【文章內容簡介】 。各單位、各項目部要深入理解開展好安全基礎管理年活動的重要意義，嚴格落實礦部實施方案，認真開展自查自糾，做好各項安全工作的落實。 、各項目部要分工到人，責任明確，落實好安全管理基礎活動的各項工作，確保取得成效。 ，取得成效，礦部及各單位、各項目部要定期召開安全工作會議，研究和解決安全生產過程中出現的情況和問題。 。企業(yè)將成立安全自查組，采取全面安全大檢查、巡查和重點抽查等多種方式，深入到井下一線，進行過程指導、督促，幫助項目部做好安全基礎管理工作。 ，及時上報。各單位、各項目部在規(guī)定的時間范圍內對安全基礎管理活動開展成效、現存問題、下一步需繼續(xù)改進的問題進行總結上報，礦安全環(huán)保健康部匯總后形成書面報告上報礦領導并備案。第2章 現場管理精細化第1節(jié) 選廠管理精細化第一部分 各崗位隱患部位及注意事項碎礦崗位：一 碎礦崗位隱患易發(fā)點風險評估：（顎式破碎機虎口、皮帶運轉處，圓錐破碎機，振動篩等），（出料口、破碎機虎口處等）。二 碎礦崗位注意事項 如果當天身體不適、精神狀態(tài)不佳，要及時告訴當班班長，請假或和班長談心，把狀態(tài)調到最佳在上班。個人身體狀況疾病狀態(tài)情緒不穩(wěn)定狀態(tài)和班長談心請假回家休息消除個人心里問題 勞動保護穿戴正確佩戴：①按照現場工作要求穿戴相應的勞動保護用品，正確佩戴。②注意對勞動保護用具的保養(yǎng)，嚴禁人為破壞，因事故而使勞動保護用具損壞的及時更換，以確保自身的安全。③安全技術人員檢查考核勞保穿戴正確性，發(fā)現脫帽，不扣帽帶、坐帽子的現象，罰款100元。④碎礦工嚴格按照要求佩戴防塵口罩，工作時不能取下口罩或戴普通口罩。 顎式破碎機皮帶運轉處、嚴禁站人用手觸摸運轉的虎口。皮帶輸送機運轉時嚴禁攀爬，用手觸摸，皮帶運輸機必須安裝急停拉線開關以備危險時用。振動篩運轉時嚴禁人員靠近攀爬，皮帶運轉處要有防護罩料倉口應有防護欄，嚴禁人員私下料倉，捅料工必須佩戴安全帶，不違規(guī)操作，拒絕違章指揮。運行中不準檢修機械，檢修或檢修入料口和出料口時，必須待設備停穩(wěn)后方可進行。經常檢查下料漏斗暢通情況，經常檢查電流電壓表波動情況，如發(fā)現電器設備或線路，應該找電工檢修，不準自己亂干。 在破碎機運轉時，切不可進行任何檢查、調整或修理工作； 在進入破碎機內工作之前，一定要掛上警告牌，切斷電氣控制器，使任何人都不能啟動它； 1在對破碎機執(zhí)行任何類型的維修操作之前，必須切斷所有電氣控制器； 1雙手及衣服應遠離運動部件； 1上班前或上崗期間不得飲酒。在破碎過程中不要爬上破碎機，不要觸摸任何運動部件； 1所有傳動部件必須加保護罩以防傷人； 1不要在機械運轉時清除卡塞異物； 1石頭或其它物品有可能從機械內飛出，在危險區(qū)要戴安全帽； 1起吊部件一定要用合格的起重設備和吊索，在起吊前要擰緊所有吊環(huán)； 1破碎機運行時，在沒有保護措施的情況下不可觀察破碎腔內情況； 1工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應發(fā)出警告，嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。 行時，行車與障礙物間要保持一定的距離，嚴禁撞車。 2修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。 2噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。 2車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。運行中發(fā)生突然停電，必須將開關放置關閉位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開行車操作崗位。 2工作前應檢查振動篩的緊固件、連接件、振動輪、拉簧等有否松動及裂紋，電氣保護線應完好。