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正文內(nèi)容

xx軌道交通bt工程裝修施工施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-04 08:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行表面防腐處理。2.一般項(xiàng)目 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲,裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合,壓條應(yīng)平直、寬度一致。 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。本質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直,無劈裂。 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2拉線、尺量3起拱高度3拉線、尺量4龍骨四周水平3尺量檢查5罩面板表面平整用2米靠尺檢查6接縫平直拉5米線檢查7接縫高低用直尺和塞尺檢查8分格間距尺量檢查(七)  成品保護(hù)1. 鋁扣板安裝過程中安裝人員必須戴防護(hù)手套,防止污染板材飾面。2. 要嚴(yán)格按照鋁扣板布置安裝,不得隨意裁割。3. 材料堆放地須平整干燥、防火措施齊全,包裝箱正面設(shè)置墊木,包裝箱不得重壓、倒置。4. 鋁板輕拿輕放,不得損壞塑料保護(hù)膜,防止撞傷劃傷飾面。5. 鋁板安裝時(shí)拼縫要嚴(yán)密,縫隙均勻,飾面平整,不得出現(xiàn)錯(cuò)位、高差現(xiàn)象。    (八)  注意事項(xiàng)1.根據(jù)實(shí)際情況核對(duì)吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件,核對(duì)的內(nèi)容有尺寸、用材、特殊要求、以及規(guī)范規(guī)定。2.檢查材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3.安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)隱蔽工程的驗(yàn)收,并做好記錄。4.檢查吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓是否符合要求,達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。5.主龍骨吊點(diǎn)和間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí),吊頂間距應(yīng)小于1200mm。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時(shí),應(yīng)設(shè)置反向支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。6.飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口、散流器等設(shè)備應(yīng)合理、美觀,符合設(shè)計(jì)要求,并與飾面板交接處應(yīng)嚴(yán)密、順直。第四節(jié) 玻璃墻工程(一)材料要求1.玻璃品種、級(jí)別、規(guī)格、物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.骨架、裝飾條的材料要符合設(shè)計(jì)要求。3.鋼化玻璃要符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB9775—887》材料標(biāo)準(zhǔn)。(二)工藝流程彈線→做框骨架→裁制玻璃→安裝玻璃→打膠→裝飾壓條→清洗玻璃。(三)施工方法1.彈線:按設(shè)計(jì)要求在地上及頂上彈出隔斷位置線,在墻柱上彈出垂線。2.制作骨架:先做立柱,再做下部承臺(tái)及上橫梁骨架,與兩端立柱或原有結(jié)構(gòu)一定要錨固。3.檢查骨架垂直、順直、牢固度,及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)后做面層。4.按洞口尺寸裁制加工玻璃。5.安裝前嚴(yán)格檢查玻璃尺寸,保證其上下各有3mm縫隙,左右各有4mm縫隙,玻璃加工切邊、鋼化。6.在玻璃一側(cè)釘邊條(也可是臨時(shí)的),組織專人用玻璃吸盤抬起玻璃并初步就位,玻璃下部及左右要加墊塊或木楔以便玻璃固定,隨時(shí)校正其位置及垂直度。然后釘另一側(cè)邊條。檢查無誤后退吸盤。7.玻璃下部及左右,上部補(bǔ)打填充料(膠)。8.釘兩側(cè)裝飾條,打磨干凈后交油工刷漆。9.擦凈玻璃并采取保護(hù)措施。(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.玻璃品種、級(jí)別、規(guī)格、物理性能要符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2.骨架制作位置正確、尺寸精確,安裝牢固。(五)成品保護(hù)1.材料入場(chǎng)、堆放應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不破損、劃傷。2.玻璃安裝完后要及時(shí)清理,做好保護(hù)。(六)環(huán)保要求1.材料要符合環(huán)保要求。2.注意節(jié)約,合理剪裁,減少原材料浪費(fèi)。3.料頭及時(shí)清運(yùn),按規(guī)定程序處理或回收,尤其注意破碎玻璃回收。(七)注意事項(xiàng)1.玻璃安裝前應(yīng)檢查玻璃板的周邊是否有快口邊,如有應(yīng)進(jìn)行打磨,以防快口傷人。2.1m2以上的玻璃安裝時(shí),應(yīng)盡量使用吸盤器。3.切實(shí)按要求做好成品的保護(hù),防止損壞或污染。第五節(jié) 墻面磚粘貼工程(一)材料要求1.飾面磚準(zhǔn)備根據(jù)甲方認(rèn)可的施工圖和磚樣板確定材料后,計(jì)算主材的用量。材料到場(chǎng)按品種、規(guī)格、紋理等分類編號(hào)堆放,做好半成品保護(hù)待用。2.輔材準(zhǔn)備用不低于425普通水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并備少量擦縫用勾縫劑。宜用粗砂,使用時(shí)應(yīng)過5MM篩子,含泥量不得大于3%。3.施工機(jī)具準(zhǔn)備除一般常用工具外,還應(yīng)備手提式?jīng)_擊電鉆、電動(dòng)鋸石機(jī)、細(xì