【文章內(nèi)容簡介】 同時進行操作、同時儲存與運輸。第14條 詳細記錄采樣時間。1．檢測人員應在采集樣品的同時記錄具體的采集時間（具體到幾時幾分），不能只籠統(tǒng)注明樣品的采集日期。2．樣品采集的時間采用24小時制記錄法，必須精確到具體的分鐘。第3章 作業(yè)環(huán)境檢測管理第15條 工廠環(huán)境檢測人員應不間斷地收集本工廠生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的資料，分析整理后編制定期的檢測計劃，并報主管副總與總經(jīng)理審批。第16條 工廠環(huán)境檢測人員在檢測生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境時，必須采用標準的檢測方法與規(guī)范的檢測設備，在一般情況下不允許憑經(jīng)驗進行判斷，必須有科學的依據(jù)。第17條 工廠環(huán)境檢測人員實行24小時值班制，保證任何時候都可以進行檢測工作，主管領(lǐng)導與值班領(lǐng)導的手機保證24小時開機，以應對突發(fā)的環(huán)境狀況。第18條 作業(yè)環(huán)境檢測是一項長期性的工作，對于已經(jīng)被控制的危害因素，工廠應該定期派專人進行復查，防止意外事件的再次發(fā)生。第19條 作業(yè)環(huán)境檢測的資料由專人進行保管，作為制訂工作計劃與改善方案的依據(jù)，不得隨意銷毀，銷毀時必須得到有關(guān)責任人的批準。第20條 環(huán)境檢測人員根據(jù)歷史數(shù)據(jù)與現(xiàn)實狀況，定期提出作業(yè)環(huán)境改善方案，供相關(guān)領(lǐng)導參考。第4章 附則第21條 本制度由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第22條 本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議通過后，自頒布之日起實施。 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境改善 粉塵作業(yè)環(huán)境改善辦法粉塵是指生產(chǎn)作業(yè)過程中產(chǎn)生的懸浮在空氣中的固體微粒，如煤粉塵、水泥粉塵、鋁粉塵等。此類物質(zhì)對人體有較大危害，容易造成呼吸道疾病、塵肺病等，企業(yè)需對其進行嚴格的控制并制定相應的改善措施。以下是工廠粉塵作業(yè)環(huán)境改善辦法，供讀者參考。粉塵作業(yè)環(huán)境改善辦法第1章 總則第1條 為加強對粉塵作業(yè)環(huán)境的管理，減少粉塵給生產(chǎn)人員帶來的危害，確保生產(chǎn)人員的身體健康，為生產(chǎn)人員營造一個舒適、健康的工作壞境，特制定本辦法。第2條 在生產(chǎn)過程中凡是會產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)車間必須嚴格按本辦法的規(guī)定開展生產(chǎn)。第2章 粉塵作業(yè)的預防措施第3條 改善、管理粉塵預防的管理機構(gòu)及職責具體如下。主管生產(chǎn)的副總組織成立防塵工作小組并擔任主要負責人，其他組員包括生產(chǎn)部、工藝技術(shù)部、質(zhì)量部的相關(guān)人員。防塵工作小組的主要職責是制定工廠在生產(chǎn)過程中的防塵規(guī)劃和防治粉塵的各項規(guī)章制度，監(jiān)督各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，為改善生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵環(huán)境提出可行性建議或方案。第4條 粉塵作業(yè)預防中對員工的管理規(guī)定具體如下。1．工廠的人事部門定期組織員工參加防塵方面的培訓，增加員工的防塵基礎知識。