【文章內容簡介】 ance維修 Prevention 預防 預防損失 預防性藥物 預防性維修 每天維護 （潤滑 ,清洗 ,調節(jié) ,檢查 ) 預防損壞 檢查 (診斷 ) 衡量損壞 預防性維修 （進一步更換 ) 修復損壞 每天預防 健康檢查 及早治療 ? 預防性維修 PM是機器的保健工作 ?預防損失 ?衡量損失 ?修復損失 33 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 設備為何會出故障？ 不良設計、維修和設備管理 輕微異常 慢性損失 突發(fā)故障損失 綜合設備效率的損失 劣化 不在意 或 忽視 A 有對策 B 不能對策 C 沒對策 知道 發(fā)生 不知道 發(fā)生 34 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 設計 上的弱點 固有壽命的較短部分 改良保養(yǎng) ? 修正設備全體的強度和精度的 協(xié)調 ? 構成部件的材質、尺寸公差、 型式的變更 原因 對策 強制劣化與自然劣化 ? 自然劣化 ： 固有的設計 壽命，只要充分地收集信息，發(fā)生預測是可能的。 35 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 垃圾、污痕、 磨損、堵塞、漏油 液壓系統(tǒng) 、控制系統(tǒng)、滑動 部 … 動作 不良、導電不良、精度低下 垃圾、污痕、異物的 排除 基本條件的不完備 ?清掃 ?加油 ?緊固螺釘 等 使用條件的不完備 等 液壓系統(tǒng) 動作油的溫度、量、壓力 ? 控制系統(tǒng) 周圍溫度、濕度、振動 ? 傳感器系統(tǒng) 安裝位置、安裝方法 ? 運轉、操作、負荷條件 ? 對策 原因 強制劣化與自然劣化 ? 強制 劣化： 因保養(yǎng)方法不完備造成，好像有人故意使之 劣化 36 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 零故障的基本觀點 1。設備的故障是人為造成的； 2。人的思維及行動改變后， 設備就能實現零故障； 3。要從“設備會產生故障”的觀念轉變?yōu)? “設備不會產生故障”； 4 ?！澳軐崿F零故障”。 零 設備故障 損失 37 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 零故障 1 維持基本環(huán)境 2 遵循操作程序 3 恢復磨損 4 改正設計中不足 5 防止差錯 實現零故障的五大對策 提高操作技能 提高維修技能 發(fā)現和 預測磨損 確定 修理方法 預防 操作過失 預防 修理過失 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 TPM小組活動的措施和技術 39 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 TPM小組活動的措施和技術 ? 活動板 ? 討論會 ? 傳達教育 ? TOP診斷 ? 競賽 ? 發(fā)表會 ? 戶外活動 ? OPL法（ One Point Lesson） ? 定點照相法 ? 集思廣益法 ? 教育多樣化 ? 問題票 ? 改善活動 40 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 設計 TPM活動板 41 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 ＴＰＭ活動板 工作小組名 工作小組 ?人員表 照 片 ＴＰＭ方針 ＴＰＭ公司方針 ＜ 目標 ?目的 ＞ ＜ 目標 ＞ ＜ 大日程表 ＞ ＴＰＭ部門方針 ＜ 目標 ?目的 ＞ ＜ 目標 ＞ ＜ 自主保全大日程表 ＞ 工作小組活動 ＜ EX. 排除不良故障災害 創(chuàng)造溫馨明快的工作氛圍 ＞ 工作小組活動日程 工作小組職責分工圖 分工區(qū)域 工廠布局圖中 在自己負責的區(qū)域上做上標記 3個月的 活動計劃 活動進程 活動時間推移 時間 清掃 每個人的活動時間 活動參加率 改善 教育 集會 掛牌 ?取牌的推移 年月 年月 ％ 次數 紅色問題牌的合計次數 白色問題牌的合計次數 活動開始前的注意點 說明制作推移 年月 次數 創(chuàng)意工夫提案件數推移 一人當り件數 年月 累計次數的曲線圖 一人當り月次件數のグラフ 件數 步驟活動 第 ○ 步 活動計劃 第 ○ 步 活動的目的 目標 第 ○ 步 掛牌管理圖 微小缺陷的改善計劃 改善案例 改善前 改善后 照片 照片 注釋 注釋 改善案例 改善前 改善后 照片 照片 注釋 注釋 活動成果 生產效率推移 （每一臺的作業(yè)量） （設備綜合效率 ） 年月 廢品率推移 年月 故障次數推移 年月 個別改善案例 案例名稱 案例選定理由 確認效果 控制 今后的課題 把握現狀 目標制定 分析原因 對策方案制定 步驟進展 第１ 步 第２ 步 第３ 步 第４ 1 步 第４ 2 步 第４ 3 步 第４ 4 步 第５ 步 42 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 43 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 One Point Lesson 一點課程 檢查目的： 設備上充氣容器控制器要求干凈、干燥的空氣 . 受污染的空濾器必須被換掉。 檢查什么，如何檢查： 當空濾器被堵塞時，“檢測器”會上升可見 有問題如何處理： 填寫 TPM 標簽，包括空濾器的零件號（見下面），然后將標簽掛在空濾器下面的管子上，取下底部的標簽，交給組長。組長將在小組問題和改善紀錄單上紀錄問題和標簽號，然后告知維護人員。然后將標簽掛到 TPM活動板上。 流動減少 置換空濾器零件號 14799 空 濾器異常、計劃更換期內 （指示器在上 ) 空氣過濾器的檢查點 空濾器正常 (指示器在下 ) 流動充分 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 TPM小組活動的方式 TPM自覺維護活動 ? 目標： 圍繞“提高設備運轉效率，提高產品質量，培訓設備保養(yǎng) 操作工，加強設備保養(yǎng)，不斷改善”開展活動； ? 人數： 一般 3～ 4人為活動基本單位； ? 人員： 班組長和現場工程師、維修工或操作工組成活動單位； ? 關系： 所有基本單位組成分廠 TPM團體鏈，相互協(xié)助； ? 結果： 解決設備故障和問題點，對設備進行一般性調整及清潔 保養(yǎng)，減少設備停機。 45 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 Total Productive Maintenance 全面生產維護 自 主 維 護： 七步走 46 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 Total Productive Maintenance 全面生產維護 自 覺 維 護 第一步： 清潔和檢查 1 清潔 檢查 47 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Mainten