【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凝土強(qiáng)度（）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢查尺寸（）177。用尺量長(zhǎng)、寬、高各處頂面標(biāo)高（）177。用水準(zhǔn)儀測(cè)量點(diǎn)軸線偏位（）用經(jīng)緯儀檢查縱橫向各點(diǎn)柱式墩檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法混凝土強(qiáng)度（）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢查相鄰間距（）177。用尺量頂、中、底各處豎直度（），且不大于用垂線，每柱縱橫向各處墩頂高程（）177。用水準(zhǔn)儀測(cè)量點(diǎn)軸線偏位（）用經(jīng)緯儀檢查縱橫向各點(diǎn)斷面尺寸（）177。用尺量個(gè)斷面 注：為墩高墩、臺(tái)帽檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法混凝土強(qiáng)度（）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢查斷面尺寸（）177。檢查個(gè)斷面軸線偏位（）用經(jīng)緯儀檢查縱橫向各點(diǎn)支座頂面標(biāo)高（）177。用水準(zhǔn)儀每支座測(cè)量點(diǎn)支座位置（）用尺量預(yù)埋件位置（）用尺量、梁板預(yù)制由于本標(biāo)段橋梁上部構(gòu)造大橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，中橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土空心板，通道為普通混凝土板。工程量較大，擬集中預(yù)制，以確保預(yù)制質(zhì)量，本標(biāo)段預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板共片，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁片，普通混凝土板片，其中板長(zhǎng)共片，板長(zhǎng)空心板共片。平整預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地、碾壓，預(yù)制臺(tái)座施工，預(yù)制臺(tái)座要有足夠的強(qiáng)度、剛度和抗傾覆力。、材料、機(jī)具要求 ①、鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》及《鋼筋混凝土用熱軋圓鋼筋》要求，其主要技術(shù)指標(biāo)如下：牌號(hào)直徑（㎜）～～～～～最小屈服強(qiáng)度（）最小抗拉強(qiáng)度（）延伸率δ（）度冷彎彎芯內(nèi)徑②、鋼筋的采購(gòu)應(yīng)選擇合適的廠家，擬用于工程的每批鋼筋均應(yīng)有廠家的試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格質(zhì)量證明。③、在鋼筋用于工程之前應(yīng)按照《公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程》或相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉、延伸量、和冷彎試驗(yàn)，且所有試驗(yàn)均應(yīng)在監(jiān)理工程師認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行，當(dāng)鋼筋直徑超過(guò)㎜時(shí)還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和可焊性試驗(yàn)。④、鋼筋應(yīng)放置在高出地面米的枕木或其他支承上，防止機(jī)械損傷或受潮銹蝕破壞。⑤、鋼筋末端制作應(yīng)符合規(guī)范要求，使用前應(yīng)將表面的油膩、漆皮、鐵銹清除干凈。⑥、碎石由巖石或礫石扎制而成，潔凈并有足夠的強(qiáng)度，形狀要具有棱角并接近立方體，砂應(yīng)潔凈堅(jiān)硬無(wú)雜質(zhì)，級(jí)配含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。⑦、千斤頂與壓力表應(yīng)配套檢驗(yàn)，以確定拉力與壓力表之間的曲線關(guān)系，壓力表精度不得低于級(jí)；校驗(yàn)千斤頂活塞運(yùn)行方向與實(shí)際張拉方向是否一致。⑧、臺(tái)座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足規(guī)范要求的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，底模采用㎜厚鋼板并注意梁體預(yù)拱度的設(shè)置。