【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 序間零件的運(yùn)輸時(shí)間、準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間、檢驗(yàn)時(shí)間、等待停歇時(shí)間等 ,則該批零件的生產(chǎn)周期為 : To = 4 ( 10 + 5 + 20 + 10 ) = 180(分 ) 順序移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是一批零件在一道工序上連續(xù)加工 ,零件整批轉(zhuǎn)運(yùn) ,可減少設(shè)備的調(diào)整時(shí)間和設(shè)備的停頓時(shí)間、提高設(shè)備的利用效率和加工效率 ,生產(chǎn)計(jì)劃工作較簡(jiǎn)單 。 缺點(diǎn)是零件等待時(shí)間長(zhǎng) ,生產(chǎn)周期長(zhǎng) ,資金周轉(zhuǎn)慢。 ②平行移動(dòng)方式 指一批零件中的每一個(gè)零件在每道工序上加工完畢后 ,立即送到下道工序加工。 其特點(diǎn)是逐個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn) ,平行加工。 一批零件在平行移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期計(jì)算公式為 : Tp=∑ ti+（ n1)tmaz（ i=1,2,3,?.,m) 式中 :Tp 平行移動(dòng)方式下一批零件的生產(chǎn)周期 (分 )。 tmaz 單件加工時(shí)間最長(zhǎng)的工序時(shí)間 (分 /件 ). 1 10 2 5 3 20 4 4 10 工序號(hào) 工序時(shí)間 1 2 3 4 4 3 2 1 時(shí)間 平行移動(dòng)方式 Tp=∑ ti+（ n1)tmaz 1 2 4 3 1 2 3 4 上圖中 ,該批零件平行移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期為 : Tp = ( 10 + 5 + 20 + 10 ) + ( 41 ) 20 = 105(分 ) 平行移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是整批零件的生產(chǎn)周期最短 。 缺點(diǎn)是運(yùn)輸頻繁 ,當(dāng)前后兩道工序單件加工時(shí)間不等時(shí) ,會(huì)出現(xiàn)等待加工或設(shè)備和工人的停歇現(xiàn)象。 ③平行順序移動(dòng)方式。 指每批零件在每道工序上連續(xù)加工 ,沒(méi)有停頓 ,而在各道工序的加工要盡量做到平行。 其特點(diǎn) 是部分運(yùn)送 ,整批平行加工 ,加工過(guò)程連續(xù)不斷。 一批零件平行順序移動(dòng)方式下生產(chǎn)周期的計(jì)算公式為 : Tpo = To (x+y+z) = n ∑ ti（ n1） ∑min{ tj,tj+1} （ i=1,2,3,?.,m ； j= 1,2,3,?.,m 1) 式中 : Tpo平行順序移動(dòng)方式下一批零件的生產(chǎn)周期 。 tj對(duì)相鄰兩工序中工序時(shí)間較短的工序的加工時(shí)間。 1 10 2 5 3 20 4 4 10 工序號(hào) 工序時(shí)間 1 2 3 4 4 3 2 1 時(shí)間 平行順序移動(dòng)方式 1 2 3 4 12 3 4 x y z Tpo = To (x+y+z) = n ∑ ti（ n1） ∑min{ tj,tj+1} 上圖中 ,平行順序移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期為 : Tpo=4 (10+5+20+10)(41) (5+5+10)=120(分 ) 優(yōu)點(diǎn)是吸收了前兩種移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn) ,消除了設(shè)備在加工過(guò)程中的間斷停歇現(xiàn)象 ,使設(shè)備負(fù)荷充分 ,同時(shí)也適當(dāng)縮短了生產(chǎn)周期 。 缺點(diǎn)是安排工序進(jìn)度計(jì)劃比較復(fù)雜。 一般來(lái)說(shuō)： ★產(chǎn)品交貨時(shí)間緊迫時(shí) ,應(yīng)盡量采用平行移動(dòng)方式 ,反之則應(yīng)采用順序移動(dòng)方式 。 ★工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位宜采用順序移動(dòng)方式 ,而對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位則宜采用平行或平行順序移動(dòng)方式。 例題 某種零件的生產(chǎn)批量為 4件 ， 共有五道工序 ， 每道工序的單件加工時(shí)間分別為： 計(jì)算各種移動(dòng)方式的生產(chǎn)周期 。 3121051554321?????ttttt, ? ? 