【文章內(nèi)容簡介】 面的工作方法 標(biāo)準(zhǔn)就是樣板，是所有工作的依據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到 最快、最好、最方便、最安全 的工作方法 可以避免不同人員因不同做法而產(chǎn)生的不同結(jié)果 2023/3/22 73 1班組崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 崗位描述：崗位名稱、工作概述、特殊要求、工作權(quán)限、職業(yè)資格 崗位目標(biāo)：本崗位的工作目標(biāo)、要求和標(biāo)準(zhǔn) 安全職責(zé)：清楚本崗位應(yīng)遵循的安全操作事項和責(zé)任 工作規(guī)范：本崗位應(yīng)遵守的制度、規(guī)定、要求和程序 危害辨識及應(yīng)急預(yù)案：清楚該項工作的危害和怎樣預(yù)防的措施要求 設(shè)備操作維護(hù)：清楚設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)使用要求、維護(hù)保養(yǎng)、清 潔潤滑、日常點檢等要求 工藝流程：清楚工藝流程及上、下道工序的配合要求 2023/3/22 74 1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“八定” 定量：規(guī)定作業(yè)產(chǎn)量和必須完成的各項指標(biāo) 定質(zhì)：規(guī)定作業(yè)要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 定時：規(guī)定作業(yè)在什么時候開始和完成 定點：規(guī)定材料、工具、周轉(zhuǎn)箱擺放位置 定法：規(guī)定作業(yè)程序、方法、記錄 定向：規(guī)定工作路線和信息傳遞、反饋路線 定核：規(guī)定考核依據(jù)、方法和獎懲 定標(biāo)： 標(biāo)準(zhǔn)必須是面對目標(biāo)的，即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。 2023/3/22 75 手持標(biāo)準(zhǔn)：即加工過程中允許停留在機(jī)臺邊上的零 件數(shù)量； 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的四個要素 周期時間：指生產(chǎn)一件工件需要的 實際作業(yè)時間，其中的關(guān)鍵是把握好如 何對待熟練程度低的作業(yè)人員； 2 、作業(yè)順序：指操作人員在運送工件、加工作業(yè)時 按工藝要求先后排列的工件加工順序。 停放時間和位置：即加工過程中規(guī)定停放的位置和 停留的時間。 2023/3/22 76 工時標(biāo)準(zhǔn)化即工時定額。是在正常操作條件下， 以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動強(qiáng)度和速度下完成 符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時間。它具有以下 五項主要因素： 正常的操作條件：不易引起疲勞的操作， 如女工搬運重量不宜超過 ； 熟練程度：大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能 掌握； 作業(yè)方法：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法； 勞動強(qiáng)度與速度：適合大多數(shù)操作者； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。 2操作工時標(biāo)準(zhǔn)化 2023/3/22 77 1．作為改善生產(chǎn)效率的重要手段 通過對時間使用及效果進(jìn)行定量測量，可以把沒有合理利用 的時間甄別出來，進(jìn)而進(jìn)行改善，使生產(chǎn)效率得到提升。 2．