各生產(chǎn)車間主任、班組長負責配合人事部門開展培訓工作。2．人事部門在員工上崗前根據(jù)國家相關(guān)的規(guī)定對員工進行健康體檢，不得安排患有職業(yè)禁忌癥的員工和未成年員工、女員工從事禁忌范圍內(nèi)的工作。3．人事部門應定期組織從事粉塵作業(yè)的在職員工進行健康體檢，發(fā)現(xiàn)不適宜從事粉塵作業(yè)的人員必須及時調(diào)離崗位。4．對已確診為塵肺病的員工，應及時將其調(diào)離原工作崗位，為其安排合理的治療或療養(yǎng)，并按國家有關(guān)規(guī)定向患者提供有關(guān)社會保險待遇。第5條 質(zhì)量部門應指派專人定期檢測生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵濃度，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵濃度不超過國家標準文件規(guī)定的范圍。否則，應停產(chǎn)整頓并采取改善措施，直至粉塵濃度恢復正常后再開始生產(chǎn)。第6條 各生產(chǎn)車間應指定專人負責維護本車間所用除塵設備，保證除塵設備的正常、有效運行。第3章 粉塵作業(yè)的改善措施第7條 在生產(chǎn)工藝允許的前提下，在其裝卸、搬運、研磨、篩選、混合等作業(yè)過程中，將生產(chǎn)中用到的易產(chǎn)生粉塵的物料進行加水濕化處理。第8條 對于不能進行濕化處理的物料，工藝技術(shù)部應配合生產(chǎn)部做好物料的密封化、管道化、機械化作業(yè)，以改善粉塵作業(yè)環(huán)境。第9條 對粉塵濃度較大的生產(chǎn)現(xiàn)場，要定時用水沖洗地面、墻壁、建筑構(gòu)件及允許水洗的設備外罩等地方，保持其處于濕潤的狀態(tài)，防止二次揚塵。第10條 工藝技術(shù)部應密切關(guān)注國內(nèi)外的最新技術(shù)，不斷吸收、研發(fā)新技術(shù)，改革生產(chǎn)設備，不斷改善粉塵作業(yè)環(huán)境。第11條 工藝技術(shù)部與產(chǎn)品研發(fā)部在設置新的項目時，應盡量避免采用危害較大的原材料或生產(chǎn)工藝。第12條 生產(chǎn)人員的工作地點或休息地點必須位于生產(chǎn)現(xiàn)場中通風良好和空氣較清潔的地方，易產(chǎn)生嚴重粉塵污染的工段應位于整條生產(chǎn)線的下風口。第13條 粉塵濃度比較高的生產(chǎn)現(xiàn)場必須不間斷地進行通風除塵，任何人不得以任何理由停止除塵工作。第14條 生產(chǎn)部應對各生產(chǎn)現(xiàn)場的防塵情況進行不定期的檢查與定期的評比，并按照工廠人事部的相關(guān)規(guī)定進行獎勵與懲處。第4章 附則第15條 本辦法由防塵工作小組制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸防塵工作小組所有。第16條 本辦法經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議通過后，自頒布之日起執(zhí)行。 有毒作業(yè)環(huán)境改善辦法在有毒作業(yè)環(huán)境進行工作時需遵循三級預防原則，采取綜合性防護措施，具體如下。1．控制與消除有毒物質(zhì)，用無毒或低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)。2．改革生產(chǎn)工藝、升級生產(chǎn)設備，盡量將手工操作變?yōu)闄C械化、密閉化、自動化和遙控化操作。3．降低生產(chǎn)性毒物的濃度，避免有毒物質(zhì)與人體接觸。4．對生產(chǎn)中無法避免的有毒物質(zhì)，通過安裝合理通風、排毒設備，使毒物得到有效控制。5．根據(jù)毒物的特性，選擇有效的個人防護用品。6．根據(jù)國家有關(guān)標準結(jié)合職工數(shù)量和工作性質(zhì)設置合理的衛(wèi)生設施和盥洗設備，教育員工養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。