【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 膠體率（ %） 沖擊 一般地層 1824 ≤ 2 ≥ 95 易坍地層 2230 ≤ 2 ≥ 95 為使孔壁不發(fā)生坍塌，保證清孔泥漿循環(huán)、灌注砼時(shí)泥漿回收，根據(jù)地形合理設(shè)置泥漿循環(huán)池，泥漿循環(huán)池與護(hù)筒間挖泥漿溝相連，泥漿溝間設(shè)置沉渣井，用于沉淀和清除浮渣。 鉆機(jī)安裝和定位 機(jī)架和鉆機(jī)就位應(yīng)根據(jù)樁位放樣準(zhǔn)確安裝，并根據(jù)鉆機(jī)操作手的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)快速準(zhǔn)確的使鉆機(jī)到位。安裝時(shí)注意安全，安排專人指揮， 并做好引樁的保護(hù)。鉆機(jī)就位后加墊枕木以防止錘頭在施工過(guò)程中由于振動(dòng)，濕滑造成鉆機(jī)移位和傾斜。多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)開(kāi)鉆應(yīng)保持一定的安全距離，相鄰兩根樁不應(yīng)同時(shí)成孔或澆筑混凝土，以免擾動(dòng)孔壁，發(fā)生串樁、斷樁事件。 鉆孔 沖擊鉆能適應(yīng)各種地質(zhì)情況下的土層，在選擇鉆機(jī)時(shí)我部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的地質(zhì)數(shù)據(jù)選擇 CK150 型沖擊鉆機(jī)進(jìn)行施工。 從沖擊鉆機(jī)一開(kāi)始進(jìn)尺，我部就安排了兩位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員輪流值班，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和質(zhì)量控制。根據(jù)設(shè)計(jì)圖中的鉆孔地質(zhì)資料，要求鉆機(jī)操作人員按要求鉆進(jìn)，認(rèn)真填寫(xiě)鉆孔記錄表格。在鉆進(jìn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員 定期用 水平尺將平臺(tái)找平，鉆進(jìn)過(guò)程中也將隨時(shí)檢查較正，以保證成孔垂直度不大于 1/100，為確保成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，鉆進(jìn)操作人員、 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員 將經(jīng)常測(cè)量沖擊錘直徑，防止沖擊錘因磨損造成樁徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求， 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員 將根據(jù)樁長(zhǎng)、孔口標(biāo)高，準(zhǔn)確控制孔深并向鉆進(jìn)班組做好技術(shù)交底。 一次清孔 當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后即停止鉆進(jìn)，泥漿循環(huán)繼續(xù)排渣，盡量減少沉渣。 在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后將鉆具提離孔底 ～ ，進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上 ～ ，以防止樁孔的任何塌陷。 當(dāng)成孔質(zhì)量符 合圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范后并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，立即進(jìn)行一次清孔。具體清孔指標(biāo)如下表： 鉆孔 灌注 樁檢查項(xiàng)目 表 項(xiàng)次 檢測(cè)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 樁混凝土強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTJ07198附錄 D檢查 2 孔的中心位置（ mm） 群 樁 100 用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向 排架樁 50 3 孔徑 不小于設(shè)計(jì)樁徑 查 灌注 前記錄 4 傾斜度 直 樁 1% 查 灌注 前記錄 斜 樁 % 5 孔深 摩擦樁 符合圖紙要求 查 灌注 前記錄 支承樁 比設(shè)計(jì)深度超 深不小于 50mm 6 沉淀厚 度 摩擦樁 直徑 ≤ 米的樁 , ≤ 200mm 查 灌注 前記錄 支承樁 不大于圖紙規(guī)定 ,設(shè)計(jì)未規(guī)定 ≤ 50cm 7 清孔后泥漿指標(biāo) 相對(duì)密度 ~ 查清孔資料 粘 度 17~ 含砂率 2% 膠體率 98% 成孔檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 在終孔后進(jìn)行孔位、孔深、孔徑和傾斜度的檢查。 孔徑、孔形、傾斜度和孔底沉淀厚度宜采用專用儀器檢測(cè)，孔深可用測(cè)繩檢測(cè)?？讖娇捎锰娇灼鳈z測(cè)，其外徑應(yīng)不小于孔樁直徑、長(zhǎng)度宜為外徑的 46倍；采 用鉆桿測(cè)斜法量測(cè)樁的傾斜度時(shí)，量測(cè)應(yīng)從鉆孔平臺(tái)的頂面起算至孔底。 探孔器用符合標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的鋼筋制作，探孔器的直徑為樁徑尺寸，長(zhǎng)度為 6米。監(jiān)測(cè)時(shí)，將探孔器用吊車(chē)吊起，使探孔器的中心和起吊鋼絲繩在同一直線上，慢慢放入孔內(nèi)。