作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時的重要依據(jù) 通過時間分析，可以掌握各項作業(yè)所需的時間的基本資料， 再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時的設(shè)定方法，定出標(biāo)準(zhǔn)工時。 3．作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù) 可以用于：生產(chǎn)線平衡分析與改善，聯(lián)合作業(yè)方法的設(shè)定、 設(shè)備投資安排規(guī)劃、生產(chǎn)布局的設(shè)計、員工操作設(shè)備數(shù)等 4．作為評價作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù) 5．作為成本分析的重要依據(jù) 有了標(biāo)準(zhǔn)工時，改變了對制造成本計算的不可測因素 2時間分析的主要用途 2023/3/22 78 2動作經(jīng)濟(jì)的 16項原則 雙手并用的原則：雙手除休息外不能閑著，雙手的動作 最好同時開始，同時結(jié)束，這樣會更加協(xié)調(diào)。 對稱反向的原則：雙手或雙臂運動的動作如能保持反向?qū)ΨQ，雙手的運動就會取得平衡，動作也會變得更有節(jié)奏。 排除合并的原則：如：電焊面罩、零件定量計數(shù)、滾筒印刷等 降低動作等級的原則：動作等級越低越不容易疲勞 減少動作限制的原則：如擺放零件的容器容易傾倒，則取零件的動作效率必大受影響。 避免動作突變的原則：安排動作時應(yīng)使動作路線盡量保持為直線或圓滑曲線 2023/3/22 79 2動作經(jīng)濟(jì)的 16項原則 保持輕松節(jié)奏的原則：動作也必須保持輕松的節(jié)奏，動輒必須停下來進(jìn)行判斷的作業(yè)，會影響作業(yè)速度。 利用慣性的原則：如果能利用慣性、重力、彈力等進(jìn)行動作，就會提高動作效率。 手肢并用的原則：把腳的力量和手的靈巧結(jié)合起來 減少腦力判斷的原則：作業(yè)中應(yīng)盡量減少操作工的眼睛的注意力和腦子的判斷。 1工具萬能化的原則：進(jìn)行復(fù)雜作業(yè)時就需要用到很多工具，組合工具就可以 減少工具尋找、取放的動作。 12 、易于操縱的原則：應(yīng)注意工具與人的結(jié)合的方便程度，工具的把手或操縱部位應(yīng)做成易于把握或控制的形狀。 2023/3/22 80 2動作經(jīng)濟(jì)的 16項原則 1適當(dāng)位置的原則：工作臺或機(jī)器上將工具一線排開放置使用，這是不正確的方式，因為工作人員在工作臺上的動作范圍及路徑是呈圓弧的狀態(tài)而非直線的關(guān)態(tài)。 1安全可靠的原則：應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場的一應(yīng)設(shè)施、材料、布置、作業(yè)方法不會存在安全隱患。 1照明通風(fēng)的原則：作業(yè)場所的燈光應(yīng)保持適當(dāng)?shù)牧炼群凸庹战嵌?，這樣，作業(yè)者的眼睛不容易感到疲倦，作業(yè)的準(zhǔn)確度也能有所保證。 1高度適當(dāng)?shù)脑瓌t：作業(yè)場所的工作臺面、桌椅的高度應(yīng)該處于適當(dāng)?shù)母叨?，讓作業(yè)者處于舒適安穩(wěn)的狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。 2023/3/22 81 2動作改善四原則 序號 改善原則 目的 事例 1 取消 ?排除浪費 ?排除不必要的作業(yè) ① 取消走動和等待性作業(yè) ②取消不必要的檢查 2 合并 ?協(xié)調(diào)作業(yè) ?同時進(jìn)行 ?合并作業(yè) ① 把同類型作業(yè)合起來做 ②一邊加工一邊檢查 ③使用同一種設(shè)備的工作，集中在一起 3 重排 ?改變次序 ?改用其他方法 ?改用別的東西 ① 把檢查工程移到前面 ②用臺車搬運代替徒手搬運 ③更換材料 4 簡化 ?連接更合理 ?使之更簡單 ?