【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行表面防腐處理。2．一般項(xiàng)目 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬度一致。 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。本質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2拉線、尺量3起拱高度3拉線、尺量4龍骨四周水平3尺量檢查5罩面板表面平整用2米靠尺檢查6接縫平直拉5米線檢查7接縫高低用直尺和塞尺檢查8分格間距尺量檢查(七)　 成品保護(hù)1． 鋁扣板安裝過程中安裝人員必須戴防護(hù)手套，防止污染板材飾面。2． 要嚴(yán)格按照鋁扣板布置安裝，不得隨意裁割。3． 材料堆放地須平整干燥、防火措施齊全，包裝箱正面設(shè)置墊木，包裝箱不得重壓、倒置。4． 鋁板輕拿輕放，不得損壞塑料保護(hù)膜，防止撞傷劃傷飾面。5． 鋁板安裝時(shí)拼縫要嚴(yán)密，縫隙均勻，飾面平整，不得出現(xiàn)錯(cuò)位、高差現(xiàn)象。　　　　(八) 　注意事項(xiàng)1．根據(jù)實(shí)際情況核對(duì)吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件，核對(duì)的內(nèi)容有尺寸、用材、特殊要求、以及規(guī)范規(guī)定。2．檢查材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3．安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)隱蔽工程的驗(yàn)收，并做好記錄。4．檢查吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓是否符合要求，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。5．主龍骨吊點(diǎn)和間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，吊頂間距應(yīng)小于1200mm。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置反向支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。6．飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口、散流器等設(shè)備應(yīng)合理、美觀，符合設(shè)計(jì)要求，并與飾面板交接處應(yīng)嚴(yán)密、順直。第四節(jié) 玻璃墻工程(一)材料要求1．玻璃品種、級(jí)別、規(guī)格、物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2．骨架、裝飾條的材料要符合設(shè)計(jì)要求。3．鋼化玻璃要符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB9775—887》材料標(biāo)準(zhǔn)。(二)工藝流程彈線→做框骨架→裁制玻璃→安裝玻璃→打膠→裝飾壓條→清洗玻璃。(三)施工方法1．彈線：按設(shè)計(jì)要求在地上及頂上彈出隔斷位置線，在墻柱上彈出垂線。2．制作骨架：先做立柱，再做下部承臺(tái)及上橫梁骨架，與兩端立柱或原有結(jié)構(gòu)一定要錨固。3．檢查骨架垂直、順直、牢固度，及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)后做面層。4．按洞口尺寸裁制加工玻璃。5．安裝前嚴(yán)格檢查玻璃尺寸，保證其上下各有3mm縫隙，左右各有4mm縫隙，玻璃加工切邊、鋼化。6．在玻璃一側(cè)釘邊條(也可是臨時(shí)的)，組織專人用玻璃吸盤抬起玻璃并初步就位，玻璃下部及左右要加墊塊或木楔以便玻璃固定，隨時(shí)校正其位置及垂直度。然后釘另一側(cè)邊條。檢查無誤后退吸盤。7．玻璃下部及左右，上部補(bǔ)打填充料(膠)。8．釘兩側(cè)裝飾條，打磨干凈后交油工刷漆。9．擦凈玻璃并采取保護(hù)措施。(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．玻璃品種、級(jí)別、規(guī)格、物理性能要符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2．骨架制作位置正確、尺寸精確，安裝牢固。(五)成品保護(hù)1．材料入場(chǎng)、堆放應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不破損、劃傷。2．玻璃安裝完后要及時(shí)清理，做好保護(hù)。(六)環(huán)保要求1．材料要符合環(huán)保要求。2．注意節(jié)約，合理剪裁，減少原材料浪費(fèi)。3．料頭及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理或回收，尤其注意破碎玻璃回收。（七）注意事項(xiàng)1．玻璃安裝前應(yīng)檢查玻璃板的周邊是否有快口邊，如有應(yīng)進(jìn)行打磨，以防快口傷人。2．1m2以上的玻璃安裝時(shí)，應(yīng)盡量使用吸盤器。3．切實(shí)按要求做好成品的保護(hù)，防止損壞或污染。第五節(jié) 墻面磚粘貼工程(一)材料要求1．飾面磚準(zhǔn)備根據(jù)甲方認(rèn)可的施工圖和磚樣板確定材料后，計(jì)算主材的用量。材料到場(chǎng)按品種、規(guī)格、紋理等分類編號(hào)堆放，做好半成品保護(hù)待用。2．輔材準(zhǔn)備用不低于425普通水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并備少量擦縫用勾縫劑。宜用粗砂，使用時(shí)應(yīng)過5MM篩子，含泥量不得大于3%。3．施工機(jī)具準(zhǔn)備除一般常用工具外，還應(yīng)備手提式?jīng)_擊電鉆、電動(dòng)鋸石機(jī)、細(xì)砂輪機(jī)、磨邊拋光機(jī)、木錘、水平尺、靠尺、鋼絲鉗、尼龍線、線錘等。