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員，應(yīng)記錄在探孔器放入過(guò)程中鋼絲繩和十字引線交點(diǎn)偏離情況，做好記錄，推算出該樁的傾斜率。 鋼筋骨架加工和安裝質(zhì)量控制 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有完備的質(zhì)量保證書(shū)或檢驗(yàn)合格證。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批 次 任取三根鋼筋，各截取一組試樣，每組 3個(gè)試件分別用于拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）、冷彎試驗(yàn)、 可焊性試驗(yàn)。 鋼筋應(yīng)存放在墊木或其他支承上，并應(yīng)保護(hù)不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。使用時(shí)應(yīng)保證鋼筋無(wú)有害銹蝕、油漆、油脂或其他雜質(zhì) 污染 。 盤(pán)筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2%，HRB33 HRB400 鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 鋼筋籠按施工設(shè)計(jì)圖要求制作，按規(guī)范驗(yàn)收，做到施工技術(shù)交底清楚，電焊工持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工。對(duì)彎曲變形鋼筋應(yīng)校正后使用，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋禁止使用，鋼筋籠使用支架 全籠 制作。 鋼筋焊條使用符合要求的 502 焊條，雙面焊縫不應(yīng)小于5d,單面焊縫 不小于 10d, 焊縫厚度不小于 ，焊縫寬度不小于 ， 焊渣必須清除。主筋搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 35d，且在同一截面上接頭不超過(guò) 50%。鋼筋籠搭接長(zhǎng)度、焊縫外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠配置好定位吊筋，吊環(huán)要焊接牢固，制作好的鋼筋籠按樁號(hào)編號(hào)，掛標(biāo)識(shí)簽，平臥堆放在干凈、平整的場(chǎng)地上，在運(yùn)輸、吊放過(guò)程中要 求鋼筋籠用扁擔(dān)梁支撐以 防止變形，鋼筋籠成品首先在班組內(nèi)按以下項(xiàng)目自檢： 灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 主筋間距 +10 保護(hù)層厚度 （ mm） +20 箍筋間距 （ m m） +20 中心平面位置 （ mm） 20 外徑 （ mm） +10 頂端高程 （ mm） +20 傾斜度（ %） 底面高程 （ mm） +50 鋼筋安裝檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允 許偏差 檢查方法 1 受力鋼筋間距（ mm） 兩排以上排距 +5 每構(gòu)件檢查 2個(gè)斷面，用尺量 同排 梁板、拱肋 +10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 +20 灌注 樁 +20 2 箍筋、橫向水平筋、螺旋箍筋間距（ mm） +10 每構(gòu)件 5~10個(gè) 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長(zhǎng) +10 骨架總數(shù) 30%抽查 高、寬或直徑 +5 4 彎起鋼筋位置（ mm） +20 每骨架抽查 30% 5 保護(hù)層厚度（ mm） 柱、梁、拱肋 +5 每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 +10 板 +3 在鋼筋骨架制作成型后，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋骨架應(yīng)在混凝土 灌注 前，整體放入孔中。骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，以防止骨架在運(yùn)輸和就位過(guò)程中變形，在頂面應(yīng)采取有效方法進(jìn)行固定，防止混凝土 灌注 過(guò)程中鋼筋骨架上升。支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。鋼筋骨架上應(yīng)事先安設(shè)骨 架與孔壁凈距的混凝土墊塊，應(yīng)可靠的以等距離綁在骨架四周，其沿樁長(zhǎng)的間距不超過(guò) 2m，橫向四周不得少于 4處?；蛘卟捎闷渌行Х椒ㄒ员ＷC圖紙要求的保護(hù)層得到滿足。 為保證鋼筋籠的中心位置，我部采用了加長(zhǎng)鋼筋的做法。具體方法為：在主筋對(duì)稱的位置上，接長(zhǎng)四根鋼筋，焊上箍筋，伸出水面。在護(hù)樁上引出十字線，利用鉛垂確定出鋼筋的中心位置。 安裝導(dǎo)管 水下混凝土宜采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑宜為 200350mm,導(dǎo)管在使用前進(jìn)行水密試驗(yàn)，檢查由實(shí)驗(yàn)室人員進(jìn)行試驗(yàn)，導(dǎo)管水密試驗(yàn)時(shí)的水壓應(yīng)不小于孔內(nèi)水深的 倍的壓力 ,同時(shí) 進(jìn) 行承壓試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力 Pmax，Pmax 可按下式計(jì)算： Pmax=(ㄚ cHcmaxㄚ wHw） 公式中： Pmax—— 導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力， KPa； ㄚ c—— 混凝土容重（用 24KN/m3）， KN/m3； Hcmax—— 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度，采用導(dǎo)管全長(zhǎng)， m； ㄚ w—— 鉆孔內(nèi)水或泥漿容重，泥漿容重大于 12KN/m3 時(shí)不宜灌注水下混凝土，KN/m3； Hw—— 鉆孔內(nèi)水或泥漿深度， m。 