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正文內(nèi)容

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2025-01-31 00:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 品庫(kù)存,通過準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)來減少原材料和外購(gòu)件庫(kù)存,并討論組織 JIT的其他條件。顯然,要做到各個(gè)階段供給與需求完全同步,是十分困難的。 平準(zhǔn)化是一種理想狀態(tài), 要接近這種狀態(tài),必須具備以下 幾個(gè)條件: 組織混流生產(chǎn);減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間; 建立 JIT制造單元;準(zhǔn)時(shí)采購(gòu); 從根源上保證質(zhì)量。 組織混流生產(chǎn) 混流生產(chǎn)是為適應(yīng)外部市場(chǎng)變化和企業(yè)內(nèi)部組織生產(chǎn)的要求提出的。欲使企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)在品種和產(chǎn)量的調(diào)整上,像通過變阻器調(diào)整電阻那樣方便靈活,實(shí)際上是做不到的。但如果企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)混流生產(chǎn),就可以在滿足市場(chǎng)不斷變化需求的同時(shí),使成品庫(kù)存大大減少。 組織 JIT生產(chǎn)的措施 例如,按市場(chǎng)需求,某廠三月份要生產(chǎn) A, B, C, D 四種產(chǎn)品,每種產(chǎn)品的月產(chǎn)量分別為: A產(chǎn)品 400臺(tái), B產(chǎn)品300臺(tái), C產(chǎn)品 200臺(tái), D產(chǎn)品 100臺(tái),總共 1000臺(tái)。該月有 25個(gè)工作日。 組織 JIT生產(chǎn)的措施 方式一: 每種產(chǎn)品各生產(chǎn)一次時(shí),可以先生產(chǎn) A 產(chǎn)品 400臺(tái);然后生產(chǎn) B 產(chǎn)品 300臺(tái),再生產(chǎn) C產(chǎn)品 200臺(tái),最后生產(chǎn) D產(chǎn)品 100臺(tái)。 優(yōu)點(diǎn): 它可以節(jié)省調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間。 缺點(diǎn): ?一部分產(chǎn)品一時(shí)供大于求,造成積壓;另一部分產(chǎn)品生產(chǎn)不出來,供不應(yīng)求,發(fā)生缺貨。 ?企業(yè)內(nèi)部組織生產(chǎn)忙閑不均,各生產(chǎn)單元負(fù)荷不平衡。 ?某些原材料和外購(gòu)件暫時(shí)積壓,造成浪費(fèi)。 組織 JIT生產(chǎn)的措施 方式二: 每天生產(chǎn) A產(chǎn)品 16臺(tái), B產(chǎn)品 12臺(tái), C產(chǎn)品 8臺(tái), D產(chǎn)品 4臺(tái)。一個(gè)月 25天重復(fù) 25次 優(yōu)點(diǎn): 產(chǎn)品積壓與短缺的情況將大大減少,企業(yè)內(nèi)部資源利用情況也將好得多。 缺點(diǎn): 月生產(chǎn)頻率為 25,調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間為原生產(chǎn)安排 (月生產(chǎn)頻率為 1)的 25倍。 解決辦法: 設(shè)法減少每次調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間。進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)頻率,可以做到按“ AAAA→BBB→CC→D ” 這樣的順序輪番生產(chǎn),1/4個(gè)工作日重復(fù)一次,一個(gè)月重復(fù) 100次。這樣,對(duì)顧客的服務(wù)與對(duì)企業(yè)資源的利用情況就更好。 組織 JIT生產(chǎn)的措施 這樣改進(jìn)下去,可以達(dá)到一個(gè)極限,即按 “ A— B→C — A— B→C — A→B→A — D”這樣的順序重復(fù)生產(chǎn),這就達(dá)到了理想的情況,實(shí)現(xiàn)了混流生產(chǎn)。雖然仍然是 1/4個(gè)工作日重復(fù)一次這個(gè)循環(huán),但生產(chǎn)頻率更大了。 A產(chǎn)品每月重復(fù)生產(chǎn) 400次, B產(chǎn)品重復(fù) 300次,C產(chǎn)品重復(fù) 200次, D產(chǎn)品重復(fù) 100次。 組織 JIT生產(chǎn)的措施 按 方式二 減少批量生產(chǎn),擴(kuò)大生產(chǎn)頻率,不僅提高了對(duì)顧客的服務(wù)水平,改進(jìn)了制造資源的利用,而且還有以下 (1) 使工人操作更容易熟練 (2) 提高了對(duì)需求的響應(yīng)性 (3) 降低了庫(kù)存 (4) 縮短了每臺(tái)產(chǎn)品的制造周期 組織 JIT生產(chǎn)的措施 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間是指機(jī)器從加工一種零件到加工另一種零件的轉(zhuǎn)換時(shí)間 。本文主要從狹 (1) 要提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性可以從 兩個(gè)方向努力 : 一是改變勞動(dòng)工具。 改變勞動(dòng)工具主要是 購(gòu)臵具有柔性的加工設(shè)備 ,如數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造單元等。也包括 改造現(xiàn)有的設(shè)備和工藝裝備 ,使其在加工不同零件時(shí)能快速調(diào)整。 通過改造現(xiàn)有的設(shè)備和工藝裝備來提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性,是一種值得推廣的方法。 組織 JIT生產(chǎn)的措施 二是改變勞動(dòng)對(duì)象。 