7．從事有毒作業(yè)的職工要進行定期體檢，檢測人員要定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中的有毒、有害物質(zhì)濃度，保證有毒、有害物質(zhì)濃度控制在國家標準范圍內(nèi)。8．嚴格遵守安全操作規(guī)程，避免中毒事件的發(fā)生。以下是工廠有毒作業(yè)環(huán)境改善辦法，供讀者參考。有毒作業(yè)環(huán)境改善辦法第1章 總則第1條 為加強工廠對有毒作業(yè)環(huán)境的管理，減少有毒作業(yè)環(huán)境給生產(chǎn)人員帶來的傷害，防止發(fā)生生產(chǎn)事故，特制定本辦法。第2條 本辦法適用于工廠有毒作業(yè)環(huán)境改善的相關(guān)事宜。第3條 本辦法中的有毒作業(yè)環(huán)境主要指由以下三類有毒物質(zhì)造成的有毒作業(yè)環(huán)境。1．固態(tài)毒物，包括一些金屬和非金屬的化合物。2．液態(tài)毒物，包括芳香族碳氫化合物和醇類、醚類、酮類等液體溶劑。3．氣態(tài)毒物，包括刺激性氣體（如硫酸、鹽酸、硝酸、氯、氟、溴、碘等）和窒息性氣體（如氨氣、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫、氰化物等）。第2章 固態(tài)毒物造成的有毒作業(yè)環(huán)境的改善第4條 應盡量將生產(chǎn)現(xiàn)場的機械設備密封，通過技術(shù)改造使其盡量實現(xiàn)自動化，減少人工操作，以降低中毒事件發(fā)生的概率。第5條 生產(chǎn)人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，防止中毒事件的發(fā)生。第6條 工藝技術(shù)部在研究試驗過程中，應注意盡量采用低毒或無毒的生產(chǎn)原料，消除或減少毒害的發(fā)生源；確實需要使用有毒原料時，工藝技術(shù)部應做好碘滅汞法、升華法等手段的試驗工作，以降低原料毒性。第7條 生產(chǎn)人員在毒物濃度較高或中毒機會較大的生產(chǎn)平臺工作時，必須戴好防護用具，并遵守限時規(guī)定。第8條 質(zhì)量部應指定專人定期檢測生產(chǎn)現(xiàn)場空氣中各種毒物的濃度，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場空氣中的毒物濃度超過國家相關(guān)標準，應立即停產(chǎn)，直至毒物濃度符合國家的相關(guān)標準。第9條 作業(yè)人員不得在生產(chǎn)現(xiàn)場吃飯、抽煙，不得將工作服穿回家中。第3章 液態(tài)毒物造成的有毒作業(yè)環(huán)境的改善第10條 針對液態(tài)毒物造成的有毒作業(yè)環(huán)境，應盡量實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化、機械化、密封化作業(yè)，或采用低毒或無毒物質(zhì)替代毒性較大的物質(zhì)。第11條 液態(tài)有毒作業(yè)環(huán)境中的各種管道、存儲容器務必密封嚴實，防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，避免中毒事件的發(fā)生。第12條 在液態(tài)毒物造成的有毒生產(chǎn)現(xiàn)場，必須設置強力通風設備，及時排出有毒的蒸氣與粉塵。第13條 在有毒生產(chǎn)現(xiàn)場的毒物存放處或易中毒處，生產(chǎn)部必須設置明顯的警示標識與防護措施，防止作業(yè)人員因不明情況而意外中毒。第14條 后勤保障人員應在有毒的生產(chǎn)現(xiàn)場配備解毒的器具或物品，并在其旁邊設立醒目的標識。第4章 氣態(tài)毒物造成的有毒作業(yè)環(huán)境的改善第15條 在氣態(tài)毒物造成的有毒生產(chǎn)現(xiàn)場，必須設置良好的通風設備與應急設備。