【文章內容簡介】 式線跡常用于縫邊、省縫的縫合，褲子的后縫和側縫，松緊帶等受拉伸較多，受力較強的部位。 （ 2）鎖式線跡。 亦稱穿梭縫跡線 ，由二根縫線交叉聯接于縫料中，縫料的兩端呈相同的外形，其拉伸性、彈性較差，但上下縫合較緊密。直線形鎖式線跡是最常見的縫合用線跡，由于用線量較少，拉伸性較差，常用于兩片縫料的縫合。如縫邊、省縫、裝袋等。 （ 3）包縫線跡。 由若干根縫線相互循環(huán)串套在縫料邊緣的線跡。根據組成線跡的縫線多少而稱呼其名（單線包縫、雙線包縫 ……六縫包縫）。其特點是能使縫料的邊緣被包住，起到防止面料邊緣脫散的作用。當縫跡受拉伸時，面線、底線之間可以有一定程度的相互轉移，因而縫跡的彈性較好，故被廣泛用于機織物的包邊。三線包縫和四線包縫為最 常用的機織制品服裝的包邊。五線包縫和六線包縫又稱為 “復合線跡 ”，由一個雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成。其最大特點是強力大，可同時進行合縫和包縫，從而提高縫跡的密度和縫制的生產效率。 （ 4）繃縫線跡。 由兩根以上針線和一根彎鉤線相互穿套而成，有時在正面加上一根或二根裝飾線?？嚳p線跡的特點是強力大，拉伸性好，縫跡平整，在某些場合（如拼接縫）也可起到防止織物邊緣脫散的作用。 除了基本縫制外，根據款式工藝要求還有抽褶、貼布繡等加工方式。梭織服裝縫制中針、線以及針跡密度的選擇，都應考慮到服裝面料質地及工藝的要 求。 縫針可用 “ 型和號 ” 加以分類，根據形狀，縫針可分為 S、 J、B、 U、 Y 型，對應不同的面料，分別采用適宜的針型。我國使用的 縫針的粗細以號數來區(qū)別，粗細程度隨著號數的增加而越來越粗，服裝加工中使用的縫針號型一般從 5號～ 16號，不同的服裝面料采用不同粗細的縫針。 縫線的選擇原則上應與服裝面料同質地、同色彩（特別用于裝飾設計的除外）?？p線一般包括絲線、棉線、棉／滌綸線、滌綸線等。在選擇縫線時還應注意縫線的質量，例如色牢度、縮水率、牢度租強度等等。 針跡密度是指針腳的疏密程度，以露在布料表面 3cm內的縫合數來判斷， 也可用 3cm 布料內針孔數來表示。 服裝的縫制整體上要求規(guī)整美觀，不能出現不對稱、扭歪、漏縫、錯縫等現象。條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連，條格左右對稱?？p線要求均勻順直，弧線處圓潤順滑；服裝表面切線處平服無皺痕、小折；縫線狀態(tài)良好，無斷線、浮線、抽線等情況；重要部位例如領尖不得接線。 鎖眼釘扣 服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。 睡孔 普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔 多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應注意以下幾點： （ 1）扣眼位置是否正確。 （ 2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。 （ 3）扣眼開口是否切好。 （ 4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。 鈕扣的縫制應與扣眼的位置相對應，否則會因扣位不準造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應注意釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數是否充足。 整燙 人們常用 “ 三分縫制七分整燙 ” 來強調整燙是服裝加工中的一個重要的工序。整燙的主要作用有三點： （ 1）通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕，平服折縫。 （ 2）經過熱定型處 理使服裝外型平整，褶裥、線條挺直。 （ 3）利用 “ 歸 ” 與 “ 拔 ” 熨燙技巧適當改變纖維的張縮度與織物經緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應人體體型與活動狀態(tài)的要求，使服裝達到外形美觀穿著舒適的目的。 影響織物整燙的四個基本要素是：溫度、濕度、壓力和時間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關鍵問題。