【文章內(nèi)容簡介】 預(yù)計(jì)可用庫存量16 6凈需求 25＋ 5－（ 6＋ 0）＝ 24計(jì)劃產(chǎn)出計(jì)劃投入計(jì)算第 2個(gè)時(shí)段的凈需求量凈需求量＝本時(shí)段毛需求量＋安全庫存量－ ( 前一時(shí)段末的可用庫存量＋本時(shí)段計(jì)劃接收量）時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫存量16 6凈需求 24計(jì)劃產(chǎn)出 310＝ 30計(jì)劃投入計(jì)劃產(chǎn)出量必須大于凈需求量，因制造批量為 10，故取 30計(jì)算第 2時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫存量16 6凈需求 24計(jì)劃產(chǎn)出 30計(jì)劃投入 30以交貨或完工日期為基準(zhǔn)，根據(jù) 提前期（當(dāng)前物料的提前期為 1 個(gè)時(shí)段）來倒推到加工開始日期計(jì)算第 2時(shí)段的計(jì)劃投入量時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫存量16 6 （ 6＋ 0 ＋ 30）－ 25）＝ 11凈需求 24計(jì)劃產(chǎn)出 30計(jì)劃投入 30預(yù)計(jì)可用庫存量＝(前一時(shí)段末的可用庫存量＋本時(shí)段計(jì)劃接收量＋本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量 )－本時(shí)段毛需求量 計(jì)算第 2時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫存量時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫存量16 6 11 （ 11＋ 0＋ 20）－ 20）＝ 1111 11 11 6 11 11 11凈需求 24 20＋ 5－（11＋ 0）＝1424 14 24 29 24 24 14計(jì)劃產(chǎn)出 30 20 30 20 30 30 30 30 20計(jì)劃投入 30 20 30 20 30 30 30 30 20依次計(jì)算其他時(shí)段第一步第二步第三步第四步時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫存量16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11凈需求 24 14 24 14 24 29 24 24 14計(jì)劃產(chǎn)出 30 20 30 20 30 30 30 30 20計(jì)劃投入 30 20 30 20 30 30 30 30 20ATP 6 5 5 14 5 10 2依次計(jì)算各時(shí)段的 ATP時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫存量16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11凈需求 24 14 24 14 24 29 24 24 14計(jì)劃產(chǎn)出 30 20 30 20 30 30 30 30 20計(jì)劃投入 30 20 30 20 30 30 30 30 20ATP 6 5 5 14 5 10 2累計(jì) ATP 6 11 11 16 16 30 25 35 37 37依次計(jì)算各時(shí)段的累計(jì) ATP粗能力需求計(jì)劃基本概念 RCCP（ Roughcut Capacity Planning） 定義： 粗能力需求計(jì)劃是對 “ 關(guān)鍵工作中心 ” 的能力進(jìn)行運(yùn)算，而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)。其計(jì)算量較小，是一種比較簡單、粗略、快速進(jìn)行能力核算的方法。 作用： 是把 MPS中 計(jì)劃對象的生產(chǎn)計(jì)劃 轉(zhuǎn)變成對工作中心的能力需求，即生產(chǎn)負(fù)荷。而關(guān)鍵工作中心的生產(chǎn)能力是能力供給。如果生產(chǎn)能力大于或等于生產(chǎn)負(fù)荷，則 MPS是可行的。否則， MPS是不可行的。 RCCP的作用時(shí)通過粗能力需求計(jì)劃對MPS進(jìn)行校驗(yàn)和平衡。 RCCP的對象和特點(diǎn)： 通常情況下， RCCP的對象是企業(yè)中的關(guān)鍵資源。包括物（材料設(shè)備等）、資金和人員等，例如以下：? ，其加工能力可能是有限的。? ，企業(yè)可用的資金可能是有限的。 ，企業(yè)用于保管物料的倉庫空間可能是有限的。 。例如，由于涉及到商業(yè)機(jī)密，不能外協(xié)擴(kuò)散的工作。 ，其供貨能力可能是有限的。 ?粗能力需求計(jì)劃的編制粗能力需求計(jì)劃的編制 粗能力需求計(jì)劃通過工藝路線，將主生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行這些生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵工作中心 (瓶頸資源 )聯(lián)系起來，完成將主生產(chǎn)計(jì)劃的物料需求數(shù)量轉(zhuǎn)換成對關(guān)鍵工作中心的能力需求的工作。