【文章內容簡介】 電阻值，并作好記錄。檢查測試符合設計要求，送電空載運行 24h，無異?，F(xiàn)象。 電纜線路敷設材 料 樣 品送 審 確 認技 術 交 底 及 安 裝走 向 標 高 確 定 訂 制 母 線 槽支 吊 架 制作 與 安 裝 母 線 槽 檢 測直 線 段 母線 槽 安 裝始 終 母 線安 裝 與 連 接 母 線 槽 測 試 安 裝 資 料 提 交A、電纜敷設前，應檢查核對電纜規(guī)格、型號是否符合設計要求，外觀是否有缺陷，并應進行絕緣電阻測試，用 1000V 兆歐表測量絕緣電阻應≥1MΩ, 一般≥100MΩ 以上。B、電纜的首端、尾端處應設標識，注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點和終點。在電纜橋架內敷設或電纜支架敷設每根電纜每隔 50m 處架標牌，電纜標牌采用電腦打印，一般電纜牌：C、電纜敷設時應排列整齊、電纜彎曲半徑應大于其外徑的 10 倍，電力電纜及控制電纜應分開排列。D、電纜與電機等設備（轉動）之間采用撓性密封管連接。E、 電纜敷設完畢后，穿樓板、墻處要封堵防火填料。 電纜頭制安A、電纜芯線連接時，其連接管和線耳的規(guī)格應與線芯規(guī)格相符。B．控制電纜終端頭可采用塑料電纜端頭套管方式，電纜接頭應有防潮措施。C．電纜頭制作安裝前后：必須進行絕緣電阻試驗，1KV 以下的電纜使用1KV 兆歐表測量絕緣電阻值。起點：環(huán)控室柜終點：風機電纜編號：規(guī)格型號：WDZBN YJY1KV56D、35mm 2 以上電纜頭擬采用熱塑套管制作方式。制作完成后，要進行電纜絕緣電阻測試。接線時應緊固，按統(tǒng)一相色對應連接，控制電纜應做好核對芯線工作，并清晰標識其端子號。E、電纜終端頭應按設計安裝在指定位置，帶電部分對地凈距離應滿足室內配電裝置最小安全凈距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。 電線敷設A、穿在管內絕緣導線的額定電壓不應低于 500V。導線應按設計技術標準采用銅芯阻燃（或阻燃耐火）電線。B、不同回路的導線，不應穿于同一根管子內。但對同類照明的幾回路，在滿足管內足夠空間的前提下，導線總數(shù)不多于 8 根時，允許穿于同一根管內。C、導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。D、導線穿入鋼管后，在導線出口處，應有護線套保護導線 照明母線安裝根據(jù)圖紙并結合現(xiàn)場實際情況來定照明母線的安裝標高與位置。母線吊裝間距為≤2 米，用鍍鋅圓鋼及專用吊架來吊裝，母線連接處設有可靠的電氣和機械連接裝置，安裝過程遇到障礙物時，應有相應可靠的措施繞過障礙物。支接單元的間距≤1 米。 燈具安裝燈具的安裝必須穩(wěn)固，接線正確牢固，且應可靠接地，在有吊頂?shù)膱鏊彰魇┕ひc裝修專業(yè)緊密協(xié)調，給裝修專業(yè)供燈具的尺寸及具體位置，在龍骨施工的同時吊裝燈具，天花覆蓋時再對燈具進行調整。在變電所內，高壓、低壓配電設備的正上方，不應安裝燈具。AC36V 燈照明變壓器需經(jīng)業(yè)主確認后方可采用，電源側應有短路保護，其開關的額定電流不應大于變壓器的額定電流。所有的照明器具安裝都應整齊美觀，并達到規(guī)范的有關要求。 開關插座安裝開關、插座面板安裝，應四周緊貼墻面，固定牢固二個或二個以上成排安裝時，應排列整齊。安裝的垂直度偏差不大于 1mm。 控制保護和起動設備安裝（1）電機的控制和保護設備安裝前應檢查與電機的規(guī)格、型號、容量是否相符。一般應裝在電機附近，接線正確，按設計要求進行安裝。（2）電機控制設備和所拖動的設備對應，統(tǒng)一編號。