【正文】 Concrete Composites 2022 (30) :381–392. [8]嚴生 ,常捷 ,程麟 .新型干法水泥廠工藝設計手冊 .中國建材工業(yè)出版社 .2022. [9]徐德龍 ,謝峻林 .材料工程基礎 .武漢理工大學出版社 .2022. [10]陳全德 .新型干法水泥技術原理及應用 .中國建材工業(yè)出版社 .2022. 第 33 頁 致 謝 這次畢業(yè)設計是我們從大學畢業(yè)生走向未來重要的一步。 表 63空氣斜槽性能參數(shù) 型 號 容 重3mt 能力 ht 輸送物料 斜度 XZ500 165 生料 4 與袋收塵相配套的螺旋輸送機的選型 已知袋收塵的效率為 %，入口濃度為 80 3/mg ，入袋收塵的風量為202291 3m /h 則輸送量為： S=% 202291? /1000 =202 ht 第 29 頁 可選用規(guī)格為 XZ500 型螺旋輸送機 循環(huán)風機的選型 ： 選用 Sl62X29 生料磨循環(huán)風機 表 74 循環(huán)風機 型號 Sl62X29 風量 hm/3 600000 氣體溫度 ℃ 95 全壓 pa 10000 進口密度 kg 轉速 980 形式 單進雙出 排風機的選型 根據(jù) 系統(tǒng)排出風 的 風量 ， 考慮 10~20%的備用系數(shù)，可選用 Y42X734 型離心通風機 。 則進 袋 收塵器的氣 流量為： 1 3 / 4 3 ( 27 3 80 ) / ( 27 3 90 )? ? ? ? ?實 =151412 hm/3 袋 收塵器入口氣體濃度為 80 g/m3 ，又已知排出氣體濃度為 100 mg/m3 ，則袋 除塵器的收塵效率為： % ???? 根據(jù)以上計算進行選型： 型號： KDM2042 處理風量： 800000 hm/3 煙氣 溫度 ： 300 ℃ 進口氣體濃度： 80 g/m3 ， 收塵效率： % 輸送設 備 的選型 斗式提升機的選型 斗式提升料斗的牽引構件有環(huán)鏈，板鏈和膠帶等幾種。 ????? ?? DDq 3m /h 則收塵器的個數(shù)為兩個，采用雙列 型號為 2? 5600 型 旋風收塵器。1 Q ???? =14602915++14910896+1475690+ =+30989501 hkJ/ 熱量平衡 收入熱量 =收入熱量 +7003031=+3098950 L=111565 hNm/3 所以，磨的入磨熱氣體用量為 111565 hNm/3 第 25 頁 6 輔機 選型 為達到排放標準，出磨機的含塵氣體一般需設置二次除塵設備，一級采用旋風除塵器，二級采用帶收塵器。539。339。2 tCLfQ ???? = ??? L = hkJ/ 式中， 2t —循環(huán)風出磨溫度， ℃ ； 2C —為循環(huán)風比熱比熱， kj/m3℃ 一般取 w1 w2—分別為入、出磨物料水分 （ 5）循環(huán)風帶入熱量： 225 )(41 ctLLQ ?? 第 23 頁 )(41 ???? LL = hkJ/ （ 6）總收入熱量 1 2 3 4 5Q Q Q Q Q? ? ? ? =+2421543+++ =+7003031 hkJ/ 熱量支出 （ 1）蒸發(fā)水分量： 121100W WWGW ???? 3100 00 ???? = kg 水分蒸發(fā)耗熱量； ) 90( 70 ) 90(39。 圓庫 ——常用于小塊狀、粒狀、粉狀物料的儲存，濕法生產(chǎn)水泥采用圓庫和料漿攪拌池儲存料漿和粘土漿。 （ 4）均化工藝上的要求。過短將影響生產(chǎn)。 核算主機的年利用 率 1871,0 ????? ?? hhnGG 式中： 0? —主機的實際年利用率， ? —預定的主機年利用率 。 主機要求小時產(chǎn)量： 18716831416. ??? lGhGhG H 設備的選型： 選用 MLS3726 型立式磨，該磨機技術性能參數(shù)如表 31 所示， 生產(chǎn)能力的標定： 標定該機的臺時產(chǎn)量為 220 ht/ 。還由于利用風掃式，其烘干能力很強，利用窯尾廢氣可烘干 8%水分的物料，節(jié)省投資和消耗占地面積小細度易調(diào)節(jié)，也便于實現(xiàn)微機操作自動化， 通風量較，可更好得利用窯尾廢氣余熱烘干生料。 