【文章內(nèi)容簡介】 mm用不含鋅、硫等元素的涂料寫上焊工代號。4．焊接注意事項(xiàng)及要求，焊條在保溫筒存放時(shí)間不得超過4小時(shí)。，運(yùn)弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好。，層間清渣要徹底。，每層焊縫厚度不應(yīng)超過4mm，層間溫度不得大于150℃。5．焊縫返修。，缺陷的長度和寬度，確認(rèn)缺陷的部位。，采用砂輪機(jī)磨削，根部缺陷，磨削的寬度應(yīng)在4—5mm以內(nèi)。缺陷清除后，應(yīng)對返修部位進(jìn)行坡口修理磨槽兩側(cè)的角度不得小于25176。，磨槽兩端的角度不得大于45176。《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊》中的規(guī)定。6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外形平滑過渡，焊縫寬度以蓋過坡口邊緣2mm為宜，焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高Δh≤1+，且不大于3mm，（b為組對后的坡口寬度），角焊縫焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。，連續(xù)長度不應(yīng)超過100mm。且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不得超過該焊縫長度的10%。、比例及合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)要求。管道焊接工作記錄．焊工著裝符合安全規(guī)程．焊工使用工具應(yīng)裝在工具袋里。．電加熱器表面有可靠的防燙措施。．高空作業(yè)的架設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定，位置應(yīng)適合焊接操作。．電動工具接線箱應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。．使用砂輪機(jī)應(yīng)戴防護(hù)鏡。主題：通用工藝 鉻鉬管道焊接通用工藝三、鉻鉬管道焊接通用工藝1．適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用所承建工程中12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等管材采用的氬弧焊和手工電弧焊的焊接。2．施工準(zhǔn)備。，焊材的保管、烘干、發(fā)放、回收嚴(yán)格按《壓力管道質(zhì)量手冊》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊條的烘干工藝按生產(chǎn)廠家說明書提供的參數(shù)進(jìn)行，如無要求則按下表參數(shù)進(jìn)行烘干：序號焊條型號烘干溫度℃烘干時(shí)間h保溫溫度℃焊條牌號1E5515B2350℃180100R3072E5515B2VR3173E6015B3R4074E15MoV15R507，應(yīng)除去表面的油脂、銹等雜物。，焊機(jī)性能安全可靠，雙表指示靈敏，且在校準(zhǔn)周期內(nèi)。，性能可靠，檢測儀表在校準(zhǔn)周期內(nèi)，且符合《壓力管道質(zhì)量保證手冊》中的計(jì)量要求。、磨光機(jī)、刨錘、鋼絲刷等工具齊全。焊工必須持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》，且具有施焊所需相應(yīng)合格項(xiàng)目。施焊前應(yīng)確認(rèn)環(huán)境符合下列要求1） 風(fēng)速：手弧焊小于8m/s；氬弧焊小于2m/s；2） 相對濕度：相對濕度小于90%；3） 環(huán)境溫度：當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)，管道焊接前應(yīng)在始焊處預(yù)熱15℃以上；當(dāng)環(huán)境條件不符合上述要求時(shí)，必須采取擋風(fēng)、防雨等有效防護(hù)措施。3．焊接．焊接施工程序，見圖1．坡口要求 是否返修質(zhì)量記錄無損檢測熱處理外觀檢查焊 接預(yù)熱點(diǎn)焊預(yù)熱組對 厚度小于等于20mm，坡口見圖2。01圖2b)壁厚大于20mm坡口形式見圖3。 圖3，其錯(cuò)口量不超過下列規(guī)定：不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。,手工電弧焊蓋面:若用手工電弧焊打底,則應(yīng)保證打底焊道質(zhì)量..。點(diǎn)焊立式為過橋方式,焊點(diǎn)厚度為70%壁厚且不大于6mm。對有焊前預(yù)熱要求的管道在焊口組對并檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱方式采用電加熱,預(yù)熱范圍為坡口兩側(cè)各不少于100mm，測溫方式可采用測試筆或表面測溫儀。1 15CrM0焊接工藝（手工電弧焊）焊接方法焊接焊號焊接直徑焊接電源A焊接電壓V焊接速度cm/min氬 氣流量L/min背保護(hù)氬氣流量L/min預(yù)熱溫度℃熱處理溫度℃SMAMR307901402025515//1506507002 15CrMo焊接工藝（氬弧焊）焊接方法焊接序號焊絲直徑mm焊接電流A焊接電壓V焊接速度cm/min氬氣流量L/min背保護(hù)氬氣流L/min預(yù)熱溫度℃熱處理溫度℃GTAWTIGR30290120141658812812//。，當(dāng)中斷焊接時(shí)應(yīng)對焊口保溫緩冷，重新焊接前按原要求重新預(yù)熱。 1CrMo焊接時(shí)，背面應(yīng)充氬保護(hù)，對于預(yù)制焊口管子兩端可用海綿封堵，焊口處用醫(yī)用膠帶密封，敞口長度不得大于四分之一周長。對于固定焊口在管線長度較短時(shí)，應(yīng)采用整體充氬氣，在管線長度較長，整體充氬困難時(shí)，在組對焊口前應(yīng)在內(nèi)部放置易容紙，易容紙與焊口距離盡可能遠(yuǎn)（以伸手最長方便操作原則，且大于50mm）,然后在坡口處采用局部充氬的方法，無論采用何種方法，都應(yīng)在管子內(nèi)部空氣置換徹底、坡口處有均勻氬氣流出