員工pcb基礎培訓教材(編輯修改稿)
2025-01-19 14:02 本頁面
【文章內容簡介】 往往有 over etch現(xiàn)象 . 圖電 /蝕板 16 Undercut 與 Overhang （ 見下圖） 17 各缺陷處理注意事項 滲鍍： OVERHANG則為圖電產生 （夾仔） 擦花菲林： 如為定位性問題，需查看擦花的方向是否與夾子方向一致 擦花位銅面是否平整 18 目的 ： 留出板上待焊的通孔及其 pad， 將所有線路及銅面都覆蓋住，防止波焊時造成的短路，并節(jié)省焊錫之用量。 ： 防止?jié)駳饧案鞣N電解質的侵害使線路氧化而危害電氣性質，并防止外來的機械傷害，以維持板面良好的絕緣。 ： 由于板子越來越薄，線寬距越來越細，故導體間的絕緣問題日形突顯，也增加防焊漆絕緣性質的重要性。 濕綠油 19 制作過程 銅面處理 印墨 預烤 曝光 顯影 后烤 磨板 除去氧化及前工序膠漬及不明污染，增加銅表面粗糙度。 絲印 將油墨附著于板面，同時應保證對位之準確性，以避免綠油入孔或孔邊油薄等缺陷的產生 (對于擋墨點印刷而言 ） 對于沉鎳金或線路油厚有特別要求的板子，一般均要求印Linemask。 20 預烤 趕走油墨內的溶劑，使油墨部分硬化，不致在進行曝光時粘底片。 曝光 使光成像阻焊油墨接受紫外線照射，形成自由基連鎖聚合，使聚合物分子增大，此時阻焊膜不溶于弱堿 (1％ Na2CO3)。 顯像 將未曝光之阻焊膜去除。 后烤 讓油墨之環(huán)氧樹脂徹底硬化，后烤條件一般為 150℃ ，60min。 21 各缺陷處理注意事項 擦花：不露銅，擦花數(shù)量每面不超過 5個，擦花長度不超過 接受，線路輕微撞歪而未斷線可考慮 UAI 綠油入孔：綠油不允許入插件孔，可入蓋油孔，其深度不能超過板 厚的 1/4。 22 前清潔處理 將銅表面有機污染氧化物等去除 噴錫 目的：在裸銅上涂上一層鉛錫以防止氧化 制作流程 前處理 預熱 上錫鉛 整平 后處理 23 預熱 預熱段一般使用于水平噴錫，其功能有四 ： 一、減少進入錫爐時對板面的熱沖擊； 二、避免塞孔或孔??； 三、接觸錫爐時較快形成 IMCIntermetallic Compound 以利上錫； 四、減輕錫缸負荷。 24 上錫鉛 此段程序，是將板子完全浸入熔融態(tài)的錫爐中，液態(tài)Sn/Pb表面則覆蓋乙二醇類（ glycol)的抗氧化油，此油須與助焊劑相容。 ?
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1