Kd= tt/ 熟料 干混合材消耗定額： )100()100( Peed eK e ????? （ 24） e—混合材摻入量 ， 第 14 頁 eP —混合材生產(chǎn)損失 。 表 23國內(nèi)外預分解窯熟料率值、礦物組成范圍 生產(chǎn)統(tǒng)計 率值范圍 礦物組成 國內(nèi) 國外 ―設計規(guī)范 ‖ ―新型干法水泥技術 ‖ C3S/% 54~61 65 ~ ~ C2S/% 17~23 13 ~ ~ C3A/% 7~9 8 ~ ~ C4AF/% 9~11 10 我國硅酸鹽水泥一般采用 ―兩高一中 ‖的配料方案 注：習慣提法： 高飽和比（ KH=177。 根據(jù)統(tǒng)計資料，為保證熟料正常燒成（易燒結而不結塊 )和水泥良好的物理性能（凝結正常、快硬高強和安定性良好），硅酸鹽水泥熟料的主要氧化物控制范圍應是： CaO 62%~67%,SiO2 20%~27%,Al2O3 4%~7%,Fe2O3 %~7%。機旁控制系統(tǒng)具有先進的控制顯示方式，操作面板的功能齊全，必要的控制和監(jiān)測信號遠傳至中控室計算機系統(tǒng)。 (10)MLS 立磨具有機旁手動、機旁自動和中控遠程控制三種操作方式。 (8)MLS 立磨的主減速機采用了弗蘭德公司的 KMP710 型立式行星減速機，主電動機采用國產(chǎn)電動機。 (7)MLS 立磨的喂料裝置采用了三道閘門，既保證了喂料，又有鎖風功能。 (6)MLS 立磨的磨輥安裝與檢修裝置采用了先進的技術 。此選粉機選粉效率較高，顆粒級配更加合理，利于燒成，分選效果好，降低了磨內(nèi)的循環(huán)負荷，提高了磨機產(chǎn)量。 (3)磨輥的潤滑為油池潤滑，磨輥軸承的密封采用單獨的風機，對磨輥軸承的溫度進行監(jiān)測，軸承的溫度顯示在中央控制室，保證了磨輥的使用。 圖 12 MLS立式輥磨機 第 6 頁 MLS 型立式輥磨機的特點： (1)磨盤為溝槽形狀，磨輥為輪胎形狀，研磨曲率經(jīng)過優(yōu)化設計。由連接在磨機基座上的液壓缸驅動磨機內(nèi)部的三角壓力架上的三個拉桿，讓磨 輥向下施加壓力，磨輥支承在滾動軸承裝置上，該裝置鉸接于壓力架上。 分離器是決定細度的重要部件，它由可調(diào)速的傳動裝置、轉子、導風葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風口等組成，與選粉機的工作原理類似。 但不同型號的立磨有其各自的特點，以下是各立磨的比較 : 表 1—1幾種典型立磨比較 名稱 LM 磨 MPS 磨 RM 磨 OK 磨 CK 磨 給料方式 側給料 中心給料 側給料 側給料 中心給料 磨輥形狀 錐形 輪胎型 輪胎型 輪胎型 輪胎型 磨盤形 狀 平盤 凹弧形槽 凹弧形槽 凹弧形槽 凹弧形槽 加載方式 單獨 統(tǒng)一 統(tǒng)一 單獨 單獨 特點 調(diào)整靈活 穩(wěn)定性好 穩(wěn)定性好 調(diào)整靈活 調(diào)整靈活 磨輥數(shù)量 2+2/3+3 3 2 對 4 3 傾斜角度 15o 15o 15o 15o 磨輥維修 翻出 翻出 移出 翻出 翻出 對調(diào)使用 否 是 是 是 是 潤滑方式 潤滑站 油池 潤滑站 潤滑站 潤滑站 磨輥尺寸 小 大 大 大 大 磨盤尺寸 小 大 大 大 大 磨盤轉速 高 低 低 低 低 外循環(huán)量 大 大 大 小 小 噴嘴 速 低 低 低 高 高 面積可測 是 否 是 是 否 調(diào)速方式 變頻 變頻 變頻 變頻 變 慢傳 有 有 有 有 有 啟動方式 抬輥輕載 抬輥輕載 抬輥輕載 抬輥輕載 抬輥輕載 喂料方式 分割輪 閥門 分割輪 分割輪 閥門 立磨的結構及工作原理 主要結構及功能 ： 磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件。 （ 3） 物料烘干 能力強 （ 4） 操作簡便，維修方便。 因為立磨系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積僅為球磨機系統(tǒng)的 50 %，且可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費用。 