六西格瑪管理培訓(xùn)3(編輯修改稿)
2025-01-27 23:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ※方向越多越好越少越好固定量關(guān)系◎ 強(qiáng)烈－ 9○ 適中－ 3△ 微弱－ 1水平對(duì)比法（標(biāo)桿分析）223。 利用量化標(biāo)準(zhǔn)尋找行業(yè)內(nèi)最佳做法，將過程、產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量同行業(yè)領(lǐng)先的競(jìng)爭(zhēng)者進(jìn)行比較，找出差距，確定改進(jìn)的方向和目標(biāo)。一般模型為：我 們對(duì)比什么？ 我們是如何做的？誰(shuí)是最好的？ 他們是如何做的？他 們流程分析流程分析S I P O C供 應(yīng) 商 輸 入 流程 輸 出 顧 客流程 圖活動(dòng) (Activity)選擇決策 方向開始和結(jié)束v SIPOC是表示業(yè)務(wù)的進(jìn)行狀況的略圖，是定義顧客的概念及改善 流程 突出 點(diǎn) 時(shí)的核心分析手段。X1 X2 X3X4X5 Y使用時(shí)的幾點(diǎn)建議223。 先畫宏觀流程圖再畫詳細(xì)流程圖223。 對(duì)各項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行工時(shí)分析，標(biāo)出等待時(shí)間223。 結(jié)合價(jià)值鏈分析，識(shí)別不增值環(huán)節(jié)和各種浪費(fèi)223。 可加上輸入和輸出的基本要求，并找出關(guān)鍵輸入和關(guān)鍵輸出 工具： 柏拉圖柏拉圖： PARETO CHART1. 原理： 重要的少數(shù)和次要的多數(shù) （ 2/8原則），在流程中大部分的缺陷經(jīng)常是由相對(duì)較少的原因造成的。2. 造成缺陷的原因可能很多，可以改進(jìn)的地方也很多，但是知道從哪里入手并不容易，柏拉圖可以幫助分類并隔離出最重要的因素 。柏拉圖柏拉圖劣質(zhì)質(zhì)量成本： COPQ“現(xiàn)在所說的品質(zhì)損失費(fèi)用，只是冰山一角 ”檢查廢棄返工不合格保修傳統(tǒng)的品質(zhì)損失費(fèi)用(可見的成本），占總銷售收入的 4－ 6％ （容易定義）流失的銷售延遲交貨期顧客信賴度降低更多的處置費(fèi)用 過多庫(kù)存過大再作業(yè)周期時(shí)間長(zhǎng)工程設(shè)計(jì)變更追加的品質(zhì)損失費(fèi)用（隱藏的成本），占總銷售收入的 20％－ 30％ (測(cè)定困難 )劣質(zhì)質(zhì)量成本： COPQ 類別類別 定義定義 內(nèi)容內(nèi)容預(yù)防成本 最小化失敗和檢測(cè)的費(fèi)用o 質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)用o 新產(chǎn)品審查評(píng)定費(fèi)用o 培訓(xùn)費(fèi)用o 工序控制費(fèi)用o 收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)費(fèi)用o 質(zhì)量報(bào)告費(fèi)用檢驗(yàn)成本 測(cè)定質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的費(fèi)用o 進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)o 零件檢驗(yàn)與試驗(yàn)費(fèi)o 成品檢驗(yàn)與試驗(yàn)費(fèi)o 測(cè)試手段維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)o 檢驗(yàn)材料的消耗或勞務(wù)費(fèi)o 檢測(cè)設(shè)備的保管費(fèi)o 質(zhì)量審計(jì)劣質(zhì)質(zhì)量成本： COPQ 類別類別 定義定義 內(nèi)容內(nèi)容內(nèi)部損失 在顧客接收到產(chǎn)品或服務(wù)之前的缺陷o 廢品損失o 返工損失o 復(fù)檢費(fèi)用o 停工損失o 降低產(chǎn)量損失o 處理費(fèi)用 /失敗分析o 重新試驗(yàn)費(fèi)用外部損失 在顧客接收到產(chǎn)品或服務(wù)之后的缺陷o 處理用戶申訴費(fèi)o 以舊換新o 退貨損失o 保修費(fèi)用o 折價(jià)損失o 違反法律的責(zé)任損失o 形象損失六西格瑪項(xiàng)目劣質(zhì)成本分析表平衡計(jì)分卡平衡計(jì)分卡財(cái)務(wù)為了財(cái)務(wù)的成功，該如何面對(duì)股東？目標(biāo) 指標(biāo) 目的 初始行動(dòng)
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