、鋼筋混凝土空心板（矩形板）的預(yù)制鋼筋混凝土空心板預(yù)制主要是空心板，矩形板主要是板?？招陌迨┕な紫人⒌装迕撃?，綁扎鋼筋骨架，安裝側(cè)模，澆注底板混凝土，再安裝內(nèi)模，澆注混凝土?？招陌辶旱耐饽Ｓ枚ㄐ弯撃０?，芯模用抽拔式充氣膠囊，芯模用定位鋼筋固定好，以防止芯模上浮和管道移位。振搗使用插入式、附著式振搗器進(jìn)行，應(yīng)充分振搗密實(shí)，并防止碰撞模板?；炷琉B(yǎng)生用灑水法，夏天時(shí)應(yīng)用草袋覆蓋好，以保證構(gòu)件有足夠的濕度和溫度，確?；炷翉?qiáng)度符合要求。施工工藝見(jiàn)工藝框圖表－。、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板預(yù)制①、非預(yù)應(yīng)力鋼筋的綁扎 鋼筋加工制作完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行骨架綁扎和預(yù)埋件芯模安裝。采用充氣膠囊作為芯模時(shí)，使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，使用中避免鋼筋頭或鋼絲劃破，儲(chǔ)存中要避免與油、酸、堿等接觸。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)按照鋼束坐標(biāo)固定波紋管的位置，保證預(yù)應(yīng)力力線位置。②、外模安裝 模板采用整體鋼模，并有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，接縫緊密不漏漿，拆御方便。模板要求表面平整，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，支模前，先在模板內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑，并牢固固定，保證混凝土澆注過(guò)程中不跑模，并能抵抗振搗時(shí)的偶然撞擊。③、混凝土澆注 混凝土的拌和采用能自動(dòng)計(jì)量的混凝土拌和站拌和，自卸式翻斗車運(yùn)輸。澆注時(shí)應(yīng)保證管道、錨塞、錨圈和墊板的位置正確和固定。由于每片梁體需要的混凝土數(shù)量不大，澆注時(shí)應(yīng)盡量一次澆注完畢。振搗采用插入式振搗器和平板式振搗器振搗，振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋套管和充氣膠囊，并隨時(shí)注意以免膠囊上浮或位移；梁端錨固區(qū)應(yīng)采用外部附著式振搗器振搗，以保證混凝土密實(shí)。④、養(yǎng)生 混凝土澆注完畢應(yīng)采用撒水結(jié)合薄膜覆蓋的辦法養(yǎng)生，使混凝土有一個(gè)好的強(qiáng)度增長(zhǎng)環(huán)境。⑤、預(yù)應(yīng)力的張拉 當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度開(kāi)始張拉正彎矩鋼束。張拉時(shí)均采用兩端張拉，且在橫向應(yīng)對(duì)稱張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉采用“雙控”施工，以鋼束伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序預(yù)應(yīng)力鋼材種類張拉程序鋼筋、鋼筋束→初應(yīng)力→δ（持續(xù)）→δ（錨固） 鋼絞 線束自錨式錨具普通松弛力筋: →初應(yīng)力→δ（錨固）低松弛力筋: →初應(yīng)力→δ（持續(xù)錨固）其他錨具→初應(yīng)力→δ（持續(xù)）→δ（錨固） 鋼絲束自錨式錨具普通松弛力筋: →初應(yīng)力→δ（錨固）低松弛力筋: →初應(yīng)力→δ（持續(xù)錨固）其他錨具→初應(yīng)力→δ（持續(xù)）→→δ（錨固）⑥、壓漿封錨 、水泥漿應(yīng)由精確稱量的強(qiáng)度等級(jí)不低于的水泥和水組成,水灰比在～之間，泌水率不超過(guò)，拌和后小時(shí)泌水率不超過(guò)。、灌漿前應(yīng)吹入不含油份的壓縮空氣清理管道，再用含有㎏ ()的清水沖洗管道，直至沖盡全部松散顆粒，并排盡清水，然后用不含油污的壓縮空氣吹干管道。、壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢并在監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。管道壓漿應(yīng)飽滿，在壓漿后的一天內(nèi)應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)，避免震動(dòng)。、壓漿過(guò)程應(yīng)有詳盡的施工記錄。包括日期、水灰比、參加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度，故障細(xì)節(jié)及處理方法。