汽油機(jī)裝配工藝卡(編輯修改稿)
2024-12-20 19:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 步內(nèi)容 技術(shù)要求 設(shè)備名稱及編號(hào) 工藝裝備及 名稱 備注 1 拆下連桿下體，在活塞裙部，氣缸，曲軸上涂少許機(jī)油， 活塞套 （ HY168FJ100７ ） 活塞環(huán)開口相互錯(cuò)開１２０ ，箭頭朝下用專用夾具裝入缸 體內(nèi)。 扭力扳手 ０－２５Ｎ．ｍ ２ 用扭力扳手把連桿螺絲擰緊，力矩為１２ .５Ｎ．ｍ。 ３ 把挺柱抹少許機(jī)油后裝入箱體挺柱孔。 編制 (日期 ) 校對(duì) (日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化 (日期 ) 會(huì)簽 (日期 ) 審核 (日期 ) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 裝配工序卡片 （主裝） 產(chǎn)品型型號(hào) 168 零件圖號(hào) 共頁(yè) 產(chǎn)品名稱 168F/168F1 動(dòng)力 零件名稱 第 1 頁(yè) 工序號(hào) 第三工位 工序名稱 裝凸輪軸 箱蓋 部門 裝配 小組 總裝 工序工時(shí) 零件代號(hào) 零件名稱及規(guī)格 數(shù)量 1 凸輪軸 1 2 定位銷Ｍ６Ｘ１４ ２ 3 曲軸箱蓋墊片 1 工步號(hào) 工步內(nèi)容 技術(shù)要求 設(shè)備名稱及編號(hào) 工藝裝備及名稱 備注 1 將凸輪軸裝入曲軸箱凸輪軸內(nèi)，其齒輪正時(shí)點(diǎn)與曲軸上齒輪正時(shí)點(diǎn) 對(duì)齊且要完全嚙合，齒輪不可偏上或偏下。 ２ 在箱體的兩定位孔內(nèi)分別裝上定位銷，再放曲軸箱蓋墊片，然后把 箱蓋上的定位孔對(duì)準(zhǔn)定位銷，用雙手對(duì)稱敲打，使箱蓋與箱體恰好 吻合。 ３ 在箱蓋側(cè)六個(gè)螺栓孔分別放上螺栓，用氣動(dòng)工具鎖緊。力矩為１８ 中氣槍 １２長(zhǎng) 套筒 －２０Ｎ．ｍ . 編制 (日期 ) 校對(duì) (日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化 (日期 ) 會(huì)簽 (日期 ) 審核 (日期 ) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 裝配工序卡片 （主裝） 產(chǎn)品型型號(hào) 168 零件圖號(hào) 共頁(yè) 產(chǎn)品名稱 168F/168F1 動(dòng)力 零件名稱 第 1 頁(yè) 工序號(hào) 第三工位 工序名稱 裝凸輪軸 箱蓋 部門 裝配 小組 總裝 工序工時(shí) 零件代號(hào) 零件名稱及規(guī)格 數(shù)量 ４ 箱蓋 １ ５ 油封 Φ ２５Ｘ４１．２５Ｘ１６ ２ ６ 螺栓Ｍ８Ｘ３２ ６ 工步號(hào) 工步內(nèi)容 技術(shù)要求 設(shè)備名稱及編號(hào) 工藝裝備及名稱 備注 4 在箱蓋外側(cè)先把油封套入曲軸上滑到軸承處，再用套筒壓住然后用 專用夾具 （ HY168FJ100７） 鐵錘敲入油孔內(nèi)。使油封外面雨軸孔外面低２ｍｍ，不可翹曲、歪 斜。 ５ 在箱蓋外側(cè)先把油封套入曲軸上滑到軸承處，再用套筒壓住然后用 專用夾具 （ HY168FJ100８） 鐵錘敲入油孔內(nèi)。使油封外面雨軸孔外面低１ｍｍ，不可翹曲、歪 斜。 