【文章內(nèi)容簡介】 ? 從生產(chǎn)部門開始，擴(kuò)展到開發(fā)、營養(yǎng)、管理等所有的部門。? 從公司經(jīng)營階層到第一線的作業(yè)員，全員參加。? 利用重復(fù)小集團(tuán)活動(dòng)，達(dá)成（零損失）之目標(biāo)。TPM的定義TPM的歷史最早期美國先有 PM（預(yù)防保養(yǎng)以及生產(chǎn)保養(yǎng)）的思想，而日本導(dǎo)入 PM并修改發(fā)展稱為 TPM，其演進(jìn)的歷史如下事后保養(yǎng) 1950預(yù)防保養(yǎng) 1960生產(chǎn)保養(yǎng) 1970全員參加生產(chǎn)保養(yǎng)1980TPM的特色與美國式 PM的不同點(diǎn)TPM的特色 美國式的 PM率之極限為目標(biāo)一從設(shè)備的設(shè)計(jì)制作、使用方法和保養(yǎng)方式的改善來提高生產(chǎn)效率 .因?yàn)槭窃O(shè)備專家為中心的 PM,所以從設(shè)備的設(shè)計(jì)制作 ,保養(yǎng)方式的改善來追求設(shè)備效率的極限 ,但因?yàn)闆]收有考慮到設(shè)備的使用方法 ,所以并沒有追求總合生產(chǎn)效率的極限 .「操作員的自主保養(yǎng)」 (自己的設(shè)備自己照顧 )一日常保養(yǎng) (清掃 ,給油 ,鏍絲的重新鎖緊及點(diǎn)檢等 )的工作由操作員負(fù)責(zé) ,設(shè)備的檢查 (診斷 )或修理 ,由專業(yè)的維修人員負(fù)責(zé) .美國式的 PM,操作員只負(fù)責(zé)生產(chǎn) (運(yùn)轉(zhuǎn))的工作 ,日常保養(yǎng)、檢查、修理等保養(yǎng)工作，則完全屬于維護(hù)人員的工作。 —與組織一體的小集團(tuán)活動(dòng) ,從經(jīng)營階層 ,中間階層到第一線全員參加稱為“重復(fù)小集團(tuán)活動(dòng) ”. 美國式的 PM，并沒有推行全員參加的小集團(tuán)活動(dòng)。? 人方面? 設(shè)備方面TPM的目標(biāo)操作人員 自主保養(yǎng)能力的育成保養(yǎng)人員 自動(dòng)化設(shè)備的保養(yǎng)技術(shù)力的提升生產(chǎn)技術(shù)者 經(jīng)濟(jì)性及免保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)計(jì)能力的提升 TPM導(dǎo)入決心宣言 TPM展開的主計(jì)劃 ,新設(shè)備初期管理體制 ,間接部門的效率化體制 ,衛(wèi)生與環(huán)境的管理TPM展開計(jì)劃的 12步驟 ●選定示范設(shè)備 ,并組成專案小組 ,以示范設(shè)備進(jìn)行損失之排除 ,及追求設(shè)　備總合效率極限之個(gè)別改善 ,再以此示范設(shè)備水平展開 .　 ●依照自主保養(yǎng)之步驟 ,建立各小集團(tuán)的自主保養(yǎng)活動(dòng)體制 .　 ●建立并實(shí)施定期保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng)系統(tǒng) ,并確定保養(yǎng)作業(yè)效率化 .　 ●訓(xùn)練培養(yǎng)對設(shè)備專業(yè)的從業(yè)人員并提高專業(yè)保養(yǎng)人員的技能訓(xùn)練TPM展開的八大支柱 ●建立免保養(yǎng)的新設(shè)備、新模具，并追求 LCC的經(jīng)濟(jì)效益及建立新生產(chǎn)線的快述量產(chǎn)體制　 ●設(shè)定不生產(chǎn)不良品的條件并建立維持管理體制 　 ●提高支援生產(chǎn)及自己部門的效率化與事務(wù)的效率化、衛(wèi)生與環(huán)境的管理體制 　 ●建立零災(zāi)害、零公害的體制 .TPM展開的八大支柱自主保養(yǎng)展開的步驟 (清掃即點(diǎn)檢 ) ●以設(shè)備為對象 ,將灰層、油污一并掃除 ,并實(shí)施加油 ,鎖緊工作及發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常處 ,駕復(fù)原 .