班組長(zhǎng)綜合技能提升1(編輯修改稿)
2025-01-27 22:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、計(jì)劃的實(shí)施 計(jì)劃制定好了實(shí)施更重要，如果實(shí)施不力，再好的計(jì)劃也不能發(fā)揮作用。 1．浴盆曲線(xiàn)規(guī)律 2．改變計(jì)劃的原則 ◆積極原則 ◆慎重原則 三、如何執(zhí)行規(guī)章制度 1．嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度 2．執(zhí)行規(guī)章制度時(shí)應(yīng)遵循的原則 ◆先嚴(yán)后寬 ◆對(duì)事不對(duì)人 【案例】馬戲團(tuán)的跳蚤 ABC分類(lèi)法 C 重要而不緊迫 A 重要又緊迫 D 既不重要 也不緊迫 B緊迫而不重要 價(jià) 值 （重要） 緊迫 四、班組長(zhǎng)如何進(jìn)行有效的時(shí)間管理 每日活動(dòng)記錄表姓名 年 月 日活動(dòng)時(shí)間起止時(shí)間使用計(jì)劃 / 中途插進(jìn)重要及緊急性評(píng)語(yǔ) ：質(zhì)量控制、數(shù)量控制、 時(shí)間控制和成本控制 ： P— D— C— A的戴明循環(huán)法， Plan，Do， Cheek（檢查）， Action（對(duì)策） 五 .監(jiān)督與控制 六、 班組長(zhǎng)如何決策 調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 — 弄清性質(zhì) 5W2H 分析原因：歸因理論 五個(gè)為什么問(wèn)題解析法 排除法 眾謀獨(dú)斷，詳慮力行 兩利相權(quán)取其重，兩害相權(quán)取其輕 分析型 概念型 定向型 行為型 高 對(duì) 不 確 定 性 的 忍 耐 力 低 你的決策風(fēng)格如何 思維方式 理性 直覺(jué) 精益思想的五個(gè)原則 精益生產(chǎn)系統(tǒng) Value 價(jià)值 站在客戶(hù) 的立場(chǎng)上 Value Stream 價(jià)值流 從接單到發(fā)貨 過(guò)程的一切活動(dòng) Flow 流動(dòng) 象開(kāi)發(fā)的河流 一樣通暢流動(dòng) Demand Pull 需求拉動(dòng) 按需求生產(chǎn) Perfect 完美 沒(méi)有任何事物 是完美的 不斷改進(jìn) 降低成本， 改善質(zhì)量， 縮短生產(chǎn)周期 精益生產(chǎn)系統(tǒng) 精益思想：關(guān)注流程 企業(yè)的生產(chǎn)流程包括：訂單處理、物料計(jì)劃、采購(gòu)下單、供應(yīng)商備料、運(yùn)輸、來(lái)料檢驗(yàn)、存儲(chǔ)、搬運(yùn)、加工、檢驗(yàn)和返工、過(guò)程 等待、成品庫(kù)存、發(fā)運(yùn)、貨款回收等環(huán)節(jié) 訂單處理 采購(gòu)下單 供應(yīng)商備料 運(yùn)輸 來(lái)料檢驗(yàn) 原料存儲(chǔ) 搬運(yùn)和等待 加工 檢驗(yàn)及返工 成品存儲(chǔ) 成品發(fā)運(yùn) 貨款回收 制造周期 交付周期 精益思想：時(shí)間與影響 原材料 在制品 成品 供應(yīng)商 L/T 運(yùn)送 顧客 根據(jù)需求 生產(chǎn) 傳統(tǒng)做法 根據(jù)預(yù)測(cè) 生產(chǎn) /采購(gòu) 顧客 流動(dòng)制造 /精益生產(chǎn) 原材料 /在制品 /成品 精益思想：從增值比率看改善空間 增值比率 增值時(shí)間（ Value added time） 制造周期（ Manufacturing cycle time） X 100% = 增值時(shí)間 ：站在客戶(hù)立場(chǎng)看制造過(guò)程中的增值動(dòng)作和時(shí)間 如： 改變形狀 、 改變性能 、 組裝 、 包裝 等 物料從進(jìn)廠到出廠，只有不到 10% 的時(shí)間是增值的！ 5S含義表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、長(zhǎng)期不用的東西放倉(cāng)庫(kù) 整頓 SEITON Neatness 30秒內(nèi)就可找到要找的東西 清掃 SEISO Cleaning 誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)清潔（管理） 清潔 SEIKETSU Stangardisation 管理的公開(kāi)化、透明化 修養(yǎng) SHITSUKE Discipline and training 嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神 5S活動(dòng)的推動(dòng)層次 安全衛(wèi)生 現(xiàn)場(chǎng)美化 人 心 美 儀 整 理 創(chuàng)造空間 盡地之利 場(chǎng)地利用 整 頓 清 潔 清 掃 修 養(yǎng) 最終目的 ㈠、整理的推行要領(lǐng) ? 對(duì)你的工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方； ? 制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)； ? 清除不需要物品； ? 制定廢棄物處理方法； ? 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量； ? 每日自我檢查。 ? 因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)： ? ①、空間的浪費(fèi)； ? ②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費(fèi)； ? ③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)； ? ④、放置處變得窄小； ? ⑤、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)； ? ⑥、庫(kù)存管理或盤(pán)點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。 類(lèi) 別 使用頻度 處理方法 備 注 必 需 品 每小時(shí) 放工作臺(tái)上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近） 每周 現(xiàn)場(chǎng)存放 非 必 需 品 每月 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ) 三個(gè)月 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ) 定期檢查 半年 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ) 定期檢查 一年 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存） 定期檢查 二年 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存） 定期檢查 未 定 有用 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ) 定期檢查 不需要用 變賣(mài)／廢棄 定期清理 不能用 廢棄／變賣(mài) 立刻廢棄 必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法 ㈡、整頓的推行要領(lǐng) ? 徹底地進(jìn)行整理； ? 確定物品放置場(chǎng)所、方法并標(biāo)識(shí)； ? 劃線(xiàn)定位。 ? 重點(diǎn)： ? ①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門(mén)都能立即取出所需要的東西； ? ②、對(duì)于放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易歸位，如果沒(méi)有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。 ㈢、清掃的推行要領(lǐng) ? 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污； ? 把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑結(jié)合起來(lái)； ? 調(diào)查污染源，予以杜絕； ? 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。 ? 重點(diǎn)： ? 清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)沒(méi)有垃圾、沒(méi)有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來(lái)做的。 ㈣、清潔的推行要領(lǐng) ? 落實(shí)前面的 3S工作； ? 目視管理與制訂 5S實(shí)施辦法； ? 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行； ? 公司及部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動(dòng)全員重視 5S活動(dòng)。 ? 警示： ? 5S活動(dòng)一旦開(kāi)始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)改正。
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