、預(yù)應(yīng)力鋼束的錨固應(yīng)在控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，封錨后應(yīng)力傳至梁體。、存梁 當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)才可起吊移梁。支撐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照理論支撐線支撐，不得隨意改變位置。具體施工工藝見(jiàn)工藝框圖－。、預(yù)應(yīng)力混凝土梁的預(yù)制①、非預(yù)應(yīng)力鋼筋的綁扎波紋管安裝 鋼筋加工制作完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行肋板綁扎和預(yù)埋件安裝。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)按照鋼束坐標(biāo)固定波紋管的位置，保證預(yù)應(yīng)力力線位置。②、側(cè)模端模及錨墊板安裝 模板采用整體鋼模，并有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，接縫緊密不漏漿，拆御方便。模板要求表面平整，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，支模前，先在模板內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑，并牢固固定，保證混凝土澆注過(guò)程中不跑模，并能抵抗振搗時(shí)的偶然撞擊。③、綁扎頂板鋼筋 鋼筋規(guī)格尺寸經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后綁扎，在綁扎時(shí)應(yīng)注意不要將扎絲、油污等影響梁體質(zhì)量的雜物掉進(jìn)綁扎好的鋼筋骨架內(nèi)。④、混凝土澆注 混凝土的拌和采用能自動(dòng)計(jì)量的混凝土拌和站拌和，自卸式翻斗車運(yùn)輸。澆注時(shí)應(yīng)保證管道、錨塞、錨圈和墊板的位置正確和固定。由于每片梁體需要的混凝土數(shù)量不大，澆注時(shí)應(yīng)盡量一次澆注完畢，梁體較高時(shí)，可按底板、腹板、頂板、翼板的次序分兩次或三次澆注完成。振搗采用插入式振搗器和平板式振搗器振搗，振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋套管和波紋管，梁端錨固區(qū)應(yīng)采用外部附著式振搗器振搗，以保證混凝土密實(shí)。⑤、養(yǎng)生拆模 混凝土澆注完畢應(yīng)采用灑水結(jié)合薄膜覆蓋的辦法養(yǎng)生，使混凝土有一個(gè)好的強(qiáng)度增長(zhǎng)環(huán)境。⑥、預(yù)應(yīng)力的張拉 當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度（時(shí)）開(kāi)始張拉正彎矩鋼束。張拉時(shí)均采用兩端張拉，且在橫向應(yīng)對(duì)稱張拉。頂板負(fù)彎矩鋼束也應(yīng)兩端對(duì)稱均勻逐根張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉采用“雙控”施工，以鋼束伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核。梁當(dāng)連續(xù)段及兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的調(diào)平層混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，張拉負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序預(yù)應(yīng)力鋼材種類張拉程序鋼筋、鋼筋束→初應(yīng)力→δ（持續(xù)）→δ（錨固） 鋼絞 線束自錨式錨具普通松弛力筋: →初應(yīng)力→δ（錨固）低松弛力筋: →初應(yīng)力→δ（持續(xù)錨固）其他錨具→初應(yīng)力→δ（持續(xù)）→δ（錨固） 鋼絲束自錨式錨具普通松弛力筋: →初應(yīng)力→δ（錨固）低松弛力筋: →初應(yīng)力→δ（持續(xù)錨固）其他錨具→初應(yīng)力→δ（持續(xù)）→→δ（錨固）⑦、壓漿封錨 、水泥漿應(yīng)由精確稱量的強(qiáng)度等級(jí)不低于的水泥和水組成,水灰比在～之間，泌水率不超過(guò)，拌和后小時(shí)泌水率不超過(guò)。、灌漿前應(yīng)吹入不含油份的壓縮空氣清理管道，再用含有㎏ ()的清水沖洗管道，直至沖盡全部松散顆粒，并排盡清水，然后用不含油污的壓縮空氣吹干管道。、壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢并在監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。