●防止灰層、油污之發(fā)生源及飛散 ,并針對清掃、加油困難部位進(jìn)行改善，以減少清掃、加油之時(shí)間。 ●建立可在適時(shí)間實(shí)施清掃、加油、鎖緊之工作，并能確實(shí)維持之行動(dòng)基準(zhǔn)（要明訂出作上述各事項(xiàng)的時(shí)間）。自主保養(yǎng)●以點(diǎn)檢手冊進(jìn)行點(diǎn)檢技能教育 ,及實(shí)施總點(diǎn)檢 ,找出設(shè)備的微缺陷并復(fù)原之 .●制作自主點(diǎn)檢查核表并加以實(shí)施 .●建立各種現(xiàn)場管理項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化及維持管理●公司方針、目標(biāo)的展開及改善活動(dòng)之定常化 ,確實(shí)執(zhí)行保養(yǎng)維修紀(jì)錄之分析 ,并進(jìn)行設(shè)備之改善自主保養(yǎng)生產(chǎn)物料的管理? 合格的物料? 標(biāo)識清楚? 定位擺放? 擺放整齊生產(chǎn)物料的管理 生產(chǎn)部門只有物料的使用權(quán)限，沒有物料的處理權(quán)利NOTE工作方法的改進(jìn)? 科學(xué)的方法? 規(guī)范的動(dòng)作切忌：方便隨意精工 原來是吹毛求疵吹出來的！我也要多想想還有沒有其它辦法！工作方法的改進(jìn)? 防錯(cuò)法 。? 愚巧法 。生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境管理? 5S管理? 工作環(huán)境要求控制六、生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)務(wù)提示：? 統(tǒng)籌管理者 是誰 ?? 人員配置 管理人員 /作業(yè)人員的比例關(guān)系 ?? 統(tǒng)計(jì)分析工作 誰做 ?? 工藝問題 誰解決 ?提示 :? 組織生產(chǎn)、管理生產(chǎn)、物料產(chǎn)品收發(fā)? 工裝夾治具的提供? 統(tǒng)計(jì)分析? 返修品處理? 信息的接受和傳遞 (特別是變更信息 )? 產(chǎn)能達(dá)成率? 直通率 (產(chǎn)品 )? 合格率 (產(chǎn)品 )? 返工率 (產(chǎn)品 )? 出勤率 (人員 )? 流動(dòng)率 (人員 )? 機(jī)器設(shè)備利用率? 消耗性工具的消耗費(fèi)用產(chǎn)量比? ……目標(biāo)管理的 5點(diǎn)要素實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的中心思想、項(xiàng)目達(dá)到什么程度 怎么辦 什么時(shí)候完成目標(biāo) 是否很好的完成了目標(biāo)是什么達(dá)到的質(zhì)、量、狀、態(tài)為了完成目標(biāo)，應(yīng)采鄧的措施、手段、方針期限、預(yù)定計(jì)劃表完成成果的評價(jià)目標(biāo)管理的循環(huán)周期目標(biāo)循環(huán)周期評估完成短期目標(biāo)設(shè)定PDCA目標(biāo)循環(huán)周期評估 PDCA設(shè)定完成短期目標(biāo)長期目標(biāo)中期目標(biāo)P：計(jì)劃 C：檢查D：試行 A：行動(dòng)可量度目標(biāo)和不可量度性目標(biāo)的內(nèi)容 可量度性 不可量度性 種類 改善目標(biāo)比較多 革新目標(biāo)比較多舉例 生產(chǎn)力 客戶滿意度改善把措施、手段和個(gè)別計(jì)劃充實(shí)進(jìn)去進(jìn)行數(shù)量化研究制定日程表及其內(nèi)容記述成果狀態(tài)進(jìn)行追蹤調(diào)查進(jìn)行意見調(diào)查3種問題和目標(biāo)的關(guān)系看得見的問題 執(zhí)行者的作戰(zhàn)目標(biāo)尋找問題 管理者的作戰(zhàn)目標(biāo)創(chuàng)造問題 高級管理人員的作戰(zhàn)目標(biāo)任其發(fā)展下去，將隨時(shí)間而發(fā)生轉(zhuǎn)化設(shè)定出色目標(biāo)的方法資源從三個(gè) M開始研究（革新目標(biāo)）Man人員 作為按時(shí)計(jì)薪、日薪、月薪的時(shí)間成本Material物 作為庫存費(fèi)用、折舊的時(shí)間成本Money資金 作為利息的時(shí)間成本設(shè)定目標(biāo)的步驟? 