【文章內(nèi)容簡介】 ） ``` 智慧之鑰 管理之友 ``` PMC運作模擬 物料請購 ? 跟進與進料控制 物料短缺八大原因和七種預防對策 ?了解物料現(xiàn)在及將來的供應情況 ?了解現(xiàn)在及將來的需求情況 ?庫存記錄必須正確和及時 ?根據(jù)物料情況安排生產(chǎn)，經(jīng)常檢討調(diào)整 ?定期審查每個物料的供求情況，采取適當行動 ?與其他部門緊密聯(lián)系，盡早察覺變動 ?培訓員工 ``` 智慧之鑰 管理之友 ``` PMC運作模擬 物料請購 ? 跟進與進料控制 物料短缺八大原因和七種預防對策 ?有效成本的采購及生產(chǎn)批量 ?原材料的價格變動 ?不穩(wěn)定的供應 ?變幻莫測的需求 ?產(chǎn)品更改 ?庫存記錄不正確 ?人為的錯誤 ``` 智慧之鑰 管理之友 ``` PMC運作模擬 物料請購 ? 跟進與進料控制 剖析物料供應不續(xù)五大方面 五大真因 ?生產(chǎn)計劃制定 不合理 ?經(jīng)常變更生產(chǎn)計劃 ?自行變更生產(chǎn)用料、挪用物料 生產(chǎn)計劃部門 ?采購人員不太 負責任 ?采購渠道不足 ?價格太低，造 成供應商服務 差 ?供應商延誤交 期 采購 部門 ?物料計劃不合 理 ?未設定合理的 安全庫存 ?物料進度沒有 細控制 物料控制部門 ?帳物不一致 ?盤點不準確 ?財務工作效率 低 貨倉 部門 ?未建立檢驗規(guī)范 ?進貨檢驗疏忽 ?驗收效率低下 品管 部門 ``` 智慧之鑰 管理之友 ``` PMC運作模擬 ? (生管 、 物控 )與公司各相關部門的工作職掌 、 關鍵控制點 : ? 訂單 、 樣品單評審作業(yè)（交期 /內(nèi)容） ? 產(chǎn)品產(chǎn)能界定（生技配合） ? 制定 主生產(chǎn)排程計劃（與年度計劃的關系） 、制令單 ? 依業(yè)務提供之出貨優(yōu)先順序 :出貨通知單 ,作排程規(guī)劃 ? 建立生管管控、回饋與協(xié)調(diào)生產(chǎn)進度及異常處理機制，提升生產(chǎn)流 程的整體運作效益與持續(xù)提升產(chǎn)能 ? 生產(chǎn)排程涵蓋公司所有生產(chǎn)活動 ,且達成公司最佳 產(chǎn)能平衡 ? 附件 :排程表 ? 排程進度確認 、 調(diào)整 、 跟進，應主導、協(xié)調(diào)業(yè)務、物控、采購、生產(chǎn)、倉儲之間關聯(lián)性 ``` 智慧之鑰 管理之友 ``` PMC運作模擬 作業(yè)控管點 : 排程合理 ,且能最大滿足業(yè)務 (或客戶 )之需求 控管制令結(jié)案 、制程清線作業(yè) 特殊產(chǎn)品、特殊機種、客戶、出貨時效性在排程中的考量， 減少返 修、重工等影響產(chǎn)能的排程規(guī)劃 當制程 實際損耗接近或超出損耗率上線 時，需 召集相關部門及人員檢討 對策，控制生產(chǎn)成本，對 損耗率予以檢視修訂 (在於生產(chǎn)數(shù)量規(guī)劃、製令管理、生產(chǎn)排程與進度管理、不良率反饋與修正、動態(tài)成品入庫數(shù)與預期入庫數(shù)反饋及投產(chǎn)與開料數(shù)量控制作業(yè)模式、成品餘數(shù)管理、開料作業(yè)模式等管理活動與機制 ) ``` 智慧之鑰 管理之友 ``` ? 訂單變更、插單、急單、追加單的物料調(diào)撥與業(yè)務、物控、采購互動關系 ? 及時公布進度狀況 ,讓各生產(chǎn)單位形成良性生產(chǎn)竟爭機制 ? 上游對應 :業(yè)務作業(yè) 。下游對應 :物控作業(yè)、生產(chǎn)單位 (遷就於制程品質(zhì)不良及人員流動率高而致產(chǎn)能無法達成，遷就業(yè)務的緊急訂單安排生產(chǎn)，對急單、插單後部分暫停在產(chǎn)線（已排程一部分工序）的機種缺乏後續(xù)的持續(xù)依產(chǎn)能排程作業(yè)，導致漏排單而衍生出新的特急單重複出現(xiàn) ) PMC運作模擬 ``` 智慧之鑰 管理之友 ``` PMC運作模擬 ? PMC物料管控作業(yè) —— 透明式日清月結(jié)、途程移轉(zhuǎn)實物、單據(jù)交簽（ 領料與產(chǎn)出倒扣核算 ） ? 物料控管方案 日日清作業(yè)模式 （依行業(yè)、產(chǎn)品等作表單內(nèi)容的適當修訂）； ? 依 排程 要求配發(fā)物料（ BOM用料表、電子稱、不發(fā)損耗或損耗另計）； ? 依 日排程達成表 結(jié)算每班用料； ? 各車間用料依 領料單 從公司大倉庫領出作結(jié)算； ? 各車間設小周轉(zhuǎn)倉，每月底盤點一次； ``` 智慧之鑰 管理之友 ``` PMC運作模擬 ? PMC在考核中的運用 —— 考核方案依公司產(chǎn)品特性、薪籌結(jié)構(gòu)、產(chǎn)能分析、產(chǎn)品合格率等數(shù)據(jù)收集考量訂定，可半年或逐年修訂： ? 部門考核方案：附件 ? 車間考核方案：附件 ``` 智慧之鑰 管理之友 ``` PMC運作模擬 ? PMC在考核中的運用 —— 考核方案依公司產(chǎn)品特性、薪籌結(jié)構(gòu)、產(chǎn)能分析、產(chǎn)品合格率等數(shù)據(jù)收集考量訂定，可半年或逐年修訂： ? 班組長考核方案：附件 ``` 智慧之鑰 管理之友 ``` 產(chǎn)能規(guī)劃 生產(chǎn)能力 ? 生產(chǎn)能力 (簡稱產(chǎn)量 )是指生產(chǎn)設備 (生產(chǎn)線 )在一定的 時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標準直接 工時為單位。 產(chǎn)能 正常產(chǎn)量 最大產(chǎn)量 分為 和 指歷年來生產(chǎn)設備的平均使用量 指生產(chǎn)設備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負荷量 PMC運作模擬 ``` 智慧之鑰 管理之友 ``` 產(chǎn)能規(guī)劃 生產(chǎn)能力 ? 產(chǎn)能分析 ? 規(guī)格及流程 ? 設備 ? 總標準時間和每個制程的標準時間（人力負荷能力） ? 材料 ? 場地 PMC運作模擬 ``` 智慧之鑰 管理之友 ``` 插單產(chǎn)量規(guī)劃和應變六方法 ? 增加