第16條 在氣態(tài)毒物造成的有毒作業(yè)環(huán)境中工作時，盡量采用自動化或遠距離操作，防止發(fā)生中毒事件。第17條 因現(xiàn)實需要而近距離操作時，操作人員必須穿戴好防毒面具、膠靴、手套、防毒服等防護用具，并且注意不要將皮膚暴露在空氣中。第18條 在灌注、存儲、運輸氣體毒物時，所用的存儲設備必須具有防腐蝕功能，以防止氣態(tài)毒物液化時腐蝕存儲設備造成中毒事件。同時，生產(chǎn)現(xiàn)場應有防爆、防火、防漏的措施。第19條 有氣體毒物的生產(chǎn)現(xiàn)場，一定要做好廢氣、廢水、廢渣的回收與妥善處理工作，防止生產(chǎn)人員意外中毒。第20條 質(zhì)量部應指定專人定期檢測生產(chǎn)現(xiàn)場的空氣中各類毒性氣體的含量，若超過最高允許濃度，應立即停產(chǎn)整頓并采取措施，直至毒性氣體的含量達到國家相關(guān)標準。第21條 在氣態(tài)毒物造成的有毒作業(yè)環(huán)境中，后勤保障人員應在明顯的部位設置防毒設施和中毒急救物品，并定期檢查這些設施和物品的有效性。第5章 附則第22條 本辦法由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第23條 本辦法經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議通過后，自頒布之日起執(zhí)行。 非常溫作業(yè)環(huán)境改善辦法非常溫作業(yè)分為高溫作業(yè)和低溫作業(yè)，企業(yè)需嚴格遵循國家相關(guān)規(guī)定，針對非常溫作業(yè)設置相應的防護措施。以下是工廠非常溫作業(yè)環(huán)境改善辦法，供讀者參考。非常溫作業(yè)環(huán)境改善辦法第1章 總則第1條 為加強工廠對非常溫作業(yè)環(huán)境的管理，減小因溫度的不正常給生產(chǎn)人員造成的傷害，特制定本辦法。第2條 工廠對非常溫作業(yè)環(huán)境的改善工作均按本辦法中的規(guī)定執(zhí)行。第3條 本辦法中的非常溫作業(yè)環(huán)境主要包括異常高溫的作業(yè)環(huán)境與異常低溫的作業(yè)環(huán)境。第2章 高溫作業(yè)環(huán)境的改善第4條 在不影響工藝操作的前提下，合理安排高溫作業(yè)的熱源，盡量疏散熱量。第5條 在生產(chǎn)工藝或技術(shù)允許的情況下，應采用水隔熱或材料隔熱的方法隔絕熱源。第6條 在高溫作業(yè)車間必須設置多個通風口，并安裝工業(yè)電扇，以排出對流熱，降低車間的溫度。第7條 在高溫作業(yè)現(xiàn)場應設置冷氣休息室，防止因溫度過高而給員工的身體造成損傷。第8條 生產(chǎn)部應配合工藝技術(shù)部改進工藝流程與操作方法，不斷改善高溫作業(yè)條件，減少員工接觸高溫的機會。第3章 低溫作業(yè)環(huán)境的改善第9條 低溫生產(chǎn)現(xiàn)場必須設立水暖或風暖的設施設備。第10條 由下列情形之一的低溫作業(yè)現(xiàn)場，宜采用風暖設備。1．生產(chǎn)現(xiàn)場會產(chǎn)生遇水后會自燃或爆炸的粉塵（如鎂粉）。2．生產(chǎn)現(xiàn)場會產(chǎn)生有毒易升華的粉塵（如碘）和低熔點粉塵（如二硝基甲苯）。3．生產(chǎn)現(xiàn)場會產(chǎn)生與散熱管道或散熱器表面接觸后易自燃的氣體或粉塵。第11條 有下列情形之一的低溫生產(chǎn)現(xiàn)場，宜采用水暖設備。1．生產(chǎn)現(xiàn)場的空氣中含有病原微生物（如毛類分選室）或有害物質(zhì)，或有極難聞的氣味。2．生產(chǎn)現(xiàn)場會產(chǎn)生大量粉塵或散發(fā)大量的劇毒物質(zhì)。第12條 生產(chǎn)現(xiàn)場所布置的取暖設施應與現(xiàn)場的存儲物保持一定的距離，防止因熱輻射使存儲物發(fā)生變質(zhì)或造成火災事故。