對粉料的除塵裝置，通風裝置在靜態(tài)檢查合格后，再進行試運轉。 2運行中，發(fā)現雜物需要掏篩時，必須將電源切斷后，再用工具清除。如果操作者需要進入內部掏篩，必須設人監(jiān)護。 2風除塵裝置在粉料振動、顆粒分級和排渣的過程中，必須保持完好。若出現泄漏應及時修理，不得帶病運行。嚴禁事項：（1）嚴禁鐵器進入振動篩。(2)嚴禁振動篩上礦層過厚。(3)嚴禁把雜物清理進料倉。(4)嚴禁下部溜槽口上無篩體。 2嚴禁從上部向下部扔東西，避免被皮帶上部掉下東西打傷。 2不允許伸手或用任何工具在運轉中的皮帶機尾輪清掃刮料，不允許在皮帶走廊的另一側行走和停留。 2發(fā)現皮帶跑偏應迅速調整，嚴禁用鐵輥、鍬、耙亂拔皮帶。 捅漏斗時應站在側面，以防皮帶大塊雜物打傷。 3行檢查、清理衛(wèi)生時，應注意衣服、手腳被運轉部位絞住。 3礦皮帶、成品皮帶在巡檢、清理時，應戴好防塵帽。 3皮帶運轉中清掃時，若鐵鍬或掃把等物卷入時，應立即松手，不得強拉硬拽。 3維修必須同有關人員聯系好，切斷電源，接上警示牌，檢修結束后，接到檢修負責人通告，檢查無誤后方可啟動。 3現下列情況，操作人員應迅速切斷事故開關。 （1）發(fā)生人身事故時。 （2）皮帶嚴懲跑偏，調整無效時。 （3）有撕壞皮帶的危險，或皮帶接頭裂開要斷時。球磨工崗位：一 球磨工崗位（隱患易發(fā)點及注意事項|）風險評估：（球磨機筒體，皮帶運輸機輥筒處），（配電柜等），。二 球磨工崗位注意事項 球磨機四周應有防護罩，運轉時嚴禁人員靠近，應有防噪音裝置，職工應戴好耳塞 嚴格遵守操作規(guī)程，不違規(guī)操作，拒絕違章指揮。 在球磨機運轉中不準用手或其他工具觸摸或檢修一切運轉部位，禁止在運行中的球磨機下及兩側穿行或工作，并應經常觀察人孔門是否嚴密，嚴防磨礦介質飛出傷人。經常檢查各部位連接是否緊固，襯板螺絲是否松動，如有漏漿現象，立即停車處理。經常檢查各部位潤滑情況和軸承溫升，每班至少檢查一次減速機油量。經常檢查電機溫度，并隨時注意觀察電流、電壓的波動情況。檢修、更換磨礦機襯板時，應事先固定滾筒，并確認機體內無脫落物，通風換氣充分，溫度適宜，方可進入。起重機的鉤頭不應進入機體內。處理球磨機漏漿或緊固筒體螺釘時，應固定滾筒；若磨礦機嚴重偏心，應首先消除偏心，然后進行處理。球磨機停車超過二小時以上或檢修更換襯板完畢，在無微拖設施的情況下，開車之前應用起重機盤車，盤車鋼絲繩應事先經過檢查；不準利用主電動機盤車。盤車時，必須有人統一指揮。1更換襯板時，必須用12V安全照明。1檢修完畢后，封閉球磨機人孔時，應確認球磨機內無人，方可封閉。必須對球磨機范圍是否有人進行確認，并由專人指揮試車驗收，做好檢修記錄。炭浸工崗位：一 炭浸工崗位隱患易發(fā)點風險評估：機械傷害（減速機運轉處，電機風扇葉防護處），藥物傷害（氰化鈉），（配電柜等），滑倒跌傷，淹溺。二 炭浸工崗位注意事項（一）、開車前應做好以下工作：檢查設備各螺絲是否緊固，潤滑是否良好。盤車檢查減速機電機葉輪有無卡塞撞擊現象檢查安全防護裝置是否完善可靠。啟動電機前，先檢查有沒有沉槽現象，中空軸是否壓死。檢查浸出槽、礦漿管道、加藥管道、充氣管道及接頭是否漏礦、漏氣、漏藥。檢查各隔炭篩子是否按規(guī)定網目安裝，以及篩網是否完好。（二）、開車時應做到： 不準用濕手觸摸電器開關或電器設備，禁止在運轉中檢修運轉件，嚴禁機油或其他雜物落入槽內。 隨時檢查電機溫升和各潤滑點潤滑情況，每四小時向軸承內注油一次。 按規(guī)定配制藥劑，按技術要求及時測定，努力提高各項技術指標。 ①嚴格地遵守藥劑制度，準確的配藥加藥，不得隨意更改。每兩小時測定一次藥劑的添加量，在礦量不變時候，藥劑添加量必須穩(wěn)定。 ②根據礦量的大小變化適當調節(jié)給藥量的大小，以保證良好的浸吸指標。 ③在配藥加油時要注意節(jié)約，防止藥劑流失以及不必要的浪費。 ④在開車前兩分鐘應開始給藥，當濃密機停止給礦時停止給藥。 ⑤維護保養(yǎng)好設備，并經常注意給藥管路是否暢通。 ⑥做好藥劑用量記錄，不準弄虛作假。