1803121051541???????? ??miitnT 順? ?? ? ? ?9015143121051511???????????? ??lmii tntT 平? ?? ?? ? ? ? ? ?111310551431210515411111????????????????????????????mjsjmiimiitntnWZYXtnT平順 練習(xí)題： 已知某零件，批量為 4件，需要三道工序，工序時(shí)間分別為 15（分） 要求： 零件在三種移動(dòng)方式下的移動(dòng)示意圖； 計(jì)算該批零件在各種移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期。 四、流水線生產(chǎn)的組織 （一）流水生產(chǎn)概念及特點(diǎn) 流水生產(chǎn)是指加工對(duì)象按照一定的工藝路線 、 有規(guī)律地從前道工序流到后道工序加工 ， 并按照一定的生產(chǎn)速度連續(xù)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程 。 流水生產(chǎn)的特點(diǎn)： 流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品 （ 零件 ） ， 工作地專業(yè)化程度高 。 流水線上每個(gè)工作地 按照產(chǎn)品工藝過(guò)程 （ 零件 ） 順序安排 ， 產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng) 。 工藝過(guò)程是封閉的 ， 工作地按工藝順序安排為索鏈形式 ，勞動(dòng)對(duì)象在工序間作單向流動(dòng) ， 自成系統(tǒng) ， 便于管理和控制 。 生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性 生產(chǎn)具有較高連續(xù)性 流水線上各工序之間的生產(chǎn)能力是平衡的 ， 成比例的 （二）流水生產(chǎn)組織的條件 品種穩(wěn)定 ， 產(chǎn)量大 ， 足以保證工作地的正常負(fù)荷 。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過(guò)程基本定型并標(biāo)準(zhǔn)化 原材料 、 協(xié)作件標(biāo)準(zhǔn)化 ， 能保證及時(shí)供應(yīng) 機(jī)器設(shè)備處于完好狀態(tài) 產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)茉诹魉€上進(jìn)行 （四）流水線設(shè)計(jì)的一般原理 1 確定流水線 節(jié)拍 與 節(jié)奏 2 工序同期化 3 計(jì)算流水線設(shè)備（工作地）數(shù)量及設(shè)備負(fù)荷率 4 計(jì)算工人人數(shù) 5 確定流水線節(jié)拍性質(zhì) 6 設(shè)計(jì)流水線的運(yùn)輸方式及設(shè)備 7 流水線平面布置 設(shè)計(jì)流水線的節(jié)拍和節(jié)奏 節(jié)拍是指流水線上連續(xù)投入或出產(chǎn)兩個(gè)制品的時(shí)間間隔 。其計(jì)算公式是： 節(jié)奏是指流水線順序出產(chǎn)兩批同樣制品的時(shí)間間隔。其計(jì)算公式是： 計(jì)劃期產(chǎn)量計(jì)劃期有效工作時(shí)間節(jié)拍 ? 工序同期化 工序同期化指通過(guò)采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時(shí)間 ， 使之盡可能與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關(guān)系的過(guò)程 。如下圖所示 。 工序同期化主要措施： （ 1） 機(jī)加工工序 。 在未同期化的工序上采用高效率設(shè)備 ， 或改裝原設(shè)備 ， 提高出產(chǎn)效率；采用高效工藝裝備；改變加工方法 ， 減少切削時(shí)間；改進(jìn)工作地布置與操作方法；提高工人的熟練程度和工作效率 。 （ 2） 裝配工序 。 適當(dāng)分解和合并工序；合理配置力量；采用高效率工具 。 計(jì)算流水線工作地（設(shè)備）數(shù)量 按每道工序分別計(jì)算所需工作地 （ 設(shè)備 ） 數(shù)量 。如果計(jì)算出的工作地?cái)?shù)不是整數(shù) ， 須取整數(shù) 。 其計(jì)算公式為： 計(jì)算工作地負(fù)荷率和流水線總負(fù)荷 在流水線中 ， 各工作地的負(fù)荷率不低于 ~，否則不宜采用流水線形式 。 計(jì)算工人人數(shù) （ 1） 手工操作為主的流水線 （ 2） 自動(dòng)化流水線 計(jì)算傳送帶的速度和長(zhǎng)度 對(duì)于強(qiáng)制節(jié)拍流水線 ， 一般采用連續(xù)移動(dòng)方式傳送帶 ， 傳送帶的速度和長(zhǎng)度計(jì)算公式如下： 對(duì)于自由節(jié)拍流水線 ， 一般采用脈動(dòng)移動(dòng)方式傳送帶 ， 傳送帶的速度每個(gè)節(jié)拍向前移動(dòng)一次 ， 移動(dòng)距離為兩個(gè)工作地中心間距 。 7