生料粉磨煤粉制備基本知識(shí)-wenkub.com
2024-12-27 19:20 本頁(yè)面
【正文】 ? 為掌握系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)顯示各種操作參數(shù)，保證設(shè)備安全運(yùn)行，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)已考慮安裝有各種儀表對(duì)各部分壓力、溫度進(jìn)行顯示、控制和報(bào)警。 本煤磨系統(tǒng)的安全措施 ? 本系統(tǒng)在工藝設(shè)計(jì)中已充分考慮了防燃、防爆的措施，如在煤粉倉(cāng)、選粉機(jī)上設(shè)置防爆閥，袋收塵器灰斗還設(shè)有溫度報(bào)警。 ? 氧含量 氧含量在 15~17％以上易引起燃爆，一半窯尾取熱氧含量低于 12％，安全性比較高。操作員可通過(guò)觀察壓差了解磨內(nèi)情況，判斷料多、料少、風(fēng)大、風(fēng)小、粉磨效率等。 ? 擋料圈高度一定，影響料層厚度的操作因素： 研磨壓力、噴水量、系統(tǒng)拉風(fēng)、喂料量以及分離器轉(zhuǎn)速等。 ? 振動(dòng)過(guò)大的危害 振動(dòng)過(guò)大易造成磨輥、磨盤(pán)的機(jī)械損傷，以及附屬設(shè)備和測(cè)量?jī)x表的損壞。 煤粉粉磨設(shè)備 ? 水泥工業(yè)常用的煤粉制備設(shè)備主要有 鋼球磨機(jī) 與輥式磨機(jī) 兩種類(lèi)型。 灰分 ? 煤炭灰分過(guò)大，必然發(fā)熱量降低，對(duì)水泥工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)一系列的問(wèn)題。 影響煤粉燃燒的主要因素 — 細(xì)度 ? 煤粉細(xì)度表征著粉磨設(shè)備對(duì)煤粉顆粒的研磨度，通常以某一孔徑篩的篩余表示，必要時(shí)還要進(jìn)行顆粒級(jí)配分析。 影響煤粉燃燒的主要因素 — 水分 ? 煤粉中的含水量會(huì)直接影響其燃燒效果，所以必須在煤粉制備環(huán)節(jié)中加以控制。生產(chǎn)水泥所使用的煤炭，一般來(lái)說(shuō)必須制成煤粉，而煤粉的質(zhì)量又直接影響水泥熟料的質(zhì)量。 立磨基本認(rèn)識(shí) 立磨基本認(rèn)識(shí) 邊緣喂料 煤粉制備概述 煤炭是水泥工業(yè)生產(chǎn)中使用最為廣泛的一種燃料。 允許入磨物料粒度大 入磨物料的粒度一般可達(dá)磨輥直徑的 5%，大型磨入磨物料粒度可高達(dá) 100 ～ 150mm，因此可省略第二階段破碎，節(jié)約投資。 輥式磨（立磨）的優(yōu)點(diǎn) 八十年代初，天津水泥研究設(shè)計(jì)院開(kāi)發(fā)出了 TKM系列立磨。在生料粉磨領(lǐng)域，近20年來(lái)立磨技術(shù)穩(wěn)居首選技術(shù)的地位，立式磨是集烘干、粉磨、選粉等功能為一體的節(jié)能型粉磨設(shè)備，流程簡(jiǎn)單、占地面積小、烘干能力強(qiáng)、特別適用于 SP或 NSP窯，可利用窯尾廢氣余熱進(jìn)行烘干。 ? 采用電子定量喂料秤、 X熒光分析儀或 γ射線(xiàn)分析儀、QCX自動(dòng)配料系統(tǒng)，為入窯生料成分穩(wěn)定創(chuàng)造條件。 現(xiàn)代生料粉磨技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn) 現(xiàn)代生料粉磨發(fā)展歷程經(jīng)過(guò)了兩大階段： 第一階段， 20世紀(jì) 50年代至 70年代，烘干兼粉碎鋼球磨機(jī)發(fā)展階段（包括風(fēng)掃磨、及尾卸、中卸提升循環(huán)磨）； 第二階段， 20世紀(jì) 70年代至今，輥式磨及輥壓機(jī)粉磨工藝發(fā)展階段。 定量給料機(jī) 板式給料機(jī) 生料粉磨工藝 生料粉磨作業(yè)的功能和意義 生料粉磨是水泥生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其主要的功能在于為熟料煅燒提供性能優(yōu)良的粉狀生料。 