橋梁總體施工方案(最新整理(編輯修改稿)
2024-12-20 21:47 本頁面
【文章內容簡介】 過鉆頭全高加沖程后，方可進行正常的沖擊。堅硬巖層應采用中、大沖程，松散地層應采用中、小沖程。 鉆進過程中，必須勤松繩、少量松繩，不得打空錘；勤抽渣，使鉆頭經常沖擊新鮮地層。每次松繩量，應根據(jù)地質情況、鉆頭形式、鉆頭質量決定。 鋼絲繩與鉆頭 間須設轉向裝置并連結牢固，鉆孔過程中應經常檢查其狀態(tài)及轉動是否正常、靈活。 d、 鉆孔作業(yè)連續(xù)進行，不得中斷。因故停鉆，則在孔口加蓋防護罩，并且把鉆頭提出孔道，以防埋鉆 ,同時保持孔內泥漿面高度和泥漿比重、粘度符合要求。 e、 鉆進過程中，及時補充損耗、漏失的泥漿，使之高出孔外水位或地下水位 ～ 。保證鉆孔中的泥漿濃度，防止發(fā)生坍孔，縮孔等質量事故。 f、 當鉆孔距設計標高 1 米時注意控制鉆進速度和深度，防止超鉆，并核實地質資料判斷是否進入設計持力層。 g、 為防止由于沖擊振動導致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑 混凝土強度，應待鄰孔混凝土抗壓強度達到 后方可開鉆（一般為 2~5 天）。 （ 6）、驗孔 在鉆孔完成后及清孔后進行孔位、孔深檢驗?？讖?、孔形和河南省第五建筑集團 公司 汝陽隆盛大橋 施工組織設計 13 傾斜度采用自制圓形檢孔器進行檢驗，檢孔器由鋼筋制成，其外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加 100mm（不大于鉆頭直徑），長度為 4～6 倍外徑。 （ 7）、第一次清孔 a、當鉆孔深度達到設計要求后，立即進行清孔，以免時間過長沉渣沉淀，造成清孔困難。 b、清孔采用換漿法，鉆孔達到設計標高后，將鉆頭上下慢速提放，然后注入凈化泥漿，置換孔內含渣泥漿。禁用加深孔底的方法代替清孔。 c、清 孔時，注意保持孔內泥漿面高度始終在地下水位或河流水位以上 ～ ，以及泥漿比重是否合適，防止坍孔縮孔。 d、當從孔內取出泥漿測試值的平均值與注入的凈化泥漿相近，測量孔底沉渣厚度不大于設計要求時，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進行水下混凝土灌注。成孔質量標準符合下表 規(guī)定： 項目 允許偏差 孔中心位置 (㎜ ) ≤ 50 孔徑 (㎜ ) ≥設計樁徑 傾斜度 ≤ 1%孔深 孔深 ≥設計規(guī)定 沉淀厚度 (㎜ ) ≤ 50 清孔后泥漿指標 泥漿比重 : ≤ 粘度 :17～ 20Pa178。 s 含砂率 :2% 膠體率 :98% （ 8）、吊設鋼筋籠 鋼筋籠加工綁制 在位于 河堤南岸 鋼筋棚集中進行，拖車運輸， 25T汽車起重機吊裝入孔。鋼筋籠長度較長時可分兩節(jié)放入河南省第五建筑集團 公司 汝陽隆盛大橋 施工組織設計 14 孔內，現(xiàn)場進行焊接。鋼筋骨架設防止在運輸和就位時變形的強勁內撐架 ,吊車吊起鋼筋籠后，檢查鋼筋籠的垂直度及外形輪廓，平穩(wěn)垂直放入孔內，切忌碰撞孔壁，不可強行下放。 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 鋼筋骨架在承臺底以下長度 177。 100mm 尺量 2 鋼筋骨架直徑 177。 20mm 3 主鋼筋間距 177。 尺量檢查不少于 5 處 4 加強鋼筋間距 177。 20mm 5 箍筋間距或螺旋筋間距 177。 20mm 6 鋼筋骨架垂直度 骨架長度 1% 吊線尺量檢查 （ 9）、導管安裝 導管直徑一般為φ 30cm。 導管使用前，先進行試拼和試壓試驗，試壓壓力宜為孔底靜水壓力的 。 之后 將導管用吊車分節(jié)放入孔內，導管下端距孔底要求有 3040cm的距離，導管上口接一個 體積 漏斗，并在接口處設隔水栓以隔絕砼與導管中的水。 （ 10）、第二次清孔 在第一次清孔達到要求后，由于要安放鋼筋籠及導管，至澆注混凝土的時間間隙較長，孔底又會產生沉碴，所以 待安放鋼筋籠及導管就緒后，再利用導管進行第二次清孔。清孔的方法是在導管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導管內，再從孔底沿著導管外置換沉碴，清孔標準是：孔深 ≥ 設計要求，孔 內 泥漿密度≤ ，復測沉碴厚度在 50毫米以內。清孔完成，立即澆注水下混凝土。 河南省第五建筑集團 公司 汝陽隆盛大橋 施工組織設計 15 （ 11）、灌注砼 澆筑砼的速度要快，一氣呵成，首次澆筑漏斗中 應 儲備足夠數(shù)量的砼，剪斷隔水栓吊繩，打開儲料倉閥門，這時儲備的砼連同隔水栓向孔底猛落，同時孔內的水位驟漲外溢，說明砼已灌入孔內。導管第一次埋深應大于 ，在灌砼的過程中要隨時計算導管的埋深，并實 際進行測量。 隨著灌注連續(xù)進行，隨時拔管，中途停歇時間不得超過30min。在整個灌注過程中，導管在混凝土中埋深 為 2m6m,專人測量導管埋置深度及管內外混凝土面的高差，及時填寫水下混凝土灌注記錄。利用導管內的混凝土超壓力使混凝土的灌注面逐漸上升，上升速度不低于 2m/h，直至高于設計標高 ，以便鑿除浮漿，確?；炷临|量。同時，對灌注過程中的一切故障均記錄備案。 （ 12） 、故障處理及預防 卡錘 原因：在基巖段成孔時由于樁錘磨損未及時修補 ，在沖擊時發(fā)生掉物、掉石，鋼絲繩沖放過多，致樁錘傾倒頂住孔壁 。 處理措施：慢試法：鉆頭卡在中間任何部位時，應將主繩徐放 — 收緊 — 徐放 — 收緊，反復進行使鉆頭旋轉從原位槽道提出；沖擊法：將主繩放松 35m，用鉆頭副繩吊一重物向下沖擊鉆頭，使之產生松動，主繩重復慢試法；輔助提升法：用吊機、千斤頂或鉆機副繩穿滑車組加力提升； 掉錘 原因：錘體質量有問題，造成錘體斷裂、鋼絲繩斷裂 。 處理措施： 選用打撈鉤、沖抓錐等合適的打撈工具將錘體撈起 。 河南省第五建筑集團 公司 汝陽隆盛大橋 施工組織設計 16 （做好各項記錄，監(jiān)理工程師批準） 測量定位 填筑工作平臺 場地平整 鉆機就位 制做護筒 埋設護筒 復核放樣 鉆孔 清孔 終孔檢查 終孔 鋼筋籠就位 測量復核定位 合格泥漿 泥漿池 鋼筋籠制作 檢查 導管拼接檢查 下導管 檢查隔水設施 水下灌注砼 砼試驗 砼運輸 拔出護筒 成樁檢測 砼的拌和 （做好記錄和簽認手續(xù)） 鉆孔灌注樁 工藝流程 二、承臺施工 工藝流
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