管道壓漿應(yīng)飽滿，在壓漿后的一天內(nèi)應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)，避免震動(dòng)。、壓漿過(guò)程應(yīng)有詳盡的施工記錄。包括日期、水灰比、參加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度，故障細(xì)節(jié)及處理方法。、預(yù)應(yīng)力鋼束的錨固應(yīng)在控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，封錨后應(yīng)力傳至梁體。、存梁 當(dāng)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)才可起吊移梁。支撐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照理論支撐線支撐，不得隨意改變位置，造成破壞。具體施工工藝見(jiàn)工藝框圖－。、梁板安裝梁板的運(yùn)輸及架設(shè)由預(yù)制廠配合橋梁隊(duì)施工，大橋采用架橋機(jī)架設(shè)，中橋采用吊車架設(shè)。①、準(zhǔn)備工作 運(yùn)梁場(chǎng)地運(yùn)梁軌道的鋪設(shè)、墩臺(tái)墊石校核調(diào)整，組裝架橋機(jī)等。②、運(yùn)梁 采用吊機(jī)起梁，平板車運(yùn)梁到橋位。③、支座安裝 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置及標(biāo)高安裝。④、架梁 大橋采用架橋機(jī)架設(shè)，中橋采用吊車架設(shè)。架梁時(shí)尚需注意梁板吊裝采用雙吊點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并采取可靠措施，不使預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的負(fù)彎矩起破壞作用；支座安裝必須與墊石緊貼，支座底坡度與梁體底面坡度一致。具體施工工藝見(jiàn)工藝框圖－、。、 天橋①、型剛構(gòu) 型鋼構(gòu)采用滿堂支架，現(xiàn)澆上部混凝土，施工支架必須進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載不小于恒載的，梁體的澆注應(yīng)從兩端向跨中同時(shí)澆注，并在跨中留出適當(dāng)?shù)暮蠑n段，到合攏段的混凝土收縮到圖紙規(guī)定要求后，進(jìn)行合攏段混凝土的澆注，澆注溫度在～度為宜。②、拱橋 拱架的施工必須符合圖紙要求，混凝土澆注應(yīng)沿拱跨方向分段澆注，分段位置宜留在拱架受力的反彎點(diǎn)、拱架節(jié)點(diǎn)、拱頂及拱腳處，分段混凝土應(yīng)一次澆注完畢，因故中斷時(shí)應(yīng)澆注成垂直于拱軸線的施工縫。合攏段應(yīng)在年平均氣溫或～度時(shí)澆注，拱肋合攏后混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上才能澆注行車道系混凝土，行車道系混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上，吊桿即可張拉就位。上承式拱橋立柱底座應(yīng)與拱圈一起澆注，拱上結(jié)構(gòu)混凝土澆注在拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的方可進(jìn)行，兩相鄰伸縮縫之間的橋面板應(yīng)一次澆注完畢。施工工藝見(jiàn)工藝框圖表－。、橋面鋪裝施工在梁體架設(shè)完畢即可進(jìn)行橋面鋪裝施工，現(xiàn)澆橋面板、防撞護(hù)欄、預(yù)埋交通工程預(yù)埋件，最后做橋面排水、欄桿安裝。①、混凝土澆注前應(yīng)用高壓水沖洗，并對(duì)鋪裝層下面的混凝土鑿毛；②、澆注混凝土前應(yīng)在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程，以確定鋪裝層的厚度，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)留好伸縮縫工作槽。③、橋面鋪裝澆注完畢并修整拉毛后應(yīng)盡快予以覆蓋和進(jìn)行養(yǎng)生。167。 涵洞施工本段涵洞有圓管涵道，蓋板涵道，倒虹吸道。管節(jié)、蓋板安裝采用臺(tái)汽車式起重吊裝，載重汽車運(yùn)輸，人工配合安裝，按圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行施工。、圓管涵及圓管倒虹吸施工①、測(cè)量放樣 根據(jù)圖紙測(cè)量出構(gòu)造物的精確位置，并將縱橫向軸線控制樁延長(zhǎng)至基坑外加以保護(hù)，以免基坑施工時(shí)破壞，且及時(shí)整理放樣測(cè)量資料，上報(bào)監(jiān)理工程師審批。