第一步：正確理解公司整體的目標(biāo)? 第二步：制訂出符合 SMART（注）原則的目標(biāo)? 第三步：檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)是否與上司的目標(biāo)一致? 第四步：列出可能遇到的問題和阻礙，找出相應(yīng)的解決方法? 第五步：列出實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所需要的技能用知識? 第六步：列出為達(dá)到目標(biāo)所必需的合作對象和外部資源? 第七步：確定目標(biāo)完成的日期注： Specific 明確具體的； Measurable可衡量的； Acceptable 可接受的； Realistic實(shí)現(xiàn)可行的； Timetable有時(shí)間限制的；? 設(shè)計(jì)開發(fā)樣（工程樣）? 客戶確認(rèn)樣（業(yè)務(wù)確認(rèn)樣）? 采購時(shí)供方物料確認(rèn)樣? 生產(chǎn)產(chǎn)前樣? 首件確認(rèn)樣（工序）? 限度樣品（品質(zhì)灰色地帶）生 產(chǎn) 計(jì) 劃 部 門1 2 3 N1 N信息流工作點(diǎn)物料流推進(jìn)式（推進(jìn)式（ Push）控制系統(tǒng)）控制系統(tǒng)推進(jìn)式（推進(jìn)式（ Push）控制系統(tǒng)）控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單 A車間生產(chǎn) 計(jì)劃X車間生產(chǎn)計(jì)劃甲供應(yīng)商拉動(dòng)式（拉動(dòng)式（ Pull）控制系統(tǒng)）控制系統(tǒng)1信息流工作點(diǎn)物料流2 3 N1 N生產(chǎn)計(jì)劃部門產(chǎn)品訂單主生產(chǎn)計(jì)劃倉庫出庫采購訂單供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)送貨A車間生產(chǎn)指令A(yù)車間的上一工序車間指令指令信息流拉動(dòng)式（拉動(dòng)式（ Pull）控制系統(tǒng)）控制系統(tǒng)? 產(chǎn)能分析表? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)? 庫存統(tǒng)計(jì)表? 采購周期表? 生產(chǎn)日報(bào)表的資訊提供和統(tǒng)計(jì)利用? 生管人員 主生產(chǎn)計(jì)劃 (大計(jì)劃 )? 制造部門 細(xì)部生產(chǎn)計(jì)劃 (小計(jì)劃 )※ 大小計(jì)劃的一致性※ 生管制造人員的溝通協(xié)調(diào)性請排順序一般重要緊急 一般A BC D? 生產(chǎn)計(jì)劃的分發(fā)與回收? 生產(chǎn)計(jì)劃變更的： “導(dǎo)電性 ”? 成功完成預(yù)期工作目標(biāo)的可能性大大的提高；? 制定計(jì)劃會(huì)使工作目標(biāo)更為明確，使下屬更為了解目標(biāo)；? 計(jì)劃使得工作目標(biāo)的設(shè)定更符合實(shí)際情況；? 計(jì)劃能夠使工作更為有序以及有各級有系統(tǒng)；? 好的計(jì)劃能夠減少不可預(yù)見到的阻礙或者危機(jī)出現(xiàn)的可能性；? 能更為輕松地突發(fā)事件和問題；? 減少突發(fā)情況發(fā)生，并使績效表現(xiàn)和結(jié)果更加可控制和預(yù)測；? 工作更加有效率，因?yàn)槊恳粋€(gè)成員都能直接投入工作，不需要浪費(fèi)時(shí)間；? 成員的工作努力能夠比較好地與工作結(jié)果相匹配；? 能夠更為客觀地評估結(jié)果。? 目前的情況 —— 現(xiàn)在所處的位置? 前進(jìn)的方向 —— 做什么向哪里前進(jìn)? 行