第13條 采用水暖時，當管道通過可燃或易燃的物料時，管道應與這些物料保持一定的距離或用非燃燒材料隔開。第14條 若生產(chǎn)現(xiàn)場存放有易燃、易爆物質(zhì)或在生產(chǎn)過程中可能散發(fā)出易燃、易爆粉塵時，不宜采用蒸汽管道取暖，而應該采用表面光滑的散熱器取暖，并使得散熱器與墻壁、窗臺、地面等保持一定的距離，以便清掃。第15條 低溫生產(chǎn)現(xiàn)場使用散熱器取暖時，散熱器的表面溫度不宜過高。第16條 若生產(chǎn)現(xiàn)場可能產(chǎn)生遇水后能自燃或引起爆炸甚至可能引發(fā)電氣事故的粉塵，取暖設施所用的熱管應采用焊接連接，并不得設置閥門等管件。第4章 附則第17條 本辦法由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第18條 本辦法經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議通過后，自頒布之日起執(zhí)行。第3章 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理 標準化作業(yè)考核 標準化作業(yè)考核制度標準化作業(yè)考核制度應包括標準化作業(yè)考核的組織及職責、考核原則、考核范圍、考核時間、考核方式、考核主要指標、考核實施過程及結(jié)果管理等事項。以下是工廠標準化作業(yè)考核制度，供讀者參考。標準化作業(yè)考核制度第1章 總則第1條 目的為提高生產(chǎn)人員的技能，打造一支技術(shù)過硬、具有高度競爭力的生產(chǎn)隊伍，穩(wěn)步提高產(chǎn)品的質(zhì)量，使生產(chǎn)人員的標準化作業(yè)考核有科學的依據(jù)，特制定本制度。第2條 適用范圍本制度適用于對生產(chǎn)人員在標準化作業(yè)方面的考核事宜。第2章 考核的組織、原則與考核范圍第3條 標準化作業(yè)考核的主管組織標準化作業(yè)的考核以標準化作業(yè)考核小組為主要機構(gòu)，組長由人力資源部經(jīng)理或人事主管擔任，組員由質(zhì)量管理部、工藝技術(shù)部抽調(diào)人員擔任，除組長外，其他組員可輪換。第4條 標準化作業(yè)考核小組的主要職責標準化作業(yè)考核小組的主要工作職責為制定標準化作業(yè)的考核標準并負責具體的執(zhí)行工作。第5條 標準化作業(yè)考核的原則1．采用定量與定性相結(jié)合的考核方式。2．定量考核以工廠所記錄的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與考核小組抽查的數(shù)據(jù)為準，定性考核應做到公平、客觀。3．考核的結(jié)果與員工的收入直接掛鉤。第6條 標準化作業(yè)考核的范圍標準化作業(yè)考核的范圍主要是以標準化作業(yè)為主，包括員工對標準化作業(yè)的掌握程度、所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量、生產(chǎn)設備的故障率、質(zhì)量事故的發(fā)生次數(shù)及生產(chǎn)環(huán)境等內(nèi)容。第3章 考核的時間與方式第7條 標準化作業(yè)考核的頻率和持續(xù)期限標準化作業(yè)的考核主要以季度考核為主，考核時間從每一季度的開始一直持續(xù)到結(jié)尾，并在下季度開始后五天之內(nèi)宣布考核結(jié)果與獎懲狀況。第8條 標準化作業(yè)考核的方式1．在考核周期內(nèi)，考核小組成員將不定期地到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查標準化作業(yè)情況，檢查完畢后將檢查結(jié)果交由當日負責車間生產(chǎn)的車間主管簽字確認。2．標準化作業(yè)的考核評價主要采用車間考核與生產(chǎn)人員個人考核相結(jié)合的方式，并根據(jù)車間與個人的成績分別進行獎懲。第4章 考核的主要指標與實