②、基坑開(kāi)挖 監(jiān)理工程師審批合格后，采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合修整?；謴?fù)軸線控制點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核同意后鋪設(shè)砂墊層。砂墊層應(yīng)分層鋪筑，壓實(shí)度按重型擊實(shí)方法應(yīng)在以上。砂墊層鋪筑時(shí)應(yīng)視該斷面填土高度情況適當(dāng)設(shè)置預(yù)拱度。③、澆注管基混凝土 管基混凝土分為兩次澆注。先澆注管底以下部分，并預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿混凝土，待安放管節(jié)后再澆注管底以上部分，同時(shí)做好新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合。管基混凝土應(yīng)按規(guī)范施工，尺寸及沉降縫的設(shè)置應(yīng)符合圖紙要求。④、預(yù)制管節(jié)采用離心旋轉(zhuǎn)成型的工藝，工廠集中預(yù)制。管節(jié)端面應(yīng)與管軸線垂直，斜交管進(jìn)出水口應(yīng)根據(jù)圖紙作成相應(yīng)的角度；管節(jié)內(nèi)外必須平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩麻面，不得露筋。⑤、管節(jié)的安裝 管節(jié)安裝應(yīng)從下游開(kāi)始，接頭面向上游，各管節(jié)均應(yīng)緊貼于基座；管節(jié)采用對(duì)頭拼接，使管節(jié)均勻受力；接縫應(yīng)小于毫米，管節(jié)間的縫隙用浸過(guò)瀝青的麻絮填塞，以形成柔性密封層，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈圈裹兩道；接縫填好后應(yīng)在外部設(shè)置混凝土裹帶，混凝土裹帶澆注完畢后應(yīng)充分養(yǎng)生，以保證質(zhì)量。涵洞全長(zhǎng)范圍設(shè)沉降縫道，沉降縫應(yīng)貫通管基，其位置以設(shè)在路基中部和行車道外側(cè)為宜。⑥、涵洞頂以上及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土須分層對(duì)稱夯實(shí)，相對(duì)密度達(dá)到。施工過(guò)程中，當(dāng)洞頂填土厚度不足時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過(guò)。⑦、進(jìn)出水口 進(jìn)出水口應(yīng)按照?qǐng)D紙要求施工，相鄰溝床整理順直，保證水流暢通，不影響當(dāng)?shù)毓喔扰藕?。倒虹吸的施工與圓管涵施工在～步施工大致相同，但管基不設(shè)伸縮縫，每節(jié)管節(jié)設(shè)置道管枕，洞口設(shè)置豎井，進(jìn)出水口保持不小于㎝的水頭，井口加蓋防落物網(wǎng)。、蓋板涵及蓋板式通道施工①、測(cè)量放樣 根據(jù)圖紙測(cè)量出構(gòu)造物的精確位置，并將縱橫向軸線控制樁延長(zhǎng)至基坑外加以保護(hù)，以免基坑施工時(shí)破壞，且及時(shí)整理放樣測(cè)量資料，上報(bào)監(jiān)理工程師審批。②、基坑開(kāi)挖 監(jiān)理工程師審批合格后，采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合修整?；謴?fù)軸線控制點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核同意后鋪設(shè)砂墊層。砂墊層應(yīng)分層鋪筑，壓實(shí)度按重型擊實(shí)方法應(yīng)在以上。砂墊層鋪筑時(shí)應(yīng)視該斷面填土高度情況適當(dāng)設(shè)置預(yù)拱度。③、澆注基礎(chǔ)混凝土 混凝土的澆注分兩次進(jìn)行，第一次澆注底板及內(nèi)壁以上，等混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后進(jìn)行第二次澆注剩余部分。兩層澆注接縫處應(yīng)保證清潔粗糙的銜接面。模板采用大塊整體鋼模，拐角處采用定型模板。模板安裝必須位置準(zhǔn)確，連接支撐牢固?；炷恋恼駬v、養(yǎng)生、澆注工藝與橋梁結(jié)構(gòu)物混凝土施工工藝相同。④、蓋板安裝 預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后方可脫膜吊運(yùn)，涵身兩側(cè)填土應(yīng)在蓋板端縫混凝土強(qiáng)度、涵底鋪砌的砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的時(shí)進(jìn)行，分層夯填，不得采用大型機(jī)械壓實(shí)，更