（3）引至電動機接線盒的明敷導線長度應小于 ，并加強絕緣，易受機械損傷的地方應套保護管。 孔洞封堵電纜井、電纜橋架、保護管及母線槽過墻孔洞，各設備房都應按要求采用防火材料進行封堵，特別注意線槽、橋架過墻時內部應加以封堵，另外電控室、蓄電池室的出入門口必須設立擋鼠板。 成品標識在施工后期，對安裝完畢配電設備、配電箱、控制箱、電纜等進行標識。所有標牌必須采用金屬或環(huán)保 PVC 制作，字體電腦打印。（1）低壓開關柜標識除每一個低壓開關柜要標明柜號外，在每一個出線抽屜標明回路名稱，標識必須采用電腦打印、字體清晰?；芈访Q：回路編號：（2）配電箱標識每一臺配電箱采用鐵制金屬牌做為標識，標明配電箱名稱及位號、字體采用電腦打印形式。（3）控制箱、風閥控制器標識控制箱、風閥控制器標識，每臺控制箱與所控制設備位號應一致，風閥控制箱標明位號應與環(huán)控風閥工藝編號相對應，同時應標明環(huán)控柜位號。（4）電纜標識電纜在敷設完畢進行電纜頭制安時，應對電纜始終端頭進行標識，電纜標識必須采用環(huán)保 PVC 電腦打印標牌，標明電纜規(guī)格型號、始終端頭、電纜編號、電纜標識必須與所連接設備相一致。第二節(jié) 給排水及消防系統(tǒng)安裝方案 檢查圖紙、資料及設計文件是否齊全。配電箱名稱：配電箱位號：40mm25mm風閥位號：控制器電氣編號：環(huán)控柜編號： 熟悉圖紙，熟悉招標文件有關技術要求。 選用國家、部頒發(fā)現(xiàn)行相關的施工規(guī)范、規(guī)程，編寫好各系統(tǒng)工程施工方案，送有關部門審批。 認真做好施工圖紙匯審工作，發(fā)現(xiàn)問題及早解決。 根據(jù)各系統(tǒng)分項工程內容，編寫好施工工藝卡，作為工人施工的依據(jù)。 認真做好施工前向施工班、組進行技術交底工作，明確工程任務，技術要求和完成的時間。 現(xiàn)場檢查結構預留孔洞、溝及設備基礎，吊裝孔是否滿足施工要求。 檢查安裝機具的種類、數(shù)量及功能是否滿足施工需要。 制作場地、道路及施工用電的布置。 材料供應部門切實做好材料進場計劃，及時滿足現(xiàn)場施工需要。 給排水及消防系統(tǒng)工程的管材、部件及設備安裝前，應對其規(guī)格、型號和質量等進行檢查，并清理干凈，合格后方可安裝。 由承包商供的設備材料，在采購合同簽署前，應先經(jīng)業(yè)主審查確定后方可執(zhí)行。 設備開箱檢驗必須在業(yè)主代表、駐地監(jiān)理、承包商和供貨商等代表見證下進行，并做好記錄。 承包商對設備的包裝、數(shù)量及外觀，配件、備件的數(shù)量及外觀，以及隨機文件進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)遺缺或損傷應當場提出。 隨機文件必須包括產品清單，產品出廠合格證，有關產品檢測報告及原產地證明文件等。 潛污泵檢查1） 根據(jù)設備清單、說明書、合格證，核對型號、規(guī)格。2） 設備是否有缺件、損壞、噴漆脫落及銹蝕情況。3） 盤車應靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。 各類水閥的規(guī)格型號必須符合設計要求，且外觀規(guī)矩，無損傷、表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，閥體嚴密性好，閥桿不得彎曲，手輪完整無缺。并應在交貨時按施工規(guī)定，抽樣作嚴密性試驗。閥門、消火栓在安裝前，必須按規(guī)范規(guī)定進行抽檢強度，嚴密性試驗，合格后方可安裝。并做好試驗記錄。：1） 室外埋地給水管和區(qū)間隧道的給水管采用有襯里的球墨鑄鐵管.2） 生產、生活給水管采用鋼塑鋼管。