蒸汽管道施工組織方案方案說明(編輯修改稿)
2025-05-30 13:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 注：DN為管子公稱管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。⑸主管道上放空及疏水裝置的安裝安裝疏、放水管時(shí)，接管座安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道開孔應(yīng)盡量采用鉆孔。疏、放水管接入母管處應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向稍有傾斜，疏、放水管布線應(yīng)短捷，且不影響運(yùn)行通道和其他設(shè)備的操作。有熱膨脹的管道應(yīng)采取必要的補(bǔ)償措施。所有立管鉛垂度≤2/1000且≤15。⑹閥門和法蘭的安裝閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，并嚴(yán)格按介質(zhì)流向確定其安裝方向。閥門的手輪不宜朝下，且便于操作及檢修。所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接。法蘭安裝時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，連接時(shí)應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，螺栓應(yīng)對(duì)稱均布、松緊適度。連接緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 焊接機(jī)具的配備：逆變式直流電焊機(jī)20臺(tái)套（ZX7400ST），氬弧焊槍 型號(hào)150A，交流弧焊接機(jī)(BX1315)，切割機(jī)5臺(tái)套，氣割、打磨設(shè)備各3臺(tái)套及相適應(yīng)的運(yùn)輸機(jī)具等。材料：焊絲為TIGJ50，規(guī)格為∮㎜。 鎢極:WCe－20 規(guī)格∮㎜。保護(hù)氣體：氬氣，純度≥％；手工蓋面焊焊條為E4303，氧氣、乙炔、砂紙等清理：管端內(nèi)外壁20㎜范圍內(nèi)，采用機(jī)械清理法，將鐵銹、氧化皮和油污清除干凈，露出金屬光澤。清理后，管壁厚度不得小于公稱壁厚的90%，且不得有裂紋、重皮等缺陷。用砂布將焊絲表面的漆、氧化皮清理掉，露出金屬光澤。使用時(shí)最好用丙酮或酒精擦洗。以保證焊接質(zhì)量。焊接方法：氬弧焊接采用直流電流90110A 電壓10－12V，氬氣流量:610L/分。作為打底焊接。手工蓋面焊接采用交流電流，電壓22－24V，電流90－120A焊縫的質(zhì)量要求（1） 焊接過程中，環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，焊件應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到手觸溫度（約～15℃）。（2） 焊縫及熱影響區(qū)表面不得裂紋、氣孔、咬邊、未熔合、夾渣等現(xiàn)象，焊縫表面應(yīng)平整、圓滑。（3） 焊縫外型尺寸。無損檢測(cè)和水壓試驗(yàn)管道焊接完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道的無損檢測(cè)工作。無損檢測(cè)應(yīng)在焊口除去渣皮、飛濺及表面清理干凈的情況下進(jìn)行。按照J(rèn)B/T4730《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽樣比例為％5，其質(zhì)量不低于III級(jí)。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須進(jìn)行返修，焊縫返修后應(yīng)按規(guī)定方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。管道安裝完畢，無損檢測(cè)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體水為試壓介質(zhì)。當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工記錄會(huì)簽。壓力試驗(yàn)時(shí)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，~2倍，壓力表不得少于兩塊。待試壓管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。試壓管道上的安全閥及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)。試驗(yàn)前，應(yīng)排盡系統(tǒng)空氣，環(huán)境溫度不得低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于時(shí)應(yīng)采取防凍措施。，,=。液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，在將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力（），停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)擦除盲板、膨脹節(jié)的限位設(shè)施，排盡積液。當(dāng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。缺陷消除后，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)，直至合格。管道的油漆與保溫管道在組裝前先刷一道紅丹醇防銹漆，焊接完工，水壓試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行管道的保溫工作。本管道內(nèi)部采用巖
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1