4．施工抄平、放線準(zhǔn)備按施工設(shè)計(jì)圖要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)標(biāo)高確定裝修面的標(biāo)高。然后再彈線、分格、確定在墻、柱面的位置。(二)工藝流程基層處理→彈線→面材粘貼→擦縫→修理保護(hù)(三)施工方法1．基層處理：為加強(qiáng)面磚與基體粘結(jié)，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)鑿去。底層砂漿要絕對(duì)平整，陰陽角要絕對(duì)方正。面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。面材鋪貼前，基層表面應(yīng)灑水濕潤，然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。2．彈線：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格(或界格)、窗臺(tái)等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。3． 面材粘貼根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計(jì)要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準(zhǔn)備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。面材宜采用水泥漿鋪貼，一般自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次完成。在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時(shí)將面磚鋪在木墊板上(底面朝上)，縫中灌1:2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿(1:=水泥:石灰膏)，然后進(jìn)行粘貼，一般一個(gè)單元的面磚鋪完后約20～30min(砂漿初凝前)穩(wěn)固后，用清水噴濕護(hù)面紙以清除，在水泥漿初凝前同時(shí)用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動(dòng)小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實(shí)敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實(shí)，隨即拭凈面層。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1． 主控項(xiàng)目、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。2． 一般項(xiàng)目、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。 整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差用尺檢查第六節(jié) 墻面磚濕掛工程(一)、材料要求1．飾面磚準(zhǔn)備根據(jù)甲方認(rèn)可的施工圖和磚樣板確定材料后，計(jì)算主材的用量。材料到場(chǎng)按品種、規(guī)格、紋理等分類編號(hào)堆放，做好半成品保護(hù)待用。2．輔材準(zhǔn)備用不低于425普通水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并備少量擦縫用勾縫劑。宜用粗砂，使用時(shí)應(yīng)過5MM篩子，含泥量不得大于3%。如4MM粗銅線或細(xì)銅絲（錨固扎結(jié)用）、熟石膏、膠粘劑、云石膠、木塊、水電等。3．施工機(jī)具準(zhǔn)備除一般常用工具外，還應(yīng)備手提式?jīng)_擊電鉆、電動(dòng)鋸石機(jī)、細(xì)砂輪機(jī)、磨邊拋光機(jī)、木錘、水平尺、靠尺、鋼絲鉗、尼龍線、線錘等。4．施工抄平、放線準(zhǔn)備按施工設(shè)計(jì)圖要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)標(biāo)高確定裝修面的標(biāo)高。然后再彈線、分格、確定在墻、柱面的位置。(二)、工藝流程基層處理→彈線→面材背后粘貼背塊拴銅絲→墻面打眼安裝膨脹螺栓→安裝→背后縫隙灌注水泥砂漿→擦縫→修理保護(hù)(三)、施工方法1． 基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。2． 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或線錐吊垂直，豎向垂直線以陽角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制。陽角處要雙面排直。3． 灑水濕潤基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實(shí)刮平，使表面平整，并將表面拉毛。4． 待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨后開始在水平線上打眼安裝膨脹螺栓，將已粘好背塊拴好銅絲的墻磚與膨脹螺栓幫扎好，用靠尺隨時(shí)找平找直。磚與基層間的間隙一般為30～50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。5． 