粗能力需求計(jì)劃相關(guān)術(shù)語 關(guān)鍵工作中心 :關(guān)鍵工作中心又稱瓶頸工作中心，是決定產(chǎn)品或零部件生產(chǎn)產(chǎn)量的工作中心。它是運(yùn)行 MRP運(yùn)算中進(jìn)行粗能力計(jì)劃的計(jì)算對象。 關(guān)鍵工作中心一般具有以下特點(diǎn)： 1）經(jīng)常加班，滿負(fù)荷工作； 2）操作技術(shù)要求高，短期內(nèi)無法自由增加工人； 3）使用專用設(shè)備，而且設(shè)備昂貴。 4）受多種限制，短期內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷和產(chǎn)量 (通常受場地、成本等約束 )。 偏置天數(shù) :主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃對象主要是產(chǎn)品物料清單 BOM結(jié)構(gòu)中 0層的獨(dú)立需求型物料 ，它的工藝路線中 可能并不含有關(guān)鍵工作中心 ，對這個(gè)產(chǎn)品來講，關(guān)鍵工作中心往往是由它 下屬低層某個(gè)零部件決定的 ，這個(gè)零部件使用 關(guān)鍵工作中心的日期同最終成品完工日期之間的時(shí)間 ，稱為偏置天數(shù)或提前期偏置 (days offset 或lead time offset) ，對粗能力計(jì)劃的理解：對粗能力計(jì)劃的理解： 1. 體現(xiàn)了約束理論（體現(xiàn)了約束理論（ Theory of Constrains, TOC）的觀點(diǎn)。）的觀點(diǎn)。 關(guān)鍵資源和瓶頸資源，決定著企業(yè)的生產(chǎn)能力。關(guān)鍵資源和瓶頸資源，決定著企業(yè)的生產(chǎn)能力。 2. 粗能力計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)調(diào)。粗能力計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)調(diào)。 主生產(chǎn)計(jì)劃是面向產(chǎn)品的，而主生產(chǎn)計(jì)劃是面向產(chǎn)品的，而 RCCP是對與產(chǎn)品相關(guān)的工作中心能力的。是對與產(chǎn)品相關(guān)的工作中心能力的。 3. RCCP表明的能力需求短缺，需要在生產(chǎn)實(shí)施前解決。表明的能力需求短缺，需要在生產(chǎn)實(shí)施前解決。 4. 其作用是在建立關(guān)鍵工作中心的資源清單中，找出超負(fù)荷時(shí)段，然后進(jìn)行其作用是在建立關(guān)鍵工作中心的資源清單中，找出超負(fù)荷時(shí)段，然后進(jìn)行平衡。平衡。時(shí)間順序鐵 錘錘 把 錘 頭刨床 車床 磨床 熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心完工時(shí)間偏置時(shí)間粗能力計(jì)劃的簡單計(jì)算：粗能力計(jì)劃的簡單計(jì)算：（（ 1）建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。）建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。（（ 2）進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時(shí)段的負(fù)荷與能力，）進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時(shí)段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時(shí)段找出超負(fù)荷時(shí)段（（ 3）確定各時(shí)段的負(fù)荷由哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平）確定各時(shí)段的負(fù)荷由哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力。同時(shí)要總體平衡衡工作中心的能力。同時(shí)要總體平衡 MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度 （（可初步平衡，詳細(xì)平衡在物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃時(shí)制訂進(jìn)行）?？沙醪狡胶?，詳細(xì)平衡在物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃時(shí)制訂進(jìn)行）。粗能力計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)：粗能力計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)： 1. 可利用粗能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃初稿可行性的分析與評價(jià)；可利用粗能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃初稿可行性的分析與評價(jià)； 2. 