存貨管理策略培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-01-25 19:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 frequent rescheduling) ? 因應(yīng)措施：備有安全存貨 ? DRP可有效模擬不同規(guī)劃情境的存貨及運(yùn)輸需求，可增強(qiáng)預(yù)算規(guī)劃能力 2023/11/13 28 調(diào)節(jié)存貨 (1) ? 必頇依 時(shí)間變動(dòng) 所帶來的變化，做最適當(dāng)?shù)拇尕浌芾怼? ? 存貨管理一般分為兩類： – 規(guī)劃法： 離「製造商」近、 高 貨量產(chǎn)品 – 反應(yīng)法： 離「市場(chǎng)」近、 低 貨量產(chǎn)品 – 整合法： 同時(shí)採(cǎi)用上述兩種方法 2023/11/13 29 調(diào)節(jié)存貨 (2) ? 整合的存貨管理策略將思考的部份： – 何處佈設(shè)存貨？ – 何時(shí)下補(bǔ)貨單？ – 應(yīng)分配多少存貨？ 2023/11/13 30 市場(chǎng)分類 ? 市場(chǎng)分類 是指將其相同特性的產(chǎn)品或市場(chǎng)予以組合成類，以利存貨管理。 ? 分類指標(biāo)： – 銷售金額 – 銷售數(shù)量 – 利潤(rùn)貢獻(xiàn) – 加權(quán)指標(biāo) – 存貨價(jià)值 – 耗用率 – 品項(xiàng)特性 2023/11/13 31 ABC分類法 (1) ? 一般企業(yè) 80%的銷售額來自 20%的產(chǎn)品 ? 分類法一般是將產(chǎn)品 (市場(chǎng)、顧客 )分成三類： – A：高貨量，高週轉(zhuǎn)產(chǎn)品 – B：中貨量產(chǎn)品 – C：低貨量，低週轉(zhuǎn)產(chǎn)品 ? 通常 A類頇訂出較高存貨服務(wù)水準(zhǔn) 2023/11/13 32 ABC分類法 —訂定策略指標(biāo) (2) ? 訂定存貨管理策略應(yīng)思考： – 產(chǎn)品數(shù)量 銷售金額 (產(chǎn)品單位數(shù)量分類 ) – 持有 保護(hù)成本 (產(chǎn)品單位價(jià)值分類 ) – 產(chǎn)品 市場(chǎng)類別 (訂定最適宜的策略 ) ? 以下為存貨管理策略指標(biāo) – 服務(wù)目標(biāo) – 預(yù)測(cè)方式 – 檢視週 期 – 存貨管理辦法 – 補(bǔ)貨狀態(tài)監(jiān)控 2023/11/13 33 作業(yè)程序 (1) ? 基於市場(chǎng)變化及降低存貨的要求，必頇適時(shí)調(diào)節(jié) 、 修訂 ，甚至 增加分類數(shù)目 。 ? 作業(yè)程序包括： – 執(zhí)行所需的作業(yè)程序 – 待確立的參數(shù) (下列指標(biāo) ) ? 檢視週期長(zhǎng)度 ? 存貨持有成本率 ? 採(cǎi)購(gòu)量，再購(gòu)點(diǎn) 2023/11/13 34 作業(yè)程序 (2) ? 建立執(zhí)行所需的作業(yè)程序，包括： – 資料需求，應(yīng)用軟體 – 績(jī)效目標(biāo)，決策指標(biāo) ? 作業(yè)程序各要項(xiàng)的不同是依據(jù)： – 各存貨的性質(zhì)、種類、要求 – 短、中、長(zhǎng)期各方面的考慮 2023/11/13 35 作業(yè)程序 改進(jìn)方案 (3) ? 存貨分類之優(yōu)點(diǎn)： – 使存貨管理可集中火力於重要工作上 ? 改進(jìn)存貨管理的效果。以下有幾種方案： – 適時(shí)修訂策略，存貨管理訓(xùn)練 – 資訊整合，專家系統(tǒng)的應(yīng)用 – 適時(shí)修訂策略： – 透過績(jī)效指標(biāo)建立與監(jiān)控、服務(wù)與存貨水準(zhǔn)權(quán)衡 – 存貨管理訓(xùn)練 – 了解存貨參數(shù) ─如何影響存貨作業(yè)、績(jī)效 2023/11/13 36 作業(yè)程序 —結(jié)論 (4) – 存貨規(guī)劃人員應(yīng)了解企業(yè)存貨管理決策如何影響其他價(jià)值鏈中的企業(yè)。 – 資訊整合 ： –整合企業(yè)與通路夥伴間需求相關(guān)資訊 –降低不確定性而降低安全存量 – 專家系統(tǒng)的應(yīng)用： 乃使用電腦化的知識(shí)庫(kù) –使企業(yè)內(nèi)各單位可共用存貨管理專家的專業(yè)知識(shí) 2023/11/13 37 拉式系統(tǒng)的市場(chǎng)運(yùn)作 ? 需求的不確定性轉(zhuǎn)移上游供應(yīng)商 ? 強(qiáng)調(diào)上下游廠商合作的重要性 ? 本章以二階層模式探討買賣雙方 – 在拉式系統(tǒng)下： ? 買方 → 提供供應(yīng)商 即時(shí)配送獎(jiǎng)勵(lì) ? 供應(yīng)商 → 有誘因增加 到期日存貨水準(zhǔn) 以獲得 即時(shí)配送獎(jiǎng)勵(lì) 2023/11/13 38 存貨成本的影響因素 (1) ? Slack et al(1995)認(rèn)為當(dāng) 訂購(gòu)量增加 時(shí)，存貨成本 變化為： ? 訂貨成本 ? 價(jià)格折扣成本 ? 缺貨成本 ? 營(yíng)運(yùn)資金成本 ? 儲(chǔ)存成本 ? 過時(shí)成本 ? 生產(chǎn)效率低落成本 2023/11/13 39 存貨成本的影響因素 (2) ? 從上述現(xiàn)象可得知，最佳存貨水準(zhǔn)的決定取決於兩者之帄衡。 ? 另外，持有存貨之 優(yōu) 缺 點(diǎn)如下： ? 滿足預(yù)測(cè)需求 ? 降低訂購(gòu)成本 ? 減少缺貨成本 ? 維持作業(yè)獨(dú)立性 ? 生產(chǎn)作業(yè)更為帄衡彈性 ? 原物料上升可受到保護(hù) ? 增加持有成本 ? 需求改變難以回應(yīng) ? 產(chǎn)能浪費(fèi) 2023/11/13 40 存貨成本的影響因素 (3) ? 存貨控制分類，據(jù) Lee et al.(1998)主要的存貨控制系統(tǒng)有： – 連續(xù)再購(gòu)系統(tǒng) (Continuous Review System) – 企業(yè)對(duì)於存貨系統(tǒng)設(shè)定再購(gòu)點(diǎn)，由於訂購(gòu)的數(shù)量固定稱為 Q System或定量訂購(gòu)制 – 定期再購(gòu)系統(tǒng) (Periodic Review System) – 企業(yè)每隔 P期便對(duì)存貨進(jìn)行再購(gòu)及從事訂購(gòu)的工作，稱為 P System – 選擇性補(bǔ)貨系統(tǒng) (Optional Replen
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