如何做好一線生產(chǎn)主管培訓課件(編輯修改稿)
2025-01-23 13:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 l 成員儀容不整：有損形象，影響士氣，易生危險，不易識別； l 設備布置不合理：半成品數(shù)目大，增加搬運，無效作業(yè)； l 設備保養(yǎng)不當：易生故障，增加修理成本，影響品質(zhì)； l 物品隨意擺放：易混料，尋找花時間，易成呆料； l 通道不暢：作業(yè)不暢，易生危險，增加搬運。 企業(yè)存在的現(xiàn)象 凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必需的最少量的物料、設備、 HR、場地和時間的部分都是浪費 。 l 不增加價值的活動，是浪費； l 盡管是增加價值的活動，所用的資源 l 超過了“絕對最少”的界限，也是浪費。 什么是浪費？ 工廠中常見的八大浪費 ⑴ 不良、修理的浪費 , ⑵ 過分加工的浪費 , ⑶ 動作的浪費 , ⑷ 搬運的浪費 , ⑸ 庫存（含中間在制品 )的浪費 , ⑹ 制造過多（早）的浪費（ 最大 ） , ⑺ 等待的浪費 , ⑻ 管理的浪費 . IE專家認為：一般來說作業(yè)者的一半時間是“無效的”。 ⑴ 兩手空閑 ⑺ 轉(zhuǎn)身角度大 ⑵ 單手空閑 ⑻ 移動中變換“狀態(tài)” ⑶ 作業(yè)動作停止 ⑼ 不明技巧 ⑷ 動作太大 ⑽ 伸背動作 ⑸ 左右手交換 ⑾ 彎腰動作 ⑹ 步行多 ⑿ 重復／不必要的動作 常見的 12中動作浪費 管理浪費 所謂管理是指問題發(fā)生后， 管理人員事后想辦法補救的浪費。 科學的管理是事先有預見、有規(guī)劃， 在事情推進過程中有管理控制 。 現(xiàn)場管理的金科玉律 l 找出問題的真因，否則問題會再次發(fā)生。 l 為了找出真因，當問題發(fā)生時， 不應過份考慮懲罰人。 l 要創(chuàng)根問底，連問數(shù)個為什么，才能找出真因。 l 現(xiàn)場人員最易找出真因。 l 找出真因需要一些方法。 A P D C 再 防 發(fā) 生 決定達成 目標的方法 教育、訓練 工 作 實 施 檢查原因 擬定計劃（ Plan） P1：明確目的、目標 ? 掌握顧客要求。 ? 預測未來趨勢或條件的變化。 ? 考量公司現(xiàn)狀、技術(shù)水準、制程能力。 ? 明確方針、目的、目標值及管理基準值 P2：決定達成目標的方法 ? 究明因果關(guān)系，匯總、分析、判斷、掌握主要原因 ? 依重要原因，制定達成目標的方案。 ? 多角度評估各方案，選定最適者。 ? 擬定計劃，以 5W1H予以整合，并對“如何做”訂定相關(guān)標準。 ? 訂計劃須讓相關(guān)人員參與。 實施 （ Do） D1：教育培訓 主管有教育部屬之責任。 避免命令、要求等強制性手段。 知其然也知其所以然之宣道，以策動其責任感及內(nèi)發(fā)性動機。 以 5W1H方式系統(tǒng)化教育，并使其了解計劃的整體及實施作業(yè)的相關(guān)標 準。 D2：工作實施 “貫測實施”意志的傳達。 確實依標準實施作業(yè)的決心，實施有困難或有更好的方法，鼓勵提出。 命令下達一次完成且要明確。 適當授權(quán)。收集有關(guān)數(shù)據(jù)。 調(diào)查 （ Check） C1：查檢原因 ? 調(diào)查是否遵照計劃的方法或標準進行作業(yè)。 ? 管理者經(jīng)常巡視現(xiàn)場，若過程與計劃有差異，應迅速追查原因 ? 最好以具體表格來查檢過程原因。 C2：定期以結(jié)果來查檢 ? 結(jié)果以數(shù)據(jù)與目標值（或管理基準值）來比較。 ? 應用統(tǒng)計分析，發(fā)掘潛在問題及真因。 ? 見樹見林。 處置措施 （ Action） A1：應急措施 ? 針對結(jié)果以調(diào)整、應變方式改正結(jié)果， ? 除去不良現(xiàn)象。 ? 治標，經(jīng)常很忙，但結(jié)果仍不穩(wěn)定， ? 無法做好品質(zhì)保證。 ? 須掌握時效。 A2：再發(fā)防止措施 ? 除去真因，使同一原因，不發(fā)生第二次。 ? 治本，橫向作水平展開，縱向作源流管理。 ? 與標準化、愚巧法結(jié)合。 l 。 第 四 單 元 現(xiàn)場人員的人際關(guān)系 與團隊訓練 人與人相處的方式 ◆ 以暴力 、 威脅 、 欺騙等操縱手段 ， 從別人身上強取所需 。 ◆ 以奉承 、 依賴強者 、 苦肉計等手段來爭取同情 、關(guān)心 ， 以獲得自己所欲的東西 。 ◆ 以 “ 站在公平 、 對待條件上的 ” 與人交往 ， 既能給予對方所需要的 ， 亦能從對方獲得自己所
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