【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 加水壓試驗(yàn)的焊口，應(yīng)做 100%的拍片、探傷檢驗(yàn)。 吹掃 吹洗前應(yīng)緩慢升溫進(jìn)行暖管；暖管速度不宜過(guò)快并應(yīng)及時(shí)疏水。應(yīng)檢查管道熱伸長(zhǎng)、補(bǔ)償器、管路附件及設(shè)備 等工作情況，恒溫 1h 后進(jìn)行吹洗。 吹洗時(shí)必須劃定安全區(qū)，設(shè)置標(biāo)志，確保人員及設(shè)施的安全，其他無(wú)關(guān)人員嚴(yán) 禁進(jìn)入。 吹洗用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。吹洗壓力不應(yīng)大于管道工作壓力的 75%。 吹洗次數(shù)應(yīng)為 2~3 次，每次間隔時(shí)間宜為 20~30min。 高壓蒸汽管道吹洗采用蒸汽吹洗，吹洗的排汽管管口應(yīng)朝上傾斜，排向高空處，防止 燙傷并具有牢固的支承，以承受排汽的反作用力，排汽管的內(nèi)徑，宜等于或大于被吹洗管子的內(nèi)徑，長(zhǎng)度應(yīng)盡量短，以減少阻力。 高壓管道管道吹洗的具體要求，吹洗效果的檢測(cè)等《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 DL50311994 規(guī)范執(zhí) 行。 吹掃前先將各放水、排氣閥及壓力表前閥門關(guān)閉。電廠接入減溫減壓后的過(guò)熱蒸汽，吹掃時(shí)應(yīng)緩慢供汽，先暖管疏水后才能吹掃，流速不小于 20m/s，吹掃過(guò)程中沿管線用錘敲打管子。對(duì)焊縫死角和管底部等部位重點(diǎn)敲打，但注意不應(yīng)損傷管子。當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置靶板、白布， 5min 內(nèi)白布上無(wú)鐵銹、塵土、水份及其他雜物為合格。 蒸汽管道保溫、保護(hù) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 低壓 蒸汽管道保溫采用 尤科熱網(wǎng)專用硅酸鋁棉針刺毯和尤科熱網(wǎng)專用高溫玻璃棉 保溫材料保溫， 保溫內(nèi)層采用硅酸鋁棉針 刺毯，其余保溫層采用高溫玻璃棉。高壓蒸汽管道保溫材料采用長(zhǎng)絲超輕硅酸鋁那耐火纖維氈。 除鹽水管道不需要保溫。 蒸汽管道每層保溫層外為鋁箔反射層，再外包厚 的彩鋼板保護(hù)，反射層采用中歡熱網(wǎng)專用鋁箔玻纖布。 低壓蒸汽管道保溫層采用三層保溫結(jié)構(gòu)總厚度為 160mm；高壓蒸汽管道保溫層采用五層保溫結(jié)構(gòu)，總厚度為 250mm；低壓蒸汽疏放水管采用高溫玻璃棉保溫，保溫厚度為 50mm，高壓管道疏放水管道采用長(zhǎng)絲超輕硅酸鋁耐火纖維氈，保溫厚度為 70mm。 七、安裝質(zhì)量要求 管道安裝 允許偏差及檢驗(yàn)方法 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 管口圓度 偏 差 φ 325 鋼尺測(cè)量 2 對(duì)口內(nèi)壁錯(cuò)邊量 1 板尺配合游標(biāo)卡尺 3 對(duì)口平直度 1%L 全長(zhǎng)＜ 板尺配合游標(biāo)卡尺 法蘭面與管子 中心垂直度 φ 325 鋼尺配合彎尺測(cè)量 5 管子水平度 隨設(shè)計(jì)坡度 鐵水平 6 立管垂直度 5L‰最大 鐵水平 7 管間距 177。 15 鋼尺 8 補(bǔ)償器拉伸 177。 10 鋼尺 9 吹掃 靶痕大小 φ＜ 游標(biāo)卡尺 痕 深 ＜ 粒 數(shù) 1 個(gè) /cm2 目側(cè) 時(shí) 間 15min 計(jì)時(shí)表 八、 資源計(jì)劃（人員和機(jī)工具） 現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu) 施工組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理 施工隊(duì)長(zhǎng) 質(zhì)量負(fù)責(zé) 技術(shù)負(fù)責(zé) 質(zhì)檢人員 技術(shù)人員 安全人員 材料人員 管道施工班組 安全負(fù)責(zé) 勞動(dòng)力計(jì)劃 工種 人數(shù) 主要任務(wù) 工種 人數(shù) 主要任務(wù) 管工 18 持證 質(zhì)檢員 2 持證 普通電工 2 臨時(shí)用電 (持證 ) 專職安全員 2 持證 鉗工 10 找正 車工 4 坡口加工 起重工 6 吊裝 (持證 ) 電氣焊工 20 焊接 (持證 ) 普工 30 配合、倒料 油漆工 5 防腐 測(cè)量工 2 測(cè) 量 管理人員 9 施工管理 合計(jì) 110 人 現(xiàn)場(chǎng)施工 機(jī)工具配備計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1. 汽車吊 16t 2 輛 吊裝 2. 汽車吊 50t 1 輛 吊裝、倒料 3. 汽車吊 12t 4 輛 吊裝 4. 管子坡口機(jī) 坡口范圍：Ф 80273mm 2 臺(tái) 5. 管子坡口機(jī) 坡口范圍 :ф300500mm 切削壁厚 : 6 臺(tái) 6. 管子坡口機(jī) 坡口范圍：Ф 1040mm 1 臺(tái) 7. 經(jīng)緯儀 DJ2 1 臺(tái) 測(cè)量 8. 水準(zhǔn)儀 Z3 1 臺(tái) 測(cè)量 9. 等離子切割機(jī) LGK100 4 臺(tái) 鋼管切割 10. 倒鏈 1t5t 30 個(gè) 11. 枕木 2002002500 50 根 12. 平板車 20t 1 臺(tái) 13. 扳手 各種規(guī)格 20 把 14. 鋼 板 尺 /角尺 10 把 15. 銅芯電纜 3*185mm2 100 m 臨時(shí)用電 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 16. 卷尺 5m/30m/50m 3 把 17. 銅芯電纜 35 mm2 400 m 臨時(shí)用電 18. 銅芯電纜 16mm2 500 m 臨時(shí)用電 19. 鋼管 Φ 48* 10 t 搭設(shè)臨時(shí)架 20. 防墜繩 300 m 高處作業(yè) 21. 鋼絲繩 ∮ 6～∮ 40 1000 m 吊裝 22. 半自動(dòng)切割機(jī) 2 套 23. 半自動(dòng)氬弧焊機(jī) 10 臺(tái) 24. 交 /直 流電焊機(jī) 各 10 臺(tái) 20 臺(tái) 25. 砂輪 切割機(jī) 4 臺(tái) 26. 電 動(dòng) 磨 光 機(jī) 10 臺(tái) 27. 烘 箱 3 臺(tái) 28. 恒 溫 箱 1 臺(tái) 29. 保溫筒 30 個(gè) 30. 對(duì)講機(jī) 8 只 31. 彎管機(jī) 2 臺(tái) 32. 車床 2 臺(tái) 33. 帶鋸 6 臺(tái) 34. 弓鋸床 4 臺(tái) 35. 外對(duì)口器 10 臺(tái) 36. 紅外線電 加熱器 10 臺(tái)