編制 (日期 ) 校對(duì) (日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化 (日期 ) 會(huì)簽 (日期 ) 審核 (日期 ) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 裝配工序卡片 （主裝） 產(chǎn)品型型號(hào) 168 零件圖號(hào) 共頁(yè) 產(chǎn)品名稱 168F/168F1 動(dòng)力 零件名稱 第 1 頁(yè) 工序號(hào) 第四工位 工序名稱 裝汽缸頭 部門 裝配 小組 總裝 工序工時(shí) 零件代號(hào) 零件名稱及規(guī)格 數(shù)量 1 汽缸頭組件 1 2 定位銷Ｍ１０Ｘ１６ ２ 3 氣缸頭墊片 1 ４ 氣缸頭螺栓Ｍ８Ｘ６０ ４ 工步號(hào) 工步內(nèi)容 技術(shù)要求 設(shè)備名稱及編號(hào) 工藝裝備及名稱 備注 1 在箱體的裝缸頭部分的下端兩定位孔內(nèi)分別裝上定位銷，再放汽缸 中氣槍 １２長(zhǎng) 套筒 墊，然后把缸頭上的定位孔對(duì)準(zhǔn)定位銷，把缸頭放到位，使缸頭與 箱體恰好吻合。 ２ 在缸頭的四個(gè)定位孔中分別放入缸頭螺栓，用氣動(dòng)套筒扳手?jǐn)Q緊， 扭力扳手 ０－２５Ｎ．ｍ 力矩為２３－２５Ｎ．ｍ . 編制 (日期 ) 校對(duì) (日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化 (日期 ) 會(huì)簽 (日期 ) 審核 (日期 ) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 裝配工序卡片 （主裝） 產(chǎn)品型型號(hào) 168 零件圖號(hào) 共頁(yè) 產(chǎn)品名稱 168F/168F1 動(dòng)力 零件名稱 第 1 頁(yè) 工序號(hào) 第四工位 工序名稱 裝汽缸頭 部門 裝配 小組 總裝 工序工時(shí) 零件代號(hào) 零件名稱及規(guī)格 數(shù)量 5 排氣門頂帽 11 6 推桿 2 7 氣門搖臂 2 8 搖臂螺栓 2 9 氣門間隙調(diào)節(jié)螺母 2 工步號(hào) 工步內(nèi)容 技術(shù)要求 設(shè)備名稱及編號(hào) 工藝裝備及名稱 備注 3 將推桿從推桿支架孔中裝入，保證推桿球頭進(jìn)入挺柱球窩。 4 裝上排氣頂帽，進(jìn)、排氣搖臂，然后用梅花扳手把氣門間隙調(diào)節(jié)螺 母鎖入氣門螺栓，使搖臂達(dá)到恰當(dāng)位置。 編制 (日期 ) 校對(duì) (日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化 (日期 ) 會(huì)簽 (日期 ) 審核 (日期 ) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 裝配工序卡片 （主裝） 產(chǎn)品型型號(hào) 168 零件圖號(hào) 共頁(yè) 產(chǎn)品名稱 168F/168F1 動(dòng)力 零件名稱 第 1 頁(yè) 工序號(hào) 第五工位 工序名稱 調(diào)氣門間隙 部門 裝配 小組 總裝 工序工時(shí) 零件代號(hào) 零件名稱及規(guī)格 數(shù)量 １ 缸頭蓋罩 1 ２ 缸頭蓋罩墊片 １ ３ 螺栓Ｍ６Ｘ１２ ４ 工步號(hào) 工步內(nèi)容 技術(shù)要求 設(shè)備名稱及編號(hào) 工藝裝備及名稱 備注 １ 套上工藝飛輪并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)（從曲軸輸出端看），使點(diǎn)火正時(shí)標(biāo)記對(duì) 齊點(diǎn)火線圈上端線。 ２ 調(diào)節(jié)間隙，進(jìn)氣門間隙為０ .０４－０ .０６ｍｍ，排氣門間隙為０ . 塞尺 梅花板子 １２－１４ ０５－０ .０７ｍｍ，并用塞尺確認(rèn)。 梅花板子 １０－１２ ３ 扭緊鎖緊螺母，力矩為９－１１Ｎ．ｍ，扭緊螺母后再次確認(rèn)氣門 間隙。 ４ 裝上缸頭罩墊片、缸頭罩組件，然后用４只Ｍ６Ｘ１２螺栓扭緊， 小氣槍 １０槍頭 力矩為１０－１２Ｎ．ｍ。 編制 (日期 ) 校對(duì)
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