灌漿：墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤基層，砂漿按1:，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞墻磚，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固墻磚的下口綁扎絲又要固定墻磚，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)磚外移錯(cuò)位，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2小時(shí)，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動(dòng)，確定無誤后，進(jìn)行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm處為止。但必須注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。6． 擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。磚安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定磚的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與飾面磚色相同的顏色調(diào)制純勾縫劑漿擦縫，使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1． 主控項(xiàng)目 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 飾面磚鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。2. 一般項(xiàng)目 表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差用尺檢查（五） 成品保護(hù)1. 飾面磚安裝完畢，應(yīng)對(duì)所有面層的陽角及時(shí)用木板保護(hù)，并要及時(shí)擦干凈殘留在門窗框、扇上的水泥砂漿，對(duì)鋁合金門窗框、扇，應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。2．飾面磚安裝完畢，在有污染或易被污染的地方，應(yīng)及時(shí)貼紙或塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染。3．飾面結(jié)合層在凝固前，應(yīng)作好防止撞擊和振動(dòng)等保護(hù)措施。4．拆架子時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，前后照看，注意不要碰撞飾面。（六）施工注意事項(xiàng)1．灌漿要飽滿、密實(shí)，以防空鼓，灌漿時(shí)如砂漿稠度過大，砂漿不易流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋，造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過稀，易漏漿或因水分蒸發(fā)而形成空隙空鼓；另外在清理石膏時(shí)，剔鑿用力過大，使板材振動(dòng)而空鼓；或養(yǎng)護(hù)不夠，脫水過早，也會(huì)產(chǎn)生空鼓。2． 接縫不平，高低差過大：主要是沒有處理好基層，沒有嚴(yán)格挑選板材，沒有認(rèn)真試拼，施工操作者不精心細(xì)致或分層次灌漿過高等，易造成板塊外移或板面錯(cuò)動(dòng)，致使接縫不平，高低差過大。因此操作過程中，必須嚴(yán)格把握各道程序質(zhì)量，使接縫平直。3． 裂縫：質(zhì)量較差的石材，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙預(yù)留較少，常受各種外力影響，在色紋暗縫或其它隱傷部位，產(chǎn)生不規(guī)則開裂裂縫。在鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面的石材受到垂直方向的壓力而開裂，施工時(shí)應(yīng)待墻、柱等結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后進(jìn)行。尤其在頂部和底部安裝板時(shí)，應(yīng)留有一定縫隙，以防石板因直接承受壓力而開裂。4． 防止墻面碰壞、污染：石板材在搬運(yùn)和安裝過程中，嚴(yán)防被砂漿污染。并對(duì)安裝完后的飾面應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，對(duì)有污染的飾面及時(shí)擦洗。此外還應(yīng)防止酸、堿類化學(xué)物品、有色液體等接觸石板面而造成污染。5． 濕作業(yè)大面積鑲貼墻面時(shí)，應(yīng)建議設(shè)計(jì)考慮設(shè)置變形縫，嚴(yán)防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落。并作好防止反堿措施，以保證飾面效果。第七節(jié) 墻面磚干掛工程（一）、材料要求1．飾面磚根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，按照排版圖紙?zhí)峁┎牧嫌唵危?yán)格控制、檢查其強(qiáng)度、吸水率等性能。2．方鋼、角鋼、膨脹螺栓、干掛連接鐵件、等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。3．施工機(jī)具準(zhǔn)備：臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。(二)、工藝流程清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→預(yù)埋件安裝→焊制鋼骨架→飾面磚背后打孔→磚背后安裝干掛件→飾面磚安裝 (三)、施工方法1． 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩：用經(jīng)緯儀或線錐吊垂直，豎向垂直線以陽角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制。2． 鋼骨架安裝：按照墻面上彈出的墨線把預(yù)埋鐵用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)墻上，豎