數(shù)控加工程序編制之螺紋軸的數(shù)控加工程序編制(編輯修改稿)
2025-01-19 07:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要根據(jù)允許的切削速度 ?c(m/min)選取。 式中： vc———— 切削速度 D—— 工件直徑 (mm)。 主軸轉(zhuǎn)速 n要根據(jù)計(jì)算值在機(jī)床說(shuō)明書中選取標(biāo)準(zhǔn)值。普通精度軋制件用于軸類（零件的數(shù)控車削加工余量模鍛毛坯用于軸類零件的數(shù)控車削加工余量 計(jì)劃計(jì)劃進(jìn)行零件工藝分析 → 制定工藝 → 編制零件數(shù)控加工程序 →仿真加工（ 1）機(jī)床的選擇：選用 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床。（ 2）毛坯的選擇：棒料 φ5575。（ 3）夾具的選擇：三爪卡盤。（ 4）刀具的選擇：外圓車刀、切槽刀、螺紋車刀。（ 5）利用 G71/G70/G42/G40/G76編制程序（ 6）采用試切法對(duì)刀完成坐標(biāo)系設(shè)置操作及刀具補(bǔ)償參數(shù)的設(shè)置，進(jìn)行仿真加工。實(shí)施實(shí)施2 填寫數(shù)控加工工序卡4 填寫數(shù)控加工程序單3 繪制數(shù)控加工走刀路線圖1 工藝分析5 仿真加工 6 填寫記錄單 1)分析加工圖紙。 2)確定裝夾方案3)分析走刀路線及工步順序。4)選擇刀具。5)確定切削用量。6)制定加工工藝。尺寸精度形狀精度位置精度結(jié)構(gòu)分析精度分析表面粗糙度材料分析工藝分析生產(chǎn)類型：?jiǎn)渭鳎?φ5575材料 45鋼數(shù)控加工工序卡序號(hào) 工 藝 內(nèi)容 刀具號(hào)補(bǔ)償號(hào)刀具名稱 規(guī) 格刀尖半徑主 軸轉(zhuǎn) 速r/min進(jìn)給 速度mm/r背吃刀量mm123456數(shù)控加工走刀路線圖車外圓車端面精車右端外輪廓切 槽 車螺紋數(shù)控加工程序清單加工程序 程序注釋左端 : ( G54)根據(jù)平均尺寸編程數(shù)控加工程序清單加工程序 程序注釋右端 : ( G55)根據(jù)平均尺寸編程加工步驟 1）開(kāi)機(jī)； 2）回參考點(diǎn)： 先回 X，后回 Z 3）導(dǎo)入程序； 4）軌跡模擬，編輯與程序調(diào)試；（ 模擬順序 G54/G55/G54或G55/G54） 5）裝夾工件； 6）安裝刀具，設(shè)置 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償 ； 7） 對(duì)刀 :三把刀 調(diào)頭對(duì)刀 G5 G55或 T010 T0103，建立工件坐標(biāo)系， 設(shè)置 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償（記錄數(shù)據(jù)） 8）運(yùn)行程序加工工件； 9）測(cè)量。報(bào)警記錄 記錄員簽名 ______尺寸測(cè)量記錄 記錄員簽名 ______問(wèn)題分析及解決記錄 記錄員簽名 ______車 端面Z坐 標(biāo)（工件坐 標(biāo) ）車 外圓X直徑工件坐 標(biāo) 系X（機(jī)械坐 標(biāo) ）Z（機(jī)械坐 標(biāo) ）右端 (G54) (G54)左端 （ 測(cè) 量的 實(shí)際長(zhǎng) 度 零件 長(zhǎng) 度）(G55) (G55) G54對(duì)刀記錄表刀 補(bǔ) 號(hào) X Z R T010203刀補(bǔ)設(shè)置界面檢查檢查1．加工前， 軌跡模擬 檢驗(yàn)程序、 檢查 工件坐標(biāo)系 建立正確與否、檢查 各把刀的刀補(bǔ)值 正確與否。2．在工件加工過(guò)程中，要注意以下幾項(xiàng)內(nèi)容檢查：（ 1）工件加工前，必須再次 檢查空運(yùn)行是否已經(jīng)取消 。（ 2）工件首次加工時(shí)，正常切削工件前，必須用 單段方式運(yùn)行程序，且檢查一段運(yùn)行一段。切入工件而且切削正常后，方可取消單段運(yùn)行方式。3．加工完后，看工件的 形狀 是否正確、測(cè)量 尺寸 是否合格螺紋的檢測(cè)1．用螺紋環(huán) (塞 )規(guī) —綜合測(cè)量 —無(wú)法發(fā)現(xiàn)個(gè)別參數(shù)的不合格 對(duì)于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋，都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來(lái)測(cè)量。在測(cè)量外螺紋時(shí)，如果螺紋 “過(guò)端 ”環(huán)規(guī)正好旋進(jìn)，而 “止端 ”環(huán)規(guī)旋不進(jìn)，則說(shuō)明所加工的螺紋符合要求，反之就不合格。測(cè)量?jī)?nèi)螺紋時(shí)，采用螺紋塞規(guī)，
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