【文章內(nèi)容簡介】 3...用 G3 1 VARI 加工方式：（不輸入符號(hào)） 個(gè)位： 值： 1...粗加工 2...精加工 十位： 值： 0...以 G0垂直于凹槽中心 1...以 G1垂直于凹槽中心 2...以螺旋軌跡 3...以凹槽縱向軸擺動(dòng) 1 MIDA 在平面中擴(kuò)孔時(shí)最大的進(jìn)刀寬度，作為數(shù)值 1 AP1 毛坯尺寸，凹槽長度 AP2 毛坯尺寸，槽寬度 2 AD 毛坯尺寸，槽到基準(zhǔn)面的深度 2 RAD1 在插入時(shí)螺旋軌跡半徑（與刀具中心點(diǎn)軌跡有關(guān)）或者擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)最大的再入角 2 DP1 每 360176。旋轉(zhuǎn)時(shí)插入深度，在螺旋軌跡上 Automation and Drives POCKET3 舉例 使用該程序您可以加工一個(gè)凹槽，長度 60毫米，寬度 40毫米，拐角半徑 8毫米，深度 ，在 XY平面中。該凹槽與 X軸成 0度角。凹槽邊緣的精加工余量為 ，底部 ，安全距離在 Z軸離基準(zhǔn)面為 。凹槽中心點(diǎn)位于 X60Y40，最大深度進(jìn)刀為 4毫米。由主軸轉(zhuǎn)向和同向銑削形成加工方向。 僅進(jìn)行一次粗加工。 Automation and Drives POCKET3 舉例 N10 G90 S600 M4 ；確定工藝數(shù)值 N15 T10 D1 N17 M6 N20 G17 G0 X60 Y40 Z5 ；返回運(yùn)行到出發(fā)位置 N25 _ZSD[2]=0 ；通過中心點(diǎn)標(biāo)注凹槽尺寸 N30 POCKET3 (5, 0, , , 60, 40, 8, 60, 40, 0, 4, , , 1000, 750, 0, 11, 5)；循環(huán)調(diào)用 N40 M30 ；程序結(jié)束 Automation and Drives 環(huán)形凹槽銑削 POCKET4 _RTP 退回平面（絕對(duì)） RFP 基準(zhǔn)面（絕對(duì)） SDIS 安全距離（加到基準(zhǔn)面，不輸入符號(hào)） DP 凹槽深度（絕對(duì)） PRAD 凹槽半徑 PA 凹槽中心點(diǎn)，橫坐標(biāo)（絕對(duì)） PO 凹槽中心點(diǎn)，縱坐標(biāo)（絕對(duì)） MID 最大進(jìn)刀深度（不輸入符號(hào)） _FAL 槽邊緣的精加工余量（不輸入符號(hào)） FALD 底部精加工余量（不輸入符號(hào)） 1 FFP1 表面加工的進(jìn)給 1 FFD 深度方向的進(jìn)給 1 CDIR 銑削方向：（不輸入符號(hào)） 值： 0...同向銑削 (與主軸轉(zhuǎn)向一致 ) 1...逆向銑削 2...用 G2 (與主軸轉(zhuǎn)向無關(guān) ) 3...用 G3 1 VARI 加工方式：（不輸入符號(hào)） 個(gè)位： 值： 1...粗加工 2...精加工 十位： 值： 0...以 G0垂直于凹槽中心 1...以 G1垂直于凹槽中心 2...以螺旋軌跡 1 MIDA 在平面中擴(kuò)孔時(shí)最大的進(jìn)刀寬度，作為數(shù)值 1 AP1 毛坯尺寸，凹槽半徑 1 AD 毛坯尺寸，槽到基準(zhǔn)面的深度 1 RAD1 插入時(shí)螺旋軌跡的半徑（與刀具中心點(diǎn)軌跡相關(guān)） 1 DP1 每 360176。旋轉(zhuǎn)時(shí)插入深度，在螺旋軌跡上 Automation and Drives POCKET4 舉例 使用該程序您可以加工 YZ平面中的一個(gè)環(huán)形凹槽。中心點(diǎn)通過Y50Z50確定。深度進(jìn)刀的進(jìn)刀軸為 X軸。沒有規(guī)定精加工余量，也沒有規(guī)定安全距離。凹槽用逆向銑削加工。進(jìn)刀在一個(gè)螺旋軌跡上進(jìn)行。 Automation and Drives POCKET4 舉例 N10 G19 G90 G0 S650 M3 ；確定工藝數(shù)值 N15 T20 D1 N17 M6 N20 Y50 Z50 ；返回運(yùn)行到出發(fā)位置 N30 Pocket4(3, 0, 0, 20, 25, 50, 50, 6, 0, 0, 200, 100, 1, 21, 0, 0, 0, 2, 3)；循環(huán)調(diào)用 N40 M30 ；程序結(jié)束 Automation and Drives 平面銑削 CYCLE71 STA 矩形縱向軸和平面第一軸之間的夾角（橫坐標(biāo)，不輸入符號(hào)）； 值范圍 :0176。 ≤ _STA 180176。 MID 最大進(jìn)刀深度（不輸入符號(hào)） 1 MIDA 在平面中進(jìn)行剝離時(shí)最大的進(jìn)刀寬度，作為數(shù)值（不輸入符號(hào)） 1 FDP 切削方向空運(yùn)行行程（增量，不輸入符號(hào)） 1 FALD 深度方向精加工余量（增量，不輸入符號(hào)）。在精加工加工方式中 _FALD表示平 面中的剩余材料。 1 FFP1 表面加工的進(jìn)給 1 VARI 加工方式：（不輸入符號(hào)） 個(gè)位： 值： 1...粗加工 2...精加工 十位： 值： 1...平行于橫坐標(biāo)，在一個(gè)方向 2...平行于縱坐標(biāo)，在一個(gè)方向 3...平行于橫坐標(biāo)，方向交替 4...平行于縱坐標(biāo)，方向交替 1 FDP1 在平面橫向進(jìn)給方向溢出行程（增量，不輸入符號(hào)） RTP 退回平面（絕對(duì)） RFP 基準(zhǔn)面（絕對(duì)） SDIS 安全距離（加到基準(zhǔn)面，不輸入符號(hào)） DP 深度（絕對(duì)） PA 起始點(diǎn)，橫坐標(biāo)（絕對(duì)） PO 起始點(diǎn)，縱坐標(biāo)（絕對(duì)） LENG 矩形在第一軸上的長度，增量。 由符號(hào)給出此角（由此角標(biāo)注尺寸） WID 矩形在第二軸上的長度，增量。 由符號(hào)給出此角（由此角標(biāo)注尺寸） Automation and Drives CYCLE71 舉例 ? 退回平面： 10 mm ? 基準(zhǔn)面： 0 mm ? 安全距離： 2 mm ? 銑削深度： 11 mm ? Max. 進(jìn)給深度 6 mm ? 沒有精加工余量 ? 矩形的起始點(diǎn) X = 100 mm Y = 100 mm ? 矩形尺寸 X = +60 mm Y = +40 mm ? 平面中旋轉(zhuǎn)角 10度 ? 最大進(jìn)刀寬度 10 mm ? 在銑削軌跡結(jié)束處的空運(yùn)行行程： 5 mm ? 表面加工的進(jìn)給： 4000 mm/min ? 加工方式： 粗加工平行于 X軸，在交替的方向 ? 最后切削的超程由切削幾何量決定 2 mm Automation and Drives CYCLE71 舉例 %_N_TSTCYC71_MPF 。$PATH=/_N_MPF_DIR ；程序，用 CYCLE71進(jìn)行平面銑削 。* $TC_DP1[1,1]=120 ；刀具類型 $TC_DP6[1,1]=10 ；刀具半徑 N100 T1 N102 M06 N110 G17 G0 G90 G54 G94 F2023 X0 Y0 Z20 ；返回運(yùn)行到出發(fā)位置 。 CYCLE71( 10, 0, 2,11, 100, 100, 60, 40, 10, 6, 10, 5, 0, 4000, 31, 2) ；循環(huán)調(diào)用 N125 G0 G90 X0 Y0 N130 M30 ；程序結(jié)束 Automation and Drives 軌跡銑削 CYCLE72 KNAME 輪廓子程序名 RTP 退回平面（絕對(duì)） RFP 基準(zhǔn)面（絕對(duì)） SDIS 安全距離（加到基準(zhǔn)面，不輸入符號(hào)） DP 深度（絕對(duì)） MID 最大進(jìn)刀深度（增量，不輸入符號(hào)） FAL 在邊緣輪廓處的精加工余量（不輸入符號(hào)） FALD 底部精加工余量（增量，不輸入符號(hào)） FFP1 表面加工的進(jìn)給 FFD 用于深度進(jìn)刀的進(jìn)給（不輸入符號(hào)） 1 VARI 加工方式：（不輸入符號(hào)） 個(gè)位： 值： 1...粗加工 2...精加工 十位： 值： 0...以 G0進(jìn)行的中間位移 1...以 G1進(jìn)行的中間位移 百位： 值： 0...在輪廓結(jié)束處退回，直至 _RTP 1...在輪廓結(jié)束處退回，直至 _RFP + _SDIS 2...在輪廓結(jié)束處退回 _SDIS 3...在輪廓結(jié)束處沒有退回 1 RL 中間、右側(cè)或者左側(cè)繞行輪廓（使用 G40， G41或者G42,沒有輸入符號(hào)） 值： 40...G40 (返回運(yùn)行和離開運(yùn)行，僅以直線 ) 41...G41 42...G42 1 AS1 返回運(yùn)行的方向 /軌跡的說明：（不輸入符號(hào)） 個(gè)位： 值： 1...直線切向