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正文內(nèi)容

高壓蒸汽管道焊接及熱處理施工方案(編輯修改稿)

2025-09-04 18:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 熱處理前,我方應(yīng)通知監(jiān)理及業(yè)主對(duì)需熱處理管道所用的熱處理設(shè)備,熱電偶,測(cè)溫點(diǎn)布置,保溫措施等進(jìn)行一次全面的檢查,合格后方可進(jìn)行熱處理操作。 管道焊縫熱處理方法及技術(shù)要求 熱處理方法:采用電加熱法 操作方法要求(1) 對(duì)于支管角焊縫及小于等于4寸管道焊縫,可使用加熱繩纏繞在焊縫上,纏繞寬度不能小于6倍焊縫寬度,然后將保溫材料覆蓋在加熱器上面,用鐵絲或用扁鋼帶扎緊,保溫長(zhǎng)度焊縫每側(cè)不得小于管道直徑的3倍;加熱器的引線不能包在保溫層內(nèi),以免絕緣層熔化造成短路。保溫材料為超細(xì)玻璃棉,對(duì)于管道尺寸大于等于4寸的管道焊縫,可采用加熱片對(duì)焊縫進(jìn)行包扎,其加熱區(qū)域具體要求見(jiàn)下表(2)。(2) 熱處理加熱范圍 表(2)管子規(guī)格加熱寬度保溫長(zhǎng)度保溫厚度備注14″290mm2900mm25~50mm12″260mm2600mm25~50mm管口兩端用保溫棉堵死10″230mm2300mm25~50mm8″190mm1900mm25~50mm(3) 熱處理應(yīng)符合以下要求:a 管道焊縫熱處理溫度在300℃以上時(shí),必須對(duì)管道的熱處理狀況進(jìn)行記錄,加熱速率不應(yīng)大于20525/δ℃/h計(jì)算,且不大于330℃/h;b 恒溫時(shí)間應(yīng)為每25mm壁厚恒溫1h,且不得少于15min。在恒溫期間內(nèi)最高與最低溫度溫差應(yīng)低于65℃。c 降溫過(guò)程中,降溫速率不應(yīng)大于26025/δ℃/h計(jì)算,且不大于260℃/h;溫度在400℃以下可自然冷卻。采用熱電偶測(cè)溫時(shí),測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱布置在焊縫中心兩測(cè),且不得小于兩點(diǎn),水平管道的測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)上下對(duì)稱布置。當(dāng)管徑大于100mm時(shí),測(cè)溫點(diǎn)不少于三個(gè),且至少有一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在管道正下方,熱電偶的緊固采用捆扎包緊的方法, d 異種鋼焊接接頭的焊后熱處理溫度,應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條(焊絲)綜合考慮。熱處理溫度應(yīng)按焊接性較差的一側(cè)鋼材選定,不應(yīng)超過(guò)另一側(cè)鋼材的下臨界點(diǎn)Ac1。e 熱處理工藝曲線(以12Cr1MoVG鋼管厚度38mm為例):℃ 升溫階段 恒溫階段 降溫階段800160℃/h700120℃/h 400自然降溫 300h0 12Cr1MoVG鋼管焊接接頭焊后熱處理工藝曲線 熱處理過(guò)程中檢查 熱處理電源送電后,應(yīng)不斷檢查電加熱器,溫控柜,長(zhǎng)圖記錄儀等是否工作正常,不斷監(jiān)視溫度的上升,下降速度及恒溫溫度,恒溫時(shí)間是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 當(dāng)發(fā)生斷電,或溫控儀失控時(shí),應(yīng)采取石棉被,石棉繩等保溫措施,以確保降溫過(guò)程符合規(guī)范要求,并重新對(duì)該焊接接頭進(jìn)行二次熱處理。 管道焊縫熱處理檢查 對(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱處理的管道,應(yīng)檢查熱處理溫度的記錄曲線、加熱區(qū)域?qū)挾?、熱處理參?shù)等是否符合本施工方案的規(guī)定。 焊后熱處理后,應(yīng)在母材、焊縫和熱影響區(qū)選取三組(每組三點(diǎn))測(cè)量硬度,進(jìn)行比較。硬度值不宜大于母材硬度的125%。硬度檢測(cè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定,監(jiān)理甲方無(wú)硬性要求是,檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于熱處理焊口總數(shù)的10%。 熱處理后硬度檢查超過(guò)規(guī)定要求的焊縫應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。管道安裝 材料必須檢查清點(diǎn),規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,材料應(yīng)有合格證,合金材料必須進(jìn)行光譜檢查,合格后才能使用。 鋼管應(yīng)逐件進(jìn)行外觀、壁厚、光譜檢查,并留下原始記錄。 材料應(yīng)防水、防塵,分類(lèi)存放、標(biāo)識(shí)清楚。 材料數(shù)量不符或有缺陷等情況,應(yīng)作詳細(xì)記錄,并向技術(shù)人員反映情況。 基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、核對(duì)、具備交安條件。 穿墻孔洞經(jīng)過(guò)檢查、核對(duì)位置符合設(shè)計(jì)要求。 材料運(yùn)輸及就位的道路暢通、場(chǎng)地清潔, 施工現(xiàn)場(chǎng)必須具有完善的消防設(shè)施。 認(rèn)真做好施工各環(huán)節(jié)的測(cè)量、檢驗(yàn)記錄的準(zhǔn)備工作。 作業(yè)步驟: 支吊架配制:材料領(lǐng)用及清點(diǎn)→支吊架管部配制及根部組合→支吊架
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