熨燙溫度過低達不到熨燙效果；熨燙溫度過高則會把衣服熨壞造成損失。 各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響。表 1－ 6 是各種纖維熨燙時的參考溫度。 表 6－ 1 各種纖維的熨燙溫度 溫度 單位： ℃ 熨燙方法 面料材質 墊濕布熨燙 墊干布熨燙 直接熨燙 羊毛 200～ 250 185～ 200 160～ 180 棉 220～ 240 195～ 220 175～ 195 麻 220～ 250 205～ 220 185～ 205 絲 200～ 230 190～ 200 164～ 185 滌綸 195～ 220 185～ 190 150～ 170 錦綸 6 190～ 220 160～ 170 125～ 145 錦 綸 66 190～ 220 160～ 170 125～ 145 腈綸 180～ 210 150～ 160 115～ 135 氯綸 — 80～ 90 45～ 65 丙綸 160～ 190 140～ 150 85～ 105 整燙中應避免以下現象的發(fā)生： （ 1）因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現象。 （ 2）服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。 （ 3）存在漏燙部位。 成衣檢驗 服裝的檢驗應貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行全面的檢驗，以保證產品的質量。 成品檢驗的 主要內容有： （ 1）款式是否同確認樣相同。 （ 2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。 （ 3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。 （ 4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。 （ 5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。 （ 6）同件服裝中是否存在色差問題。 （ 7）整燙是否良好。 （ 8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現象。 （ 9）線頭是否已修凈。 （ 10）服裝輔件是否完整。 （ 11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內容是否一致，位置是否正確。 （ 12）服裝整體形態(tài)是否良好。 （ 13）包裝是否符合要求。 包裝入庫 服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內包裝和外包裝之分。 內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。 外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整，顏色尺寸搭配準確無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等，內容與實際貨物相符。 第二節(jié) 設備方案 為保證本項目 服裝加工 的生產技術和產品的先進性、可靠性和適用性，滿足高效節(jié)能、環(huán)保等方面的要求。所選購的設備有利于生產過程的有效銜接，并且合理經濟。按上述原則， 根據生產工藝和生產能力進行合理的搭配。 一、設備選擇原則 合理選擇設備對提高產品質量、增加產品附加值、節(jié)省投資，提高企業(yè)的經濟效益都有著直接的關系。該項目確定以下幾條設備選擇原則： 技術先進、性能可靠操作維修方便。 為了保證產品的市場競爭力，擬引進國內先進設備。設備適應性強，能滿足市場多變的需求，增加企業(yè)的應變能力。 二、 主要工藝設備清單 本項目主要工藝設備清單見表 52。 