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數(shù)控加工程序編制之螺紋軸的數(shù)控加工程序編制-文庫(kù)吧

2024-12-22 07:59 本頁(yè)面


【正文】 都不能改變。4)螺紋切削時(shí), 進(jìn)給速度決定于主軸轉(zhuǎn)速與螺紋導(dǎo)程 ,在G0l(G0 G03)中編程的模態(tài) F值在螺紋加工時(shí)暫時(shí)無(wú)效。5) 在螺紋切削過(guò)程中,不宜使用恒線速度控制功能,而采用 恒轉(zhuǎn)速控制功能 較為合適。且必須與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)保持同步,保證每次刀具切削開始位置相同,保證每次切削深度都在螺紋圓柱的同一位置上( 螺紋切削指令 )。6) 在螺紋切削過(guò)程中, 進(jìn)給速度倍率 無(wú)效;7) 在螺紋切削過(guò)程中, 進(jìn)給暫停 功能無(wú)效,如果在螺紋切削過(guò)程中按了進(jìn)給暫停按鈕,刀具將在執(zhí)行了非螺紋切削的程序段后停止;8) 在螺紋切削過(guò)程中, 主軸速度倍率 功能失效;螺紋切削 G32指令格式: G32 X(U)__Z(W)__F__;X、 Z:為螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值。 U、 W:為增量編程時(shí),有效螺紋終點(diǎn)相對(duì)于螺紋切削起點(diǎn)的增量。F為螺紋導(dǎo)程。1 圓柱螺紋 :G32 Z_F_ ;2 錐螺紋 :G32 X_ Z_ F3 端面螺紋 :G32 X_ F 。 4 連續(xù)螺紋切削5 多線螺紋ZXO0001。 G54 M03 S260 T0101。G00 X26. Z3.。G00 。G32 Z22. F1.。 G00 X26.。 Z3.。G32 Z22. F1.。G00 X26.。 Z3.。G32 Z22. F1.。G00 X26.。 X100. Z50.。 M05。M30 。升速進(jìn)刀段 δ1=3mm,降速退刀段 δ2=2mm切削總量(直徑值) ,分 3次切削 、 、 (1)圓柱螺紋指令格式為: G92 X(U)__Z(W)__F__ F為螺紋導(dǎo)程 。 螺紋切削循環(huán)指令 G92G92 X(U)__Z(W)__R(I)__F__(2)圓錐螺紋指令格式:R為錐螺紋終點(diǎn)半徑與起點(diǎn)半徑的差值R的正負(fù)判斷方法與 G90相同O0002。 G54 M03 S260 T0101。G00 X30. Z3. 。G92 Z22. F1.。 。G00 X100. Z50.。 M05。M30。升速進(jìn)刀段 δ1=3mm,降速退刀段 δ2=2mm切削總量(直徑值) ,分 3次切削 、 、 螺紋切削多次循環(huán)指令 G76G76 P(m)(r)(a) Q(?dmin )R(d)G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd ) F(L) 復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令可以完成一個(gè)螺紋段的全部加工任務(wù)。它的進(jìn)刀方法有利于改善刀具的切削條件,在編程中應(yīng)優(yōu)先考慮應(yīng)用該指令m:精車削次數(shù),必須用兩位數(shù)表示,范圍從 01~ 99;r:螺紋末端倒角量,必須用兩位數(shù)表示,范圍從 00~ 99; 例如 r=10,則倒角量 =10 導(dǎo)程 =導(dǎo)程α :刀具角度,可選 60176。 、 55176。 、 30176。 、 00176。 等幾種,用兩位數(shù)指定;例如: P021060表示精車兩次,末端倒角量為一個(gè)螺距長(zhǎng),刀具角度為 60 176。 ;?dmin:最小切削深度, 此數(shù)值不可用小數(shù)點(diǎn)方式表示 , 例如: ?dmin=,需寫成 Q20;d:精車余量;X(U)、 Z(W)螺紋終點(diǎn)坐標(biāo);i:螺紋半徑差,如果 i=0 可以進(jìn)行普通直螺紋切削 ;K :螺紋高,這個(gè)值用 半徑值 規(guī)定, 此數(shù)值不可用小數(shù)點(diǎn)方式表示;Δd : 第一刀切削深度 (半徑值 ), 此數(shù)值不可用小數(shù)點(diǎn)方式表示 ;L: 螺紋導(dǎo)程G76 P(m)(r)(a) Q(?dmin )R(d)G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd ) F(L) O0003。 G54 M03 S260 T0101。G00 X30. Z3. 。G76 P021060 Q100 。G76 Z22. P650 Q350 F1.。 G00 X100. Z50.。 M05。M30。升速進(jìn)刀段 δ1=3mm,降速退刀段 δ2=2mm例: 試計(jì)算 M241 螺紋 d、 d1的尺寸。d=D=d0. 1P =1 = mmd1=D1=P2 =24 –12= mm數(shù)控車削用量推薦表主軸轉(zhuǎn)速 n(r/min)主
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