江蘇京陽水泥廠引進 MPS5000 立磨．用于 5500 t/d 水泥生產(chǎn)線中。但在當時的研發(fā)水平局限下，這時的立磨產(chǎn)品具有不可避免的技術缺陷，因此很多水泥生產(chǎn)廠家最后重又轉投球磨機。相當子將粗、細兩臺磨合并為一體。其缺點是系統(tǒng)較復雜，設備多。若水分超過 5％時需加烘干倉。 （ 3）尾卸提升循環(huán)烘干系統(tǒng) 為了降低風送物料 的電能消耗，采用機械提升，這就產(chǎn)生子提升循環(huán)烘干磨系統(tǒng)。 （ 2）帶預分離的風掃磨系統(tǒng) 帶預分離的風掃磨系統(tǒng)。隨著干法生產(chǎn)水泥技術的發(fā)展，特別是懸浮預熱窯和窯外分解窯的出現(xiàn)，考慮利用由窯及冷卻機出來的含塵熱廢氣及簡化工藝設備流程，而出現(xiàn)了多種類型閉路烘干磨。增濕塔下的窯灰直接與出庫生料搭配，喂入預熱器系統(tǒng)。生料由鎖風閥進入磨內(nèi)，經(jīng)磨輥碾磨后的物料在風環(huán)處被高速氣流帶起，經(jīng)分離器分離后，粗物料落回磨內(nèi)繼續(xù)被碾壓，細粉隨氣流出磨，經(jīng) 袋 收塵收集，收下的成品經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機送入生料均化庫。 該 設計針 對粉磨系統(tǒng)進行了 詳細 計算 說明，其中包括物料平衡，熱量平衡 ，風量平衡及主、輔機的平衡及選型， 設計中充分考慮 通風和除塵。生料磨采用立式輥磨機。 生料 干燥介質(zhì)來自于預熱器出口的廢氣。設計提交了工藝流程圖 1 張，平剖面圖 6 張 ，設備表 1 份 。出 袋 收塵的廢氣經(jīng)循環(huán)風機后，一部分廢氣作為循環(huán)風重新回磨；剩下的含塵廢氣進入磨廢氣處理系統(tǒng)，經(jīng)凈化后排入大氣。 生料粉磨系統(tǒng)分類 干法生料粉磨系統(tǒng)采用干法粉磨工藝時，對含有水分的物料需要經(jīng)過烘干。 （ 1）普通風掃磨系統(tǒng) 普通風掃磨系統(tǒng)在磨尾排風機的抽力作用下，熱風進入磨內(nèi)。物料通過預分離系統(tǒng)時可烘干掉一部分水分，同時分離出合格細粉，避免入磨進行無效粉磨。尾卸提升循環(huán)烘干磨系統(tǒng)。若物料粒度大，應加預破碎裝置。投資高，維修工作量大，運轉率低。于是把尾卸式改為中卸式。 近幾年來，隨著磨粉機械研發(fā)技術的大幅提升，國外磨粉機生產(chǎn)企業(yè)的立磨技術已經(jīng)日臻成熟，立磨的產(chǎn)品技術優(yōu)勢也日益凸顯。是目前國內(nèi)引進 MPs 磨中規(guī)格最大的一種。 （ 2） 生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保 。 配備自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便；通過檢修油缸，翻轉動臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業(yè)停機損失。磨內(nèi)裝有兩對磨輥，每對磨輥裝在同一軸上，以不同的轉速轉動。 加壓裝置是提供叫碾磨壓力的部件，由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等 第 5 頁 組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。由喂料管進入的物料，被研磨至一定的細讀，被磨盤周邊環(huán)形進風口通入的廢熱氣吹起，經(jīng)上級分級器分級，粗粒回落至磨盤上再粉磨，細粉經(jīng)出口排入收塵器捕集為成品。采用統(tǒng) 一施壓的方式，磨輥能實現(xiàn)擺動，因而磨盤上的料流平穩(wěn)，始終保持良好的接觸表面，磨損均勻，磨損后期對產(chǎn)量的影響小。 (4)磨盤與磨輥的研磨襯板材料采用硬鎳鑄鐵，磨盤與磨輥襯板 數(shù)量為偶數(shù)，便于檢修更換，襯板