生料粉磨煤粉制備基本知識(編輯修改稿)
2025-01-16 19:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面，故也可稱為圓錐堆料法，缺點是料層較厚，離析嚴重，均化效果不佳。 預均化堆場的堆料方式－ Chevcon堆料法 “人”字型和縱向傾斜層堆料法相結(jié)合的堆料方法： 卸料點始終與料堆頂端保持一定距離。 預均化堆場的堆料方式－ Chevcon堆料法 “人”字型和縱向傾斜層堆料法相結(jié)合的堆料方法： 卸料點始終與料堆頂端保持一定距離。 預均化堆場的堆料方式－ Chevcon堆料法 堆料 預均化堆場的堆料方式－ Chevcon堆料法 堆料 Chevcon堆料法的特點 Ⅰ 按程序設定的方向不停做上下旋轉(zhuǎn)運動，卸料 點與料堆頂部始終保持一定距離，； Ⅱ 實現(xiàn)了連續(xù)堆料作業(yè)； Ⅲ 消滅了料堆的過渡帶和端錐，進一步提高了均化效果和堆場的利用率； Ⅳ PHB公司稱之為連續(xù)作業(yè)圓形堆場 Peha – Chevcon 系統(tǒng) Ⅴ Peha – Chevcon系統(tǒng)投資高，自動化維護要求高。 預均化堆場的取料方式－ 端面取料 取料在料堆的整個橫端面上進行： 能夠同時切取料堆截面上各部位的物料。 取料面 預均化堆場的取料方式－ 側(cè)面取料 取料在料堆的一側(cè)的一端至另一端往返取料： 缺點是不能同時切取截面上各部位的物料。 取料面 取不到面 影響預均化效果的主要因素及預防 Ⅰ 原料成分波動大 因此要首先要控制布料物料的成分波動。 Ⅱ 物料的離析作用 離析指大小不同的物料產(chǎn)生的分離，因此破碎時要控制好顆粒的級差。 Ⅲ 料錐端部錐體部分造成的不良影響 料錐端部必然導致物料的離析，因此要盡量減少上一層堆料的高度。 Ⅳ 堆料機布料不均造成的影響 布料不均會導致料層厚度不均勻，因此要建立破碎機口的喂料制度。 Ⅴ 料堆層數(shù)的影響 堆料層數(shù)的多少與物料顆粒有密切的關系，減小顆粒粒度能增加堆料的層數(shù)，理論上講層數(shù)越多，均化效果約好。 配料工藝及實現(xiàn) 采用定量電子稱 —X熒光分析儀 —電子計算機自動調(diào)節(jié)生料磨系統(tǒng)的喂料配比，是 20世紀 60年代取得的成果。 40多年來，國外許多現(xiàn)代水泥廠幾乎全部實現(xiàn)了原料配料的自動控制。這個自動控制系統(tǒng)的成功應用，主要在于對生料化學成分可以進行 在線快速分析 和建立了一套數(shù)學模型及 控制算法 。 配料工藝及實現(xiàn) 控制系統(tǒng)的目標是調(diào)節(jié)入磨原料的配比，保證規(guī)定的生料化學成分?？刂葡到y(tǒng)分為兩段，首先對待用的物料進行取樣及化學分析，再由分析得到的化學成分計算出各種原料的要求配比。計算公式是線性的，很容易由計算機計算出來。在某些情況下，即使不可能取得最理想的配比，也可求出近乎理想的配比。 配料工藝及實現(xiàn) 配料的控制指導思想及基本原則 ? 分析樣品的取樣周期、方式方法的確定 ? 采用修正控制加積分控制的方法 ? 一種是假定偏差是由于原料中所含比例最大的那種氧化物的波動引起的 ? 另一種假定是生料成分的波動是由于配合比例最大的原料波動引起 ? 對原料化學成分進行修正后計算 ? 校正已出磨的生料成分 ? 重新計算的新配比由計算機通過定量喂料皮帶稱自動調(diào)節(jié)。 原料調(diào)配 石灰石 頁巖 鐵質(zhì)原料 粘土 原料調(diào)配 － 定量給料機（配料秤） 定量給料機將經(jīng)過皮帶上的物料，通過稱重秤架下的稱重傳感器進行檢測重量，以確定皮帶上的物料重量；裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設備上的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器，產(chǎn)生并顯示累計量 /瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較 ,由控制器輸出信號控制變頻器調(diào)速，實現(xiàn)定量給料的要求。 定量給料機控制原理 原料調(diào)配 － 定量給料機（配料秤） 原料調(diào)配 － 棒閥 原料調(diào)配 － 板式給料機 原料調(diào)配 調(diào)整好棒閥的開度以及板式給料機的轉(zhuǎn)速，是穩(wěn)定定量給料機料層的關鍵。 定量給料機 板式給料機 生料粉磨工藝 生料粉磨作業(yè)的功能和意義 生料粉磨是水泥生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其主要的功能在于為熟料煅燒提供性能優(yōu)良的粉狀生料。 對生料粉磨的要求： 一是達到規(guī)定的顆粒大?。梢杂眉毝?、比表面積表示）； 二是不同化學成份的原料顆?；旌暇鶆?； 三是粉磨效率高、能耗少、工藝簡單、易于大型化、形成規(guī)?；a(chǎn)。 粉磨理論 物料的粉磨是在外力的作用下，通過沖擊、擠壓、克服物料晶體內(nèi)部各質(zhì)點及晶體之間的內(nèi)聚力，使大塊物料變成小塊以至細粉的過程。 粉磨功一部分用于物料生成新的表面積，變成固體的自由表面能；其余大部分則轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苌⑹в诳臻g。 現(xiàn)代生料粉磨技術(shù)的發(fā)展特點 現(xiàn)代生料粉磨發(fā)展歷程經(jīng)過了兩大階段： 第一階段， 20世紀 50年代至 70年代，烘干兼粉碎鋼球磨機發(fā)展階段（包括風掃磨、及尾卸、中卸提升循環(huán)磨）； 第二階段， 20世紀 70年代至今，輥式磨及輥壓機粉磨工藝發(fā)展階段。 發(fā)展特點 ? 原料的烘干和粉磨一體化。 ? 磨機與高效的選粉、輸送設備相匹配，組成各種新型干法
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