改變勞動(dòng)對(duì)象主要是從不同產(chǎn)品中找出 設(shè)計(jì)屬性和制造屬性相似的零件 ,將相似零件分類歸族。同一族零件由于制造工藝相似,可以用構(gòu)成一個(gè)生產(chǎn)單元的一組機(jī)器來加工。由于一族零件相似,其加工中的轉(zhuǎn)換時(shí)間可以大大減少,從而提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。這就是 成組技術(shù) 的思想。 組織 JIT生產(chǎn)的措施 (2)改進(jìn)操作工藝 通常,可以采用以下方法來減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間: ① 盡可能在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)備。 ② 盡可能消除停機(jī)時(shí)的調(diào)整時(shí)間。 ③ 進(jìn)行人員培訓(xùn)。 ④ 對(duì)設(shè)備和工藝裝備進(jìn)行改造。 組織 JIT生產(chǎn)的措施 建立 JIT制造單元 JIT制造單元是按產(chǎn)品對(duì)象布臵的。一個(gè)制造單元配備有各種不同的 機(jī)床,可以完成一組相似零件的加工。 JIT制造單元有 兩個(gè)明顯的特征 : 一是 在該制造單元內(nèi),零件是被一個(gè)一個(gè)地經(jīng)過各種機(jī)床加工的, 而不是像一般制造單元那樣一批一批地在機(jī)床間移動(dòng)。在單元內(nèi),工人隨著零件走,從零件進(jìn)入單元到加工完離開單元, 組織 JIT生產(chǎn)的措施 二是 JIT制造單元具有很大的柔性, 它可以通過調(diào)整單元內(nèi)的工人數(shù)使單元的生產(chǎn)率與整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)保持一致。 U型布臵使工人能集中在一起,增加了工人之間接觸的機(jī)會(huì),形成一個(gè)集體,也使工人在工作轉(zhuǎn)換時(shí)行走路線較短。 組織 JIT生產(chǎn)的措施 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu) 采購(gòu)中有大量活動(dòng)是不增加產(chǎn)品價(jià)值的。訂貨、修改訂貨、收貨、開票、裝卸、運(yùn)輸、質(zhì)量、檢查、入庫(kù)、點(diǎn)數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)、送貨,等等,都不增加產(chǎn)品的價(jià)值。 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的目的就是要消除這些浪費(fèi),消除原材料與外購(gòu)件的庫(kù)存。 如何消除這些浪費(fèi)?應(yīng)該先從供貨質(zhì)量抓起。 如果供貨質(zhì)量可以保證,就可以取消購(gòu)入檢查。有人認(rèn)為取消購(gòu)入檢查會(huì)增加風(fēng)險(xiǎn),實(shí)際上,推行 JIT減少了質(zhì)量不合格 組織 JIT生產(chǎn)的措施 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu) 要消除采購(gòu)中的浪費(fèi),就應(yīng)該選擇盡量少的、合格的供應(yīng)廠家。 要同供應(yīng)廠家建立新型的關(guān)系。這種關(guān)系應(yīng)該是長(zhǎng)期的、互利的。因?yàn)橹挥薪㈤L(zhǎng)期的關(guān)系,才能解決供貨質(zhì)量問題,只有雙方都有利,才能建立長(zhǎng)期合作關(guān)系。 在選擇供應(yīng)廠家時(shí),要考慮五個(gè)因素:質(zhì)量、 合作的愿望、 技術(shù)上的競(jìng)爭(zhēng)力、 地理位臵 和 價(jià)格 組織 JIT生產(chǎn)的措施 從根源上保證質(zhì)量 質(zhì)量是實(shí)行 JIT的保證,不從根本上保證質(zhì)量,則不可能成功地實(shí)行 JIT。 JIT給全面質(zhì)量管理增加了新的特色。它使“必要的工作”這一模糊的概念變得十分清楚,大大提高了質(zhì)量管理的有效性。 TQM:開始就把必要的工作做正確。 組織 JIT生產(chǎn)的措施 實(shí)行 TQM的措施: ( 1)將用戶的要求作出明確規(guī)定,將其作為產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。 TQM不僅要規(guī)定 外部用戶 對(duì)質(zhì)量的要求,而且要規(guī)定 內(nèi)部用戶 對(duì)質(zhì)量的要求;不僅要對(duì)外部用戶提供符合要求的產(chǎn)品,而且要對(duì)內(nèi)部用戶提供符合要求的產(chǎn)品。 ( 2)要使工藝過程得到控制,做好兩件事:一是操作工人的參與,二是要解決問題。 解決問題要找到根本的原因,防止問題重復(fù)出現(xiàn)。 組織 JIT生產(chǎn)的措施 ( 3)維持工藝過程處于控制狀態(tài)可采用三種方法: 操作者更多的參與, 統(tǒng)計(jì)過程控制 和 防錯(cuò) 。 當(dāng)正確的操作方法與錯(cuò)誤的操作方法一樣容易做的時(shí)候,人們總是選擇正確的操作方法。防錯(cuò)方法的實(shí)質(zhì)就是要使正確的操作容易做,而錯(cuò)誤的操作難以做或者不能做。防錯(cuò)方法不僅可用于工序質(zhì)量控制,而且可用于檢查和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。防錯(cuò)方法與統(tǒng)計(jì)過程控制方法同樣重要。 組織 JIT生產(chǎn)的措施 實(shí)行 JIT,需要一件才生產(chǎn)一件,當(dāng)加工過程出現(xiàn)問題時(shí),可以立即得到反饋信息,立即采取糾正措施。 下道工序是上道工序的用戶,是上道工序質(zhì)量最權(quán)威的檢驗(yàn)者,而且實(shí)行的不是抽檢,是 100%的檢查。 這不僅取消了工序間的專職檢查消除 另外當(dāng)某道工序出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),生產(chǎn)就會(huì)停下來。 這種壓力迫使每個(gè)操作者保證質(zhì)量,防止繼續(xù)生產(chǎn)廢品, 有利于找 在開始實(shí)行 JIT時(shí),不可
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