去除多余動作 ① 改變布置，使作業(yè)環(huán)境更順暢 ②使機(jī)器操作更簡單 ③使零件標(biāo)準(zhǔn)化，減少材料種類。 2023/3/22 82 2現(xiàn)場布局改善 各工序的在制品必須在生產(chǎn)作業(yè)工人完成該工序的加工后，方可以進(jìn)入下道工序。這樣，每當(dāng)一個工件進(jìn)入生產(chǎn)單元時，同時就會有一件成品離開該生產(chǎn)單元。像這樣的生產(chǎn)方式就是 “ 單件生產(chǎn)單件傳送 ” 方式，也叫 “ 一個流 ” 。 “ 一個流生產(chǎn) ” 是指從毛坯投入成品產(chǎn)出的整個 制造加工過程，零件始終處于不停滯、不堆積、 不超越，按節(jié)拍一個一個的流動的生產(chǎn)方法。 2023/3/22 83 最大的靈活性 最大的協(xié)調(diào)性 最短的運輸和裝卸距離 最小的不愉快 單一的流向 最大限度的操作方便 最大的安全性 最大的可見性 最大程度的利用空間 2合理的物流布置 2023/3/22 84 注意一：盡量減少走動的時間 如果兩工序的距離相隔太遠(yuǎn)，就必須要有相當(dāng)量的存貨以及將 A工序產(chǎn)品交給 B工序所耗的時間， 要按工藝流向，將上下道工序的出入口銜接起來，并與整體相協(xié)調(diào)。 一般可在設(shè)計生產(chǎn)線的時候?qū)⑦@些沒有互為因果關(guān)系的工序設(shè)計為 “ L”或者是 “ U”型線。 注意二：劃分作業(yè)區(qū)和通道，一切便于操作 一般過道的寬度最少在 ，要方便一個周轉(zhuǎn)車 自由出入。需要照管和保養(yǎng)的設(shè)備都應(yīng)當(dāng)是便于操作的。 不應(yīng)布置得過于狹窄而妨礙工作。如設(shè)備不能裝在太靠墻 的地方，以至影響加油和維修保養(yǎng)；電箱太靠邊的話，就 會影響電工的操作。如果車間面積緊湊，設(shè)備之間過于擁 擠，其中有的設(shè)備是否可以考慮不固定，而是能夠移動的。 2023/3/22 85 注意四：建立物料配送點，專人取料送料 在一個工場環(huán)境中，是無法將所有的物料放在工場里的，因此 在離各個獲取物料的工序平均最近的地方應(yīng)建立取物點，以達(dá)到最快獲取或?qū)Ｈ思磿r配送的目的 。 注意三：一個流和節(jié)拍化生產(chǎn) 車間內(nèi)部的運輸線路，都應(yīng)該只朝一個方向流動，避 免迂回、交叉的運輸和流動。流水線上的人員節(jié)拍時間 盡可能保持同一，開始與結(jié)束合一，原料與成品合一。 注意五：安全和環(huán)境文明和藹 暗淡的燈光，過低的高度，過高的溫度、濕度、噪音，粉塵，刺激的氣味等應(yīng)當(dāng)減少到最少。 一定要考慮到人員和物資的安全，滿足防火、防爆、防漏電、防滑、防燙傷、防下墜的要求。 2023/3/22 86 工具室 磨床 涂裝 機(jī)械 加工 檢驗 裝配 材料 倉庫 零件 倉庫 半成 品庫 卡片擺放法 2023/3/22 87 2物流布局改善設(shè)計步驟 設(shè)定目的，目標(biāo)與現(xiàn)狀調(diào)查 繪制現(xiàn)場物流圖、明確改善點 聽取存在的問題分析與描述 存在問題的整理與評價 根據(jù)工藝分析進(jìn)行分布分析 在布局圖中劃線路，暴露問題 明確問題，設(shè)定改善目標(biāo) 定性改善與定量改善 設(shè)計三種不同的布局方案 供選擇和比較 對三種方案進(jìn)行評估篩選 各取所長 綜合平衡 確定最終方案，實際計劃 高層審批 同意實施 2023/3/22 88 2布局改善基本原則 柔性、應(yīng)變能力原則 安全、便于操作原則 盡可能利用空間原則 原則五 原則四 原則三 原則二 流水化作業(yè)原則 最短距離原則 原則一 關(guān)聯(lián)工序集中放置 原則六 2023/3/22 89 不生產(chǎn)多余的在制品 在庫存最少量的前提下生產(chǎn) 嚴(yán)格規(guī)定每道工序的生產(chǎn)數(shù)量 均衡生產(chǎn)與 “ 一個流 ” 2023/3/22 90 準(zhǔn)則一：要按顧客需要節(jié)拍時間進(jìn)行生產(chǎn)，或以 最終產(chǎn)品的生產(chǎn)時間為基準(zhǔn)設(shè)定 