六西格瑪管理培訓(xùn)3(編輯修改稿)
2025-01-27 23:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ※方向越多越好越少越好固定量關(guān)系◎ 強烈－ 9○ 適中－ 3△ 微弱－ 1水平對比法（標桿分析）223。 利用量化標準尋找行業(yè)內(nèi)最佳做法，將過程、產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量同行業(yè)領(lǐng)先的競爭者進行比較，找出差距，確定改進的方向和目標。一般模型為：我 們對比什么？ 我們是如何做的？誰是最好的？ 他們是如何做的？他 們流程分析流程分析S I P O C供 應(yīng) 商 輸 入 流程 輸 出 顧 客流程 圖活動 (Activity)選擇決策 方向開始和結(jié)束v SIPOC是表示業(yè)務(wù)的進行狀況的略圖，是定義顧客的概念及改善 流程 突出 點 時的核心分析手段。X1 X2 X3X4X5 Y使用時的幾點建議223。 先畫宏觀流程圖再畫詳細流程圖223。 對各項活動進行工時分析，標出等待時間223。 結(jié)合價值鏈分析，識別不增值環(huán)節(jié)和各種浪費223。 可加上輸入和輸出的基本要求，并找出關(guān)鍵輸入和關(guān)鍵輸出 工具： 柏拉圖柏拉圖： PARETO CHART1. 原理： 重要的少數(shù)和次要的多數(shù) （ 2/8原則），在流程中大部分的缺陷經(jīng)常是由相對較少的原因造成的。2. 造成缺陷的原因可能很多，可以改進的地方也很多，但是知道從哪里入手并不容易，柏拉圖可以幫助分類并隔離出最重要的因素 。柏拉圖柏拉圖劣質(zhì)質(zhì)量成本： COPQ“現(xiàn)在所說的品質(zhì)損失費用，只是冰山一角 ”檢查廢棄返工不合格保修傳統(tǒng)的品質(zhì)損失費用(可見的成本），占總銷售收入的 4－ 6％ （容易定義）流失的銷售延遲交貨期顧客信賴度降低更多的處置費用 過多庫存過大再作業(yè)周期時間長工程設(shè)計變更追加的品質(zhì)損失費用（隱藏的成本），占總銷售收入的 20％－ 30％ (測定困難 )劣質(zhì)質(zhì)量成本： COPQ 類別類別 定義定義 內(nèi)容內(nèi)容預(yù)防成本 最小化失敗和檢測的費用o 質(zhì)量計劃工作費用o 新產(chǎn)品審查評定費用o 培訓(xùn)費用o 工序控制費用o 收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)費用o 質(zhì)量報告費用檢驗成本 測定質(zhì)量是否符合標準的費用o 進貨檢驗費o 零件檢驗與試驗費o 成品檢驗與試驗費o 測試手段維護保養(yǎng)費o 檢驗材料的消耗或勞務(wù)費o 檢測設(shè)備的保管費o 質(zhì)量審計劣質(zhì)質(zhì)量成本： COPQ 類別類別 定義定義 內(nèi)容內(nèi)容內(nèi)部損失 在顧客接收到產(chǎn)品或服務(wù)之前的缺陷o 廢品損失o 返工損失o 復(fù)檢費用o 停工損失o 降低產(chǎn)量損失o 處理費用 /失敗分析o 重新試驗費用外部損失 在顧客接收到產(chǎn)品或服務(wù)之后的缺陷o 處理用戶申訴費o 以舊換新o 退貨損失o 保修費用o 折價損失o 違反法律的責(zé)任損失o 形象損失六西格瑪項目劣質(zhì)成本分析表平衡計分卡平衡計分卡財務(wù)為了財務(wù)的成功，該如何面對股東？目標 指標 目的 初始行動
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