【文章內容簡介】 、質量控制與保證措施： 嚴把原材料檢驗關：本工程所用的全部原材料進場前必須首先按照規(guī)范要求進行檢驗，不合格的原材料杜絕進入施工現(xiàn)場，合格的材料由實驗室簽發(fā)合格通知書后方可使用。進場材料要設明顯標識，以防混用。 工程中所有的混合料配合比，均由實驗室按照設計要求和原材料試驗數(shù)據(jù)，依照試驗規(guī)程中的方法作出混合料配合比設計，并 至少 在開工前 7 天 前 報請監(jiān)理工程師批準后 方可使用。 嚴格按照設計文件和施工規(guī)范要求進行施工，分項工程各道工序結束后必須經(jīng)過內部檢查驗收，并以監(jiān)理工程師認可后方可進行下道工序的施工。 貫徹“誰負責施工、誰負責質量；誰負責操作、誰承擔責任”的原則，建立健全各項管理制度，成立專門的質量檢驗和監(jiān)督機構，設置專職質檢人員和管理人員，對施工的各個環(huán)節(jié)部位實行全面質量管理和監(jiān)控，保證工程質量達到優(yōu)良標準。 立柱 外觀質量的保證措施 （ 1） 、 立柱 表面質量通病的防治。 主要有蜂窩、麻面、氣泡、泛砂、 混凝土 色澤不一致等現(xiàn)象，保證措施如下： ① 混凝土 配合比設計時在滿足施工條件下，應盡量 選擇最佳 含砂率和水灰比。 ② 混凝土 應強制拌合，罐車運輸，連續(xù) 澆筑 ，杜絕坍落度不穩(wěn)定，送料不銜接和每車 混凝土 級配不均勻、投料造成離淅的現(xiàn)象出現(xiàn)。 ③ 經(jīng)試驗掌握振搗的尺寸，既不能過 振形 成表面泛砂、 泌水 的現(xiàn)象，也不能因欠振導致蜂窩、麻面。 ④ 必須分層 澆筑 ，層厚能滿足 振 實要求，在前層未凝固前進行下層的 澆筑 。 ⑤ 模板刷油后如不能及時吊裝，模 板 兩頭用塑料膜包裹，防止風沙污染模板 脫模劑 ，立柱安裝后如遇大風，或雨天不能及時澆筑，應在上口覆蓋塑料膜 ， 防止粉塵，雨水污染到模板。 （ 2） 、 模板接縫、分層和分節(jié)施工縫的消除 ① 模板接縫：要求使用整塊鋼 模板 ，以減少接縫。模板應試拼并監(jiān)理驗收，不合格的不能用于工程 。采用現(xiàn)場整體 拼裝，減小模板錯臺。 模板接 縫內 涂抹原子灰 ，杜絕漏漿導致的表面缺陷。 ② 從原 材 料開始嚴格要求，砂過 塞 ，碎石水 洗， 通過嚴格 控制 混凝土配比（摻入高效 聚羧酸 減水劑 ）拌和，運輸過程連續(xù)， 科學計算，減少塌落度損失，確?；炷吝B續(xù) ， 避免出 現(xiàn) 混凝土分層施工痕跡的出現(xiàn)。 （ 3） 、 控制保護層的總體工作思路 ： ① 嚴格控制鋼筋及模板平面位置、幾何尺寸 精確放樣， 樁位放樣 必須控制在 3mm 以內；加工鋼筋時，確保鋼 筋下料尺寸 100%合格 ；確保安放鋼筋位置的精準度，誤差控制在 177。3mm以內。 ② 控制鋼筋與模板的距離 在立柱模板安放之前，在立柱鋼筋的底部焊置模板定位鋼筋；布置混凝土墊塊，墊塊的尺寸按照圖紙設計的凈保護層大小定做，墊塊按梅花狀間距 1m 均勻布置。做到混凝土澆筑前保護層厚度合 格率為100%。 ③ 鋼筋、模板及相應的固定設施（墊塊、 纜繩 ）形成一個整體 在澆筑混凝土過程中 時刻檢查布置的墊塊是否被碰掉、損壞，安置的 纜繩 是否出現(xiàn)松動，保證 鋼筋、模板的整體性，從而保證鋼筋保護層厚度在控制范圍內。 九 、安全生產(chǎn)保證措施： 安全目標 避免出現(xiàn)重大機械事故，堅決杜絕質量事故，避免出現(xiàn)重大火災、水災、交通等事故。 建立健全安全保證體系 項目經(jīng)理部設立在項目經(jīng)理直接領導下的安全領導小組，由項目主管安全的副經(jīng)理 負責管理，施工安全、人身安全、財產(chǎn)安全是安全領導小組 的主要職責，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。 制定 安全 生產(chǎn)管理 制度和防護措施 （ 1） 、制定各類機械的操作規(guī)程和注意事項。 （ 2） 、 制定 安全 用電 及電路架設養(yǎng)護作業(yè)制度。 作業(yè)場地的電路布置要規(guī)范化，所有的機械電纜應定期檢查，防止漏電 發(fā)生觸電事故 。 （ 3） 、各班組配備專職安全員， 每日對墩身模板的內外工作平臺、支架和爬行梯進行檢查，重點檢查各焊接點的牢固情況，和安全防護 網(wǎng)的完整性， 把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 （ 4） 、 中小型機械安全使用保持 良 好狀態(tài)，傳動和刀口防 護和接零接地達標，操作人員按其使用要求持有效證 件 上崗 。 （ 5） 、 各上崗人員必須進行崗前安全知識培訓，要 按操作規(guī)程施工。所有人員進入施工作業(yè)區(qū)， 高空作業(yè)時 必須將安全帽、保險繩、防滑鞋等防護用品佩戴齊全。嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。 （ 6） 、 每一 次 混凝土施工循環(huán)后，在進行下一次安裝前須派專人對模板和工作平臺支架集中進行檢修和加固，防護網(wǎng)必須定期進行更新。 立柱施工危險源和控制措施 序號 生產(chǎn)活動 危險源 可能發(fā)生事故 控制措施 1 混凝土拌合站 操作人員誤操作 機械傷人、落物傷 人 、物體打擊 拌合站操作規(guī)程 2 起重和吊裝作業(yè) 機械 /機具配置不合理操作人員操作不當 人員傷害、機械損 壞 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)安全控制措 施 3 立柱模板施工 立柱模板施工作業(yè)時無可靠立足點 人員墜落 搭設操作平臺， 安裝防護護欄及防護網(wǎng) 4 立模板時無防傾倒措施 傾覆事故 即使拉風纜進行固定 5 模板拆除區(qū)域未設置警戒 線，且無監(jiān)護人 物體打擊 設置警戒區(qū)，由專人監(jiān)護 6 作業(yè)面及臨邊無防護措施 高處墜落 安裝防護 護 及防護網(wǎng)、 可靠的防護措施 7 電焊機作業(yè) 漏電未接保護零線 觸電 事故 定期檢查，按規(guī)范要求接好保護 零線 8 漏電保護器失靈 觸電 事故 定期檢查，及時更換 9 防護裝置不符合要求 觸電 事故 定期檢查，確保防護裝置齊全、 有效 10 電氣焊作業(yè) 未清理周圍可燃物 火災 事故 及時清理周圍可燃物，配備滅火 器 11 混凝土 澆筑 澆筑時漏斗不牢固 脫落傷人 、高處墜落 每次施工前檢查漏斗牢固情況， 發(fā)現(xiàn)問題立即修理 12 模板連接不牢固 傾覆事故 安裝專人進行螺栓連接 檢查