節(jié)拍時間是基于銷售的速率，為滿足顧客需要而生產(chǎn) 的一個產(chǎn)品或零件的時間，即以有效工作時間除以每班顧 客的需求； 節(jié)拍時間要以最終產(chǎn)品最短的作業(yè)時間為基準(zhǔn)； 節(jié)拍時間是讓你能意識到最佳的制造需要時間是多少， 從而能幫助你了解現(xiàn)在做得怎樣和應(yīng)該從哪些方面去改進(jìn)； 注意：在一些備貨型生產(chǎn)企業(yè)，你可以假定顧客需求 的 “ 單位 ” ，如可以將制造過程中的瓶項（如 10min)能生產(chǎn) 的數(shù)量為節(jié)拍 “ 單位 ” 。 2組織一個流生產(chǎn)的六項準(zhǔn)則 2023/3/22 91 準(zhǔn)則二：盡可能地爭取連續(xù)流，盡量減少庫存和等待 “ 連續(xù)流 ” 是生產(chǎn)效率最高的一種生產(chǎn)方式，連續(xù)流又叫 “ 一個流 ” 。即在工作地只要有一個工件上去，必須一個工件離開。應(yīng)當(dāng)千方百計爭取所有的環(huán)節(jié)都能 “ 連續(xù)流 ” 2組織一個流生產(chǎn)的六項準(zhǔn)則 2023/3/22 92 準(zhǔn)則三：在連續(xù)流動無法向上游擴(kuò)展處建立超市式控制方式 有些過程只能以很快或很慢的速率 生產(chǎn)而且心須為多種產(chǎn)品換型（如沖壓、 電鍍、注塑等）； 有些過程距離較遠(yuǎn)較長，運輸一個零 件不經(jīng)濟(jì)； 有些過程制造周期太長，根本無法與 其他過程保持連續(xù)。 2組織一個流生產(chǎn)的六項準(zhǔn)則 2023/3/22 93 超市拉動系統(tǒng)示意圖（一） 供應(yīng)過程 顧客過程 A B 產(chǎn)品 生產(chǎn)看板 取貨看板 超市 產(chǎn)品 目的：讓上游過程從超市的取貨來決定 何時生產(chǎn)和生產(chǎn)多少 下游過程 上游過程 2組織一個流生產(chǎn)的六項準(zhǔn)則 2023/3/22 94 準(zhǔn)則四：選擇 “ 定拍過程 ” ，只用一個“ 過程 ” 來決定該產(chǎn)品的其他零件生產(chǎn)速度 應(yīng)用超市拉動系統(tǒng)，就是只將計劃發(fā)給門到門價值流中的一個點，這個點叫做“ 定拍過程 ” “ 定拍過程 ” 對生產(chǎn)的控制就為所有上游的過程設(shè)定了一個節(jié)拍 “ 定拍過程 ” 的下游不能再用超市或拉動系統(tǒng)的方法 2組織一個流生產(chǎn)的六項準(zhǔn)則 2023/3/22 95 準(zhǔn)則五、定拍取貨、定量循環(huán)和裝載均衡箱， 啟動一個單位的工作來實現(xiàn)初始拉動 在 “ 定拍過程 ” 有規(guī)律地安排一小部份定量 的工作（通常介于 10－ 60min工時 )，并同時取 走等量的產(chǎn)品，這就是 “ 定拍取貨 ” 。這種定量 的工作也叫 “ 定量循環(huán) ” ，可以通過裝載均衡箱 來顯示。 看板不僅要顯示生產(chǎn)的量的要求，而且還 要顯示生產(chǎn)這種量的時間要求。主效率生產(chǎn)的前提要做到生產(chǎn)過程的均衡 “ 混線 ” 和 “ 混量 ” 。 2組織一個流生產(chǎn)的六項準(zhǔn)則 2023/3/22 96 快速換模 混流生產(chǎn) 實現(xiàn)以 “ 多品種、小批量 ” 為特征的均衡化生產(chǎn)最關(guān)鍵和最困難的一點就是設(shè)備的快速換模，進(jìn)行快速而且頻繁的裝換調(diào)整操作，也就是說，要迅速而且頻繁地更換機(jī)模具，以便能夠在單位時間內(nèi)生產(chǎn)種類繁多的零件制品，滿足后道工序需要 2組織一個流生產(chǎn)的六項準(zhǔn)則 2023/3/22 97 豐田公司在參觀福特時，發(fā)現(xiàn)為了滿足不同 產(chǎn)品、不同規(guī)格汽車外殼沖壓需要，福特的沖壓 加工線上排列了幾百臺沖床，與之相配套的還有 龐大的廠房和龐大的在制品 …… 假如能讓不同規(guī)格、不同型號的產(chǎn)品使用同 一種生產(chǎn)設(shè)備，假如能在同一條生產(chǎn)流水線