集中關(guān)鍵資源，提高計(jì)算效率；集中關(guān)鍵資源，提高計(jì)算效率； 3. 不涉及工藝路線和工作中心的具體細(xì)節(jié)；不涉及工藝路線和工作中心的具體細(xì)節(jié)； 4. 能力計(jì)劃的編制比較簡單，計(jì)算量少；能力計(jì)劃的編制比較簡單，計(jì)算量少； 5. 實(shí)施所要求的前提條件較少；實(shí)施所要求的前提條件較少； 6. 減少后期能力需求計(jì)劃的核算工作。減少后期能力需求計(jì)劃的核算工作。編制粗能力需求計(jì)劃：能力清單法編制粗能力需求計(jì)劃：能力清單法 定義：定義： RCCP的編制方法有兩種，即資源清單法和分時(shí)間周期的資源清單法。這兩的編制方法有兩種，即資源清單法和分時(shí)間周期的資源清單法。這兩種方法的主要區(qū)別在于前者比較簡單，不種方法的主要區(qū)別在于前者比較簡單，不 考慮各種提前期考慮各種提前期 ，往往會(huì)過高地估計(jì)負(fù)，往往會(huì)過高地估計(jì)負(fù)荷；后者比較復(fù)雜，考慮各種提前期，平衡結(jié)果比較準(zhǔn)確。但是，荷；后者比較復(fù)雜，考慮各種提前期，平衡結(jié)果比較準(zhǔn)確。但是， 資源清單法是資源清單法是分時(shí)間周期的資源清單法的基礎(chǔ)分時(shí)間周期的資源清單法的基礎(chǔ) 。下面重點(diǎn)介紹資源清單法。下面重點(diǎn)介紹資源清單法。 資源清單法的編寫過程：資源清單法的編寫過程： 第一步第一步 ，定義關(guān)鍵資源。，定義關(guān)鍵資源。 確定確定 MPS的決定因素的決定因素 第二步第二步 ，從，從 MPS中的每種產(chǎn)品系列中選出將要進(jìn)行中的每種產(chǎn)品系列中選出將要進(jìn)行 RCCP的代表產(chǎn)品的代表產(chǎn)品 。 確定生產(chǎn)確定生產(chǎn) 什么。什么。 第三步第三步 ，對每個(gè)代表產(chǎn)品確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品對關(guān)鍵資源的需求量，確定依據(jù)主要，對每個(gè)代表產(chǎn)品確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品對關(guān)鍵資源的需求量，確定依據(jù)主要 包括包括 MPS、 BOM、工藝路線、定額工時(shí)以及在、工藝路線、定額工時(shí)以及在 BOM中每個(gè)零件的平均批量等。中每個(gè)零件的平均批量等。 確定單位產(chǎn)品負(fù)荷確定單位產(chǎn)品負(fù)荷 第四步第四步 ，對每個(gè)產(chǎn)品系列，確定其，對每個(gè)產(chǎn)品系列，確定其 MPS的計(jì)劃產(chǎn)量。的計(jì)劃產(chǎn)量。 確定生產(chǎn)數(shù)量確定生產(chǎn)數(shù)量 第五步第五步 ，將，將 MPS中的計(jì)劃產(chǎn)量與能力清單中的資源需求量相乘。中的計(jì)劃產(chǎn)量與能力清單中的資源需求量相乘。 確定每類產(chǎn)品能力需求確定每類產(chǎn)品能力需求 第六步第六步 ，將每種產(chǎn)品系列所需要的能力加起來，得到對應(yīng)計(jì)劃的總能力需求。，將每種產(chǎn)品系列所需要的能力加起來，得到對應(yīng)計(jì)劃的總能力需求。 能力總需求。能力總需求。不分時(shí)間周期的資源清單法： 某產(chǎn)品 A對應(yīng)的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、工藝路線及工時(shí)定額信息見 圖 圖 圖 3，試編制其粗能力計(jì)劃（ RCCP）。主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單 BOM工藝路線及工時(shí)定額信息表 “ 關(guān)鍵工作中心 ” 的能力。 = 生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 247。平均批量 =247。20 = 在此例中，將生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間作為變動(dòng)的提前期 ( 因?yàn)楹蜕a(chǎn)批量有關(guān) ) =單件加工時(shí)間 +單件準(zhǔn)備時(shí)間 = ＋ = 關(guān)鍵資源的額定能力關(guān)鍵工作中心 10 15 20 25 30額定能力 (小時(shí) /周期 ) 解 ： (1)分別計(jì)算單件產(chǎn)品 A對各工作中心的能力需求。 對于工作中心 10來講，項(xiàng)目 E和 F都要在此工作中心加工，而生產(chǎn)單件 A需 1件 E和 l件 F，因此，生產(chǎn)單件 A對工作中心 10的能力需求分別為： 單件加工時(shí)間 1 十 l ＝ (定額工時(shí)／件 ) 第一個(gè) E在工作中心 10上的加工時(shí)間 第二個(gè) F在工作中心 10上的加工時(shí)間 單件準(zhǔn)備時(shí)間 1 十 l ＝ (定額工時(shí)／件 ) E在工作中心 10上的準(zhǔn)備時(shí)間