供給出 貨 方法 的 改善 ?工程 Lay Out改善 ? 生產(chǎn)線的 結(jié)合及集合化（二字形 化） 改善 的 指標(biāo)＝ ［ 生產(chǎn)線平衡 率］ ［平均 每時(shí)段的產(chǎn)量 ／人］ ［ 每時(shí)段產(chǎn)量的變異 ］ 改 善 方法 說明 改善 對(duì) 策事例 生產(chǎn)線的 改善 步驟 改善前 步驟 1 改善後 要求 T/T P/T縮短至 要求 的 T/T內(nèi) 省人 化但 P/T增加 進(jìn)一步縮短 P/T 步驟 3 生產(chǎn)線平衡改善 ［步驟 4］ 針對(duì) 要求生産量 的變 動(dòng) 改善 作業(yè)編成 的 組合 ? 對(duì)於 要求生産 量的變動(dòng)範(fàn)圍不大時(shí)，可以調(diào)整負(fù)荷時(shí)間 (加班等 )以為因應(yīng)。但當(dāng)要求生產(chǎn)量的變動(dòng)範(fàn)圍大時(shí)，就必須以增減人員作為因應(yīng) 。 但因應(yīng)生產(chǎn)量的變動(dòng)所作人員的增減及產(chǎn)線的組合，均應(yīng)以不影響生產(chǎn)線平衡率為前提 。 ? 對(duì)產(chǎn)線之作業(yè)人員應(yīng)配置最佳的工程 Lay Out，並使之能簡易的進(jìn)行 Lay Out變更為原則 ? 生産方式 有，依生產(chǎn)線的 要求量 配合 T/T速度進(jìn)行生產(chǎn)的「 閒歇型 生産」 ，及彙整一定的量後生產(chǎn)，在生產(chǎn)線間遊走的 「 侯 鳥 型 生産」 二種，何種方式效率較佳？應(yīng)充分檢討後決定 。 初見，感覺 「 侯 鳥 型 生産」 的效 率 會(huì)較佳，但會(huì)造成 次工程間 庫存量大量增加，發(fā)生 容器、運(yùn)搬、庫 存的損失 ?！?閒歇
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