（三）、運行停車時應做到： 停止給礦后，應立即停止添加藥、酸，并關閉水閥。 突然停電時，應立即拉下開關，停止添加藥、酸，并關閉水閥。 停車后，搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生，整理好工具，保管好藥架，為下次開車做好準備。 停機時要及時報告班長，不允許停機超過120分鐘，一旦超過120分鐘，應人工進行盤車，以防沉槽，且攪拌槽上整潔無雜物，以免掉入槽內。 如發(fā)現有異常聲音及異常振動，應立即停車檢查。 運行中不得調整和緊固任何零部件。 經常檢查軸承溫度及電流、電壓變化情況。 嚴格遵守企業(yè)和選廠各項規(guī)章制度，按規(guī)程操作，不得帶病上崗，不違章翻越跨越設備。 正確佩戴勞動保護用品按規(guī)定定期檢查設備發(fā)現問題立即向有關人員報告，待問題解決后，方可作業(yè)。嚴禁超越職責范圍和技術水平的冒險排除故障行為。 隨時整理清除工作場地內的雜物，以確保工作環(huán)境整潔，排除各種不安全因素。 1安全使用電氣設備，按規(guī)定要求存放、使用藥劑。服從管理拒絕違章指揮。砂泵、尾礦泵崗位：一 砂泵崗位隱患易發(fā)點風險評估：，， ， 二 砂泵崗位注意事項（一）、砂泵啟動前應做到：檢查各部位螺絲是否緊固，并對各潤滑點注油。檢查砂泵及管道接頭處是否有漏砂或堵塞現象。用手盤動皮帶輪，檢查葉輪轉動是否輕快，有無松動和碰卡。檢查礦漿池中有無雜物，出礦管有無堵塞。葉輪和護板的間隙要調整合適，以保證砂泵工作的高效率。（二）、開動和運轉中的工作：運轉中經常檢查各部位聯接情況，每小時檢查一次電機和軸承溫升情況。運轉中經常檢查砂泵及管道是否暢通，注意礦漿的濃度變化，濃度過高時加清水稀釋。運轉中如發(fā)現異常聲音及其它現象，立即停車檢查并修復。運轉中禁止檢修、清掃或用手觸摸運轉件。轉動部分必須有安全防護措施，并保持完好。礦漿量過少時，可調整頻率或添加適量清水，不可打空。（三）、停車時做到：停車前必須加清水將砂泵中的礦漿沖洗干凈。停車后打開放礦管，將管路和泵中的礦漿放空。并注意事故池中礦漿液面的變化。搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生，整理好工具，為重新開車做好準備。 啟動砂泵時按操作過規(guī)程進行，做好啟動前的檢查工作，設備運轉時禁止用手、物體觸摸。 嚴禁對運轉時的設備進行沖洗，必須切斷電源對泵體再清洗。 當發(fā)生砂漿堵塞漏漿時，應立即通知浮選停止供漿，切斷電源再處理。嚴禁運轉處理故障。尾礦庫崗位：一 尾礦庫崗位隱患易發(fā)點風險評估：，二 尾礦庫崗位注意事項（一）、做好工作前的準備檢查水泵、放礦管是否完好。 檢查所用電氣設備的電纜電線接頭，開關、信號、儀表裝置是否正常，絕緣是否良好，有無漏電現象。檢查排放、回水管路是否暢通，閥門是否靈活好用。檢查所用工具器是否完好、齊備，搶險救急物資是否完備充足。盤車或開空車檢查機器傳動系統是否良好，有無卡、擦、碰現象。（二）、工作中應注意的事項通過檢查確認一切完好后，即可通知尾礦泵處輸送尾礦漿。送漿后，往尾礦庫排放漿時要均勻合理的進行周邊放礦。礦漿不得沖刷壩坡，沉積灘頂應均勻平整。一定按要求及時回水，以便連續(xù)形成干坡，以防因風大起浪，將壩沖壞。平時應加強巡回檢查，巡視主壩和壩基有無滲水陷塌現象。每班必須檢查排水井、洞是否正常，回水不得有跑混現象，發(fā)現問題及時匯報。經常檢查管路是否暢通，閥門是否好用，嚴防管路漏水沖壞壩體。放礦口的間距、數量、同時開放的數量、放礦時間，應按設計要求或作業(yè)計劃進行作業(yè)。巡壩及作業(yè)必須保證2人，禁止單人作業(yè)。壩體較長時應采用分段交替放礦作業(yè)，使壩體均勻上升，以避免灘面出現側坡、扇形坡或細顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側。為保護初期壩的反濾層免受尾礦水沖刷，應采用多管小流量的放礦方式，以利盡快形成灘面。夏季要做好防洪準備，風雨天要加強巡回查視，