生料粉磨煤粉制備基本知識(shí)(編輯修改稿)
2025-01-16 19:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面，故也可稱為圓錐堆料法，缺點(diǎn)是料層較厚，離析嚴(yán)重，均化效果不佳。 預(yù)均化堆場的堆料方式－ Chevcon堆料法 “人”字型和縱向傾斜層堆料法相結(jié)合的堆料方法： 卸料點(diǎn)始終與料堆頂端保持一定距離。 預(yù)均化堆場的堆料方式－ Chevcon堆料法 “人”字型和縱向傾斜層堆料法相結(jié)合的堆料方法： 卸料點(diǎn)始終與料堆頂端保持一定距離。 預(yù)均化堆場的堆料方式－ Chevcon堆料法 堆料 預(yù)均化堆場的堆料方式－ Chevcon堆料法 堆料 Chevcon堆料法的特點(diǎn) Ⅰ 按程序設(shè)定的方向不停做上下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，卸料 點(diǎn)與料堆頂部始終保持一定距離，； Ⅱ 實(shí)現(xiàn)了連續(xù)堆料作業(yè)； Ⅲ 消滅了料堆的過渡帶和端錐，進(jìn)一步提高了均化效果和堆場的利用率； Ⅳ PHB公司稱之為連續(xù)作業(yè)圓形堆場 Peha – Chevcon 系統(tǒng) Ⅴ Peha – Chevcon系統(tǒng)投資高，自動(dòng)化維護(hù)要求高。 預(yù)均化堆場的取料方式－ 端面取料 取料在料堆的整個(gè)橫端面上進(jìn)行： 能夠同時(shí)切取料堆截面上各部位的物料。 取料面 預(yù)均化堆場的取料方式－ 側(cè)面取料 取料在料堆的一側(cè)的一端至另一端往返取料： 缺點(diǎn)是不能同時(shí)切取截面上各部位的物料。 取料面 取不到面 影響預(yù)均化效果的主要因素及預(yù)防 Ⅰ 原料成分波動(dòng)大 因此要首先要控制布料物料的成分波動(dòng)。 Ⅱ 物料的離析作用 離析指大小不同的物料產(chǎn)生的分離，因此破碎時(shí)要控制好顆粒的級(jí)差。 Ⅲ 料錐端部錐體部分造成的不良影響 料錐端部必然導(dǎo)致物料的離析，因此要盡量減少上一層堆料的高度。 Ⅳ 堆料機(jī)布料不均造成的影響 布料不均會(huì)導(dǎo)致料層厚度不均勻，因此要建立破碎機(jī)口的喂料制度。 Ⅴ 料堆層數(shù)的影響 堆料層數(shù)的多少與物料顆粒有密切的關(guān)系，減小顆粒粒度能增加堆料的層數(shù)，理論上講層數(shù)越多，均化效果約好。 配料工藝及實(shí)現(xiàn) 采用定量電子稱 —X熒光分析儀 —電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)生料磨系統(tǒng)的喂料配比，是 20世紀(jì) 60年代取得的成果。 40多年來，國外許多現(xiàn)代水泥廠幾乎全部實(shí)現(xiàn)了原料配料的自動(dòng)控制。這個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的成功應(yīng)用，主要在于對(duì)生料化學(xué)成分可以進(jìn)行 在線快速分析 和建立了一套數(shù)學(xué)模型及 控制算法 。 配料工藝及實(shí)現(xiàn) 控制系統(tǒng)的目標(biāo)是調(diào)節(jié)入磨原料的配比，保證規(guī)定的生料化學(xué)成分。控制系統(tǒng)分為兩段，首先對(duì)待用的物料進(jìn)行取樣及化學(xué)分析，再由分析得到的化學(xué)成分計(jì)算出各種原料的要求配比。計(jì)算公式是線性的，很容易由計(jì)算機(jī)計(jì)算出來。在某些情況下，即使不可能取得最理想的配比，也可求出近乎理想的配比。 配料工藝及實(shí)現(xiàn) 配料的控制指導(dǎo)思想及基本原則 ? 分析樣品的取樣周期、方式方法的確定 ? 采用修正控制加積分控制的方法 ? 一種是假定偏差是由于原料中所含比例最大的那種氧化物的波動(dòng)引起的 ? 另一種假定是生料成分的波動(dòng)是由于配合比例最大的原料波動(dòng)引起 ? 對(duì)原料化學(xué)成分進(jìn)行修正后計(jì)算 ? 校正已出磨的生料成分 ? 重新計(jì)算的新配比由計(jì)算機(jī)通過定量喂料皮帶稱自動(dòng)調(diào)節(jié)。 原料調(diào)配 石灰石 頁巖 鐵質(zhì)原料 粘土 原料調(diào)配 － 定量給料機(jī)（配料秤） 定量給料機(jī)將經(jīng)過皮帶上的物料，通過稱重秤架下的稱重傳感器進(jìn)行檢測重量，以確定皮帶上的物料重量；裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號(hào)與重量信號(hào)一起送入皮帶給料機(jī)控制器，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量 /瞬時(shí)流量。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較 ,由控制器輸出信號(hào)控制變頻器調(diào)速，實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。 定量給料機(jī)控制原理 原料調(diào)配 － 定量給料機(jī)（配料秤） 原料調(diào)配 － 棒閥 原料調(diào)配 － 板式給料機(jī) 原料調(diào)配 調(diào)整好棒閥的開度以及板式給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，是穩(wěn)定定量給料機(jī)料層的關(guān)鍵。 定量給料機(jī) 板式給料機(jī) 生料粉磨工藝 生料粉磨作業(yè)的功能和意義 生料粉磨是水泥生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其主要的功能在于為熟料煅燒提供性能優(yōu)良的粉狀生料。 對(duì)生料粉磨的要求： 一是達(dá)到規(guī)定的顆粒大?。梢杂眉?xì)度、比表面積表示）； 二是不同化學(xué)成份的原料顆?；旌暇鶆颍? 三是粉磨效率高、能耗少、工藝簡單、易于大型化、形成規(guī)?；a(chǎn)。 粉磨理論 物料的粉磨是在外力的作用下，通過沖擊、擠壓、克服物料晶體內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)及晶體之間的內(nèi)聚力，使大塊物料變成小塊以至細(xì)粉的過程。 粉磨功一部分用于物料生成新的表面積，變成固體的自由表面能；其余大部分則轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苌⑹в诳臻g。 現(xiàn)代生料粉磨技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn) 現(xiàn)代生料粉磨發(fā)展歷程經(jīng)過了兩大階段： 第一階段， 20世紀(jì) 50年代至 70年代，烘干兼粉碎鋼球磨機(jī)發(fā)展階段（包括風(fēng)掃磨、及尾卸、中卸提升循環(huán)磨）； 第二階段， 20世紀(jì) 70年代至今，輥式磨及輥壓機(jī)粉磨工藝發(fā)展階段。 發(fā)展特點(diǎn) ? 原料的烘干和粉磨一體化。 ? 磨機(jī)與高效的選粉、輸送設(shè)備相匹配，組成各種新型干法
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