3） 消火栓系統(tǒng)管道自動噴淋系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管。4） 埋地排水管采用雙壁波紋管(HDPE) 。5） 重力排水管采用 UPVC 排水管。6） 壓力排水管采用涂塑鋼管。 鋼塑鋼管道施工程序：（H 為質量控制點）支 、 吊 架 制 作施 工 前 準 備 現(xiàn) 場 測 量 放 線 H管 子 、 附 件 及閥 門 檢 驗 H支 、 吊 架 安 裝系 統(tǒng) 水 壓 試 驗 H 管 道 沖 洗管 子 組 對 安 裝管 內 水 轉 換 H 竣 工 驗 收支 、 吊 架送 熱 鍍 鋅管 子 下 料 ，加 工 螺 紋 H管 道 消 毒 內涂塑鋼管施工程序：（H 為質量控制點）支 、 吊 架 制 作 支 、 吊 架送 熱 鍍 鋅現(xiàn) 場 測 量 放 線 H管 子 、 附 件 及閥 門 檢 驗 H 管 子 下 料管 道 安 裝 系 統(tǒng) 水 壓 試 驗 H 竣 工 驗 收施 工 前 準 備支 、 吊 架 安 裝 H管 子 螺 紋 加 工或 焊 法 蘭 H UPVC 排水管道施工程序：（H 為質量控制點）管 子 下 料 開 坡 口灌 水試 驗 H配 合 管 件模 擬 安 裝 H組 對 件編 號 拆 卸正 式 涂 膠 粘劑 組 對 安 裝 竣 工 驗 收支 、 吊 架 制 作施 工 前 準 備 現(xiàn) 場 測 量放 線 H管 子 、 附 件 及閥 門 檢 驗 H 熱鍍鋅管道施工程序：（H 為質量控制點）支 、 吊 架 制 作 支 、 吊 架送 熱 鍍 鋅 H現(xiàn) 場 測 量 放 線 H管 子 、 附 件 及閥 門 檢 驗 H 管 子 下 料支 架 、 管 道 安 裝 系 統(tǒng) 水 壓 試 驗 H 管 道 沖 洗施 工 前 準 備管 口 螺 紋 加工 或 滾 槽竣 工 驗 收： 安裝前應熟悉各系統(tǒng)工藝流程，了解各路管線的走向，標高及坡度，按施工圖要求施工，用工藝流程圖檢查，并注意與其他專業(yè)的施工配合。 管子下料，切口應垂直鋼管中心線，允許偏差為管徑的177。1%，且不大于2mm，同時應將切口的毛刺清理干凈。 支、吊架制作下料用砂輪切割機平口切斷，需鉆孔的要用機械加工，切不可用氣割，氣燒。 凡是經(jīng)過鍍鋅處理過的材料，要保護好鍍鋅層，運輸過程中盡量少碰撞，安裝時輕拿輕放，受力點加軟墊保護。同時用塑料護套保護好管子的絲扣。管口螺紋加工，當管徑≤DN100 時用套絲機加工，當管徑＞DN100 時在車床上加工，應保證螺紋無斷絲現(xiàn)象，螺紋的精度要符合國家有關行業(yè)標準的規(guī)定。 絲扣連接應符合以下規(guī)定：（1）鋼管絲扣無裂紋，重皮等缺陷；（2）鋼管絲扣與套管絲扣相一致，安裝后外露絲扣為 2～3 扣，并清除麻頭等雜物；（3）外露螺紋要做好防腐（涂紅丹底漆兩道，面涂富鋅漆兩道） ；（4）鋼管與套管連接應同心，管道無彎曲。 吊架安裝應符合下列要求：（1）支、吊架的材質必須符合設計要求和有關規(guī)定；（2）支、吊架的熱鍍鋅層厚度≥80u ，平面光滑，無脫落現(xiàn)象；（3）安裝位置正確，埋設平整牢固，其位置允許偏差為：縱向177。50mm，橫向177。10mm，高標177。10mm，且不影響結構安全；（4）支、吊架與管道接觸緊密，卡碼固定牢靠，緊固件應有防松裝置；（5）支、吊架的間距應符合有關施工規(guī)范規(guī)定。 管道采用法蘭連接應符合下列規(guī)定：（1）兩法蘭面應相互平行，允許偏差為 1mm；（2）法蘭橡膠墊圈質量合格，置放平整，其內徑不得突入管口，內沿并與外緣相齊；（3）法蘭連接螺栓的螺帽應置于法蘭同一側，并對稱、均勻緊固，螺栓露出螺帽不得少于 2 倍的螺距，并不得大于螺栓直徑的 1/2。 