試驗(yàn)方法是把拼裝的導(dǎo)管先灌入 70%的水，兩端封閉，一端焊輸風(fēng)管接頭，輸入計(jì)算 的風(fēng)壓力。導(dǎo)管需滾動(dòng)數(shù)次，經(jīng)過(guò) 15分鐘不漏水即合格。 導(dǎo)管試驗(yàn)檢測(cè)由監(jiān)理在場(chǎng)監(jiān)督的情況下進(jìn)行，導(dǎo)管經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)記錄。 二次清孔 在上述過(guò)程中，由于安放鋼筋籠和導(dǎo)管，至澆筑砼的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底產(chǎn)生沉 渣，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，第二次清孔時(shí)間較長(zhǎng)，清孔后泥漿性能指標(biāo)查鉆孔樁檢查項(xiàng)目表 ，針對(duì)本工程實(shí)際土層情況，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。清孔結(jié)束后應(yīng)在 30分鐘內(nèi) 灌注 砼，若超過(guò) 30 分鐘，應(yīng)重新測(cè)定沉渣，大于要求應(yīng)重新清孔，施工員、質(zhì)檢員對(duì)沉渣 質(zhì)檢 合格 后上 報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，報(bào)驗(yàn)合格后立即 灌注 砼。 1 混凝 土配制和 灌注 （ 1） 混凝土的配制 工程開(kāi)工前，試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求，做好砼的試配工作，所用的砼配合比需經(jīng)監(jiān)理組和指揮部批準(zhǔn)后方可使用。 砼配合比確定后，施工員將配合比換算成實(shí)際施工每次攪拌量的配合比，并在施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明，本工程 前期 砼采用 金蜂商品砼，隨著工程的進(jìn)展，將由本項(xiàng)目部 全自動(dòng)拌和樓拌和?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員還將不定期檢查投量的準(zhǔn)確性，控制好攪拌時(shí)間，確保砼和易性，流動(dòng)性達(dá)到要求。 采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)仍能保持其均勻性和規(guī)定的坍落度。 砼拌和物從攪拌機(jī)卸出到進(jìn)入導(dǎo)管時(shí)的塌落度為 18～ 22cm，砼的運(yùn)輸時(shí)間和距離應(yīng)盡量縮短以迅速、不間斷為原則，防止在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析，灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。 攪拌現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職人員制作試塊和測(cè)量砼坍落度，試壓塊每根樁做三組，坍落度為 18～ 22cm， 灌注 中開(kāi)始、中間、結(jié)束各做一次，認(rèn)真做好試塊編號(hào)、記錄和養(yǎng)護(hù)工作。 （ 2） 混凝土 灌注 灌注 前做好一切準(zhǔn)備工作?；炷烈话阌娩搶?dǎo)管 灌注 ， 管節(jié)由 裝有墊圈的螺牙連接。對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行規(guī)定的水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn) 后， 檢查導(dǎo)管垂直度和連接密封情況，安放好隔水板 (球 )。 導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗，在初灌時(shí)應(yīng)選用儲(chǔ)料 斗，其容量應(yīng)使首批灌注下去的砼能滿足導(dǎo)管初次埋深（≥ 1m）的需要。儲(chǔ)料斗最小容量可參照下圖和下列公式計(jì)算。 V≥π d2h1/4＋π D2 HC/4 V— 首批砼所需數(shù)量 ,m3 h1— 井孔砼面高度達(dá)到 Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓所需要的高度，即 h1≥ Hwrw/rc,m Hc— 灌注首批砼時(shí)所需井孔內(nèi)砼面至孔底的高度， Hc=h2+h3,m Hw— 井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度， m D— 井孔直徑， m d— 導(dǎo)管內(nèi)徑， m rw, rc— 水泥漿 ,砼的容重 h2— 導(dǎo)管初次埋深（ h2 ≥ ）， m h3— 導(dǎo)管 底端至鉆孔底間距，約 。 在 灌注 混凝土開(kāi)始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有 300～ 400mm 的空間。首批 灌注 混凝土量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥ 和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。開(kāi)灌后應(yīng)連續(xù)澆灌，在整個(gè) 灌注 時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管應(yīng)始