配料工藝及實(shí)現(xiàn) 配料的控制指導(dǎo)思想及基本原則 ? 分析樣品的取樣周期、方式方法的確定 ? 采用修正控制加積分控制的方法 ? 一種是假定偏差是由于原料中所含比例最大的那種氧化物的波動(dòng)引起的 ? 另一種假定是生料成分的波動(dòng)是由于配合比例最大的原料波動(dòng)引起 ? 對(duì)原料化學(xué)成分進(jìn)行修正后計(jì)算 ? 校正已出磨的生料成分 ? 重新計(jì)算的新配比由計(jì)算機(jī)通過(guò)定量喂料皮帶稱(chēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)。 配料工藝及實(shí)現(xiàn) 控制系統(tǒng)的目標(biāo)是調(diào)節(jié)入磨原料的配比，保證規(guī)定的生料化學(xué)成分。 Ⅴ 料堆層數(shù)的影響 堆料層數(shù)的多少與物料顆粒有密切的關(guān)系，減小顆粒粒度能增加堆料的層數(shù)，理論上講層數(shù)越多，均化效果約好。 取料面 取不到面 影響預(yù)均化效果的主要因素及預(yù)防 Ⅰ 原料成分波動(dòng)大 因此要首先要控制布料物料的成分波動(dòng)。 預(yù)均化堆場(chǎng)的堆料方式－ Chevcon堆料法 “人”字型和縱向傾斜層堆料法相結(jié)合的堆料方法： 卸料點(diǎn)始終與料堆頂端保持一定距離。取料機(jī)工作行走的速度采用變頻調(diào)速，通過(guò)行走調(diào)速來(lái)調(diào)整取料量。 ? 當(dāng)料耙以 4m的行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，均布在料耙平面上的耙齒撥動(dòng)取料面上的物料使之下落到取料面的底部，被連續(xù)不斷運(yùn)行的取料機(jī)運(yùn)走。 圓形堆場(chǎng)取料機(jī)介紹 ? 取料機(jī)主梁上設(shè)有液壓驅(qū)動(dòng)的松料裝置，行程 4m的料耙覆蓋了整個(gè)料堆斷面，料耙的傾斜角是可調(diào)的。 ? 取料機(jī)主要由主梁、松料裝置、刮板取料部分及走行機(jī)構(gòu)構(gòu)成。堆料機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置的立式減速器輸出軸上的小齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外齒圈嚙合，實(shí)現(xiàn)堆料機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 取料機(jī)工作原理 ? 取料機(jī)的取料運(yùn)行速度采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)變頻調(diào)速，通過(guò)調(diào)整取料運(yùn)行速度來(lái)調(diào)節(jié)取料機(jī)的取料量。借助行走限位裝置正確識(shí)別本機(jī)所處的料倉(cāng)編號(hào)。 矩形堆場(chǎng)均化機(jī)理 堆料區(qū) 取料區(qū) Reclaimer Stacker 矩形預(yù)均化堆場(chǎng)的堆料機(jī) 側(cè)式懸臂堆料機(jī) 堆料機(jī)的結(jié)構(gòu) 1. 懸臂輸送機(jī)； 2. 行走機(jī)構(gòu)； 3. 液壓升降裝置； 4. 動(dòng)力及控制電纜盤(pán)； 5. 支撐框架； 6. 操作室； 7. 卸料倉(cāng) 堆料機(jī)的結(jié)構(gòu) 懸臂輸送機(jī)、動(dòng)力及控制電纜盤(pán)、支撐框架、操作室 矩形預(yù)均化堆場(chǎng)的取料機(jī) 側(cè)式刮板取料機(jī) 取料機(jī)工作原理 ? 取料機(jī)在混合料場(chǎng)中與堆料機(jī)配合使用，混合料場(chǎng)由多個(gè)相鄰的料倉(cāng)組成，儲(chǔ)存數(shù)種不同的物料，堆料機(jī)在料倉(cāng)的一側(cè)堆積的物料由取料機(jī)在料倉(cāng)的另一側(cè)的軌道上
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