表 52 主要工藝設備清單 序號 名稱 型號規(guī)格 單位 數量 備注 一 加工設備 1 電動裁剪機 臺 20 2 裁床 臺 20 3 斷布機 臺 20 4 粘合機 臺 20 5 電腦平縫機 標準 GC61 臺 500 6 鏈式平縫機 臺 100 7 刀車 臺 20 8 褲腰機 FY6004 臺 20 9 蒸汽式燙臺熨斗 T1400 臺 40 11 圓 頭鎖眼機 臺 20 12 平頭鎖眼機 臺 20 13 釘扣機 臺 20 二 變配電設備 1 電力變壓器 650kva 臺 1 2 高壓配電柜 套 1 3 低壓配電柜 套 1 第三節(jié) 工程方案 一、設計依據 《民用建筑設計通則》（ GB5035220xx）； 《建筑物抗震設計規(guī)范》（ GB5005794）； 《民用建筑照明設計標準》（ GBJ13390）； 《民用建筑電氣設計規(guī)范》（ JGJ1620xx）； 《采暖通風與空氣 調節(jié)設計規(guī)范》（ GB5001920xx）； 《建筑設計防火規(guī)范》（ GBJ1687）； 《建筑給水排水設計規(guī)范》（ GB5001520xx）； 二、建筑設計原則 本方案設計充分考慮場地地形特點，合理利用場地，滿足建筑設計的功能要求，節(jié)約用地與投資，同時注意日照、通風、防火及道路、環(huán)境的要求，有效的組織建筑空間，豐富建筑造型。在保證 技術性能的前提下，建筑結構采用新技術、新材料、新工藝，因地制宜，就地取材，做到經濟適用，降低造價，最大限度的發(fā)揮投資效益。 三、主要建筑工程方案 辦公樓。 三 層一棟， 建 筑尺寸為 50m 14m， 建筑面積 20xx平方米。采用磚混結構，條形基礎，外門窗為塑鋼門窗，內部為木質門窗，屋面采用二氈三油防水， 地板磚地面 ，衛(wèi)生間采用防滑地磚，內墻刷涂料。 職工宿舍。三 層一棟，建筑尺寸為 50m 14m，建筑面積 20xx平方米。采用磚混結構，條形基礎，外門窗為塑鋼門窗，內部為木質門窗，屋面采用二氈三油防水，地板磚地面，衛(wèi)生間采用防滑地磚，內墻刷涂料。 加工車間 。 六 棟， 框架 結構， 建筑尺寸為 50m 20m， 每棟車間 建筑面積為 1000平方米，地面均為防滑地磚，內墻刷涂料。 倉庫。 兩 棟， 包括原材料倉庫和成品倉庫各一棟，框架 結構， 建筑尺寸為 50m 20m，每棟車間建筑面積 1000平方米，地面均采用防 滑地磚，內墻刷涂料。 職工餐廳。一棟，磚混結構，建筑尺寸為 30m 10m， 外門窗為塑鋼門窗，內部為木質門窗，屋面采用二氈三油防水，地板磚地面，衛(wèi)生間采用防滑地磚，內墻刷涂料。 其他 附屬 用房。 主要為 變電室 、傳達室等 ， 總 建筑面積 200平方米，均為磚混結構。 二、主要建（構）筑物 本項目新建建 筑物情況見下表 主要建（構）筑物 一覽表 序號 工程名稱 單位 數量 備注 1 辦公樓 m2 20xx 三層，磚混結構 2 職工宿舍 m2 20xx 三層，磚混結構 3 職工餐廳 m2 300 一層，磚混結構 4 加工車間 m2 6000 六棟，框架結構 5 庫房 m2 20xx 兩棟，框架結構 6 其他附屬用房 m2 100 包括警衛(wèi)室、變電室 7 道路及硬化 m2 6000 砼路面 8 綠化 m2 3000 第 七 章 原材料、燃料消耗供應 產品質量的好壞取決于原料品質的好壞， 在服裝加工行業(yè)尤為突出。 不同用途和不同種類的 服裝 選用的 布料 種類也有所區(qū)別，本項目 服裝 加工生產企業(yè)的主要 原料為 各種布料、縫紉線、拉鏈以及紐扣等 。 一、 項目 主要 原 、輔 材料 本項目產品主要原材料為各種 布料， 帶鋼和彩板 ，輔助材料主要包括 縫紉線、拉鏈以及紐扣等 。 項目主要原材料見表 61。 表 61 主要原輔材料表 序號 原輔材料名稱 規(guī)格 單位 數量 備注 1 各種布料 噸 500 2 拉鏈 萬條 100 3 紐扣 萬個 500 4 縫紉線 噸 5 5 其他包裝材料 噸 200 二、 原輔材料來源 本項目初期業(yè)務主要考慮為委托的來料加工業(yè)務，以其他品牌服裝企業(yè)的訂單為依據進行服裝加工，布料主要由委托企業(yè)負責提供；其他小件輔材，如拉鏈、縫紉線及紐扣等，一般可由本企業(yè)自 行采購，如委托方有特殊要求時，由委托方負責供應或指定廠家采購。 以上原 輔 材料由 社會運力 運貨到廠內，主要通過 火車或 汽車運輸。 三、燃料 動力 消耗 電力 本項目使用 動力 能源為 主要為 電 力 ， 本項目總裝機容量為400kw，按照同時系數 計算 ，全年生產 300 天，設備裝置運行24小時 ， 年耗量為 萬度 。 水 本項目 為服裝加工項目，服裝加工只有整燙工序用水 ， 并且用水量較??； 項目消耗的水主要為生 活用水，按照每人每天用水 100L計算，全年生活用水 27000m3。