管口與法蘭之間的焊縫，焊波均勻一致，表面無焊瘤、夾渣和氣孔，焊縫質量應符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。 車站內一定長度的直線管道上，應安裝金屬伸縮節(jié)，伸縮節(jié)一端為固定支架，另一端的第一個導向支架距伸縮節(jié)距離為 4 倍管徑，第二個導向動架與第一個導向支架的距離為 14 倍管徑。 金屬伸縮節(jié)固定支架應焊牢在管道上，一起送熱鍍鋅。固定支架的形式，應先做樣板，送監(jiān)理、業(yè)主代表確認后再制作。 管道穿越變形縫時，應安裝橡膠軟接頭，并在兩端加設固定支架。 區(qū)間隧道橫截面呈馬蹄形的，因受結構墻壁弧度影響，管道托架形式有其特殊性，故應先做出托架樣板，送監(jiān)理，業(yè)主確認后再制作，并送熱鍍鋅。 區(qū)間消防管道采用柔性卡箍連接，管道的外徑及壁厚，一定要符合設計及招標文件中的要求?？ü康馁|量一定要保證，直線段每節(jié)管長為 6m，弧線段每節(jié)為 3m。 區(qū)間消防管 DN150DN65 和 DN150DN50 三通采用卡箍三通，其中DN65 和 DN50 接口端形式為螺紋接口。 卡箍接頭的連接必須為機械連接，現(xiàn)場不允許焊接?？ü坎鄣闹谱鞅仨氃诂F(xiàn)場附近制作。制槽設備由供貨商提供，以保證壓槽的質量。 車站及區(qū)間給排水管道在穿越人防工程時裝防爆短管，防爆短管的規(guī)格一定要符合設計及有關規(guī)范的規(guī)定。 在車站進入?yún)^(qū)間的消防管上設置橡膠軟接頭，在區(qū)間消防管兩端設排流裝置，接至區(qū)間任一側的接地母排，防止雜散電流對車站設備的腐蝕。同時消防管上所有橡膠軟接頭應外涂防火漆兩道。 室內給水管道安裝允許偏差表：項 目 允 許 偏 差（mm）每米垂直偏差 ≤高度超過 5 米時偏差 ≤每米橫管偏差 ≤全長在 25 米以上偏差 ≤ 室內架空管道支、吊架間距不能大于下表規(guī)定：DN（mm）15 20 25 32 40 50 80 100 150間距（m ） 給水管閥門安裝應符合下列規(guī)定：（1）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗，其試驗壓力必須符合設計和產品技術文件的規(guī)定；（2）閥門安裝位置應正確，其軸線與管線一致；（3）閥門安裝完畢，應及時設置支座并固定牢固；（4）管道安裝位置應正確，其允許偏差為：中心線177。15mm，高程177。20mm。 UPVC 排水管粘接應按下列工序進行：（1）粘接前，除認真檢查管子，管件的質量外，對專用膠粘劑的粘結性能也要作試驗，不同牌子，不同型號的膠粘劑不能使用，必須用原 UPVC 管廠家匹配的膠粘劑；（2）管材或管件在粘結前應對承口內側和插口外側擦試干凈，無塵砂與水跡。當表面粘有油污時，應采用清潔劑擦凈；（3）管材應根據(jù)管件實際承口深度在管端表面劃出插入深度標記；（4）膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側，插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內；（5）膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂；（6）承插口涂刷膠粘劑后，應立即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，并將管子旋轉 90176。；（7）承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。 UPVC 排水管道施工，應按《