班組長(zhǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)4m精細(xì)化管理課件(編輯修改稿)
2025-01-27 22:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 2）人人管理，人人負(fù)責(zé)，各工段實(shí)行簽字交接，交接表應(yīng)有交接雙方簽字。 （ 3）合理的損耗率，各工段在制定個(gè)人沒有責(zé)任合理損耗率，公司要另行給予獎(jiǎng)勵(lì)責(zé)任心強(qiáng)、損耗率低的員工；但由于責(zé)任心不強(qiáng)而超出合理損耗率，超出的損耗將由個(gè)人承擔(dān)。 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理 成功的企業(yè)靠成功的管理，成功的管理就是有效的、簡(jiǎn)單可行的規(guī)章制度，再三反復(fù)陳述，以條文作為約束。 —— 對(duì)工作要做到事事有標(biāo)準(zhǔn)、人人有準(zhǔn)則，以制度管人、以數(shù)據(jù)說話。 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理 附：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度。 物料管理 物料管理的精髓（三不） ?不斷料：不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。 ?不呆料：不讓物料成為呆料。 ?不囤料：進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因過量、過時(shí)而囤積。 第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理 物料管理的職能（五適） ?適時(shí) (Right Time) ?適質(zhì) (Right Quality) ?適量 (Right Quantity) ?適價(jià) (Right Price) ?適地 (Right Place） 第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理 制定物料損耗額，不斷完善物料領(lǐng)用審批制度，以控制生產(chǎn)成本費(fèi)用。上海中捷有色金屬有限公司擬定合理的物料損耗率制定如下： 第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理 附： ① 關(guān)于建立合理損耗率的規(guī)定制度。 附： ② 關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用制度。 流水生產(chǎn)線布臵的三不原則： 落地不生根：設(shè)備小型化 設(shè)備可動(dòng)化 傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為設(shè)備越大效率越高，通常將設(shè)備固定在地面而無法移動(dòng)。設(shè)備不能移動(dòng)，自然缺乏彈性，也就失去了改進(jìn)布臵、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。 寄人不籬下：放棄中央式設(shè)施 采用分離式設(shè)備 設(shè)備“寄居”在固定的管、線及中央式裝臵之下而無法移動(dòng)。如：快速接頭、彈性接口等。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 流水生產(chǎn)線布臵的三不原則： 離群不索居：設(shè)備小型化 單件流動(dòng)方式 對(duì)于涂裝、電鍍等大型加工設(shè)備，由于生產(chǎn)環(huán)境的關(guān)系，通 常安裝在另外一個(gè)隔離的地點(diǎn)，從而影響生產(chǎn)的流暢性。 推行三級(jí)設(shè)備保養(yǎng)制度，為完成生產(chǎn)任務(wù)提供設(shè)備保障。 ① 日常保養(yǎng) ② 一級(jí)保養(yǎng) ③二級(jí)保養(yǎng) 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 設(shè)備技術(shù)狀況的管理 對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。 公司的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 設(shè)備潤(rùn)滑管理 每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。 各部門要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔 (油桶、油具、加油點(diǎn) )，保證潤(rùn)滑油 (脂 )的清潔和油路暢通，防止堵塞。 ，定點(diǎn)存放。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改 各部門的生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表必須逐臺(tái)制訂，并和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。 設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表的內(nèi)容： ? 定點(diǎn)：規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。 ? 定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào)。 ? 定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間。 ? 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。 ? 定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。 各部門對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。 油品的更新?lián)Q代要列入公司年度設(shè)備工作計(jì)劃中，并經(jīng)過試驗(yàn)，保證安全方可加以實(shí)施。油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 設(shè)備缺陷的處理 設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。 崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷，要及時(shí)上報(bào)機(jī)修工或廠長(zhǎng)、技術(shù)員，不準(zhǔn)設(shè)備帶病工作。 未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須及時(shí)上報(bào)到總經(jīng)理處，由總經(jīng)理協(xié)調(diào)處理。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理 各部門要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位 (檢查點(diǎn) )、內(nèi)容 (檢查什么 )、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值 )，并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每個(gè)檢查點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月、季、年檢查點(diǎn)。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 建立健全巡檢保證體系。 班組長(zhǎng)每天班巡檢二次； 操作人員每班巡檢四次；車間主任每天巡檢一次。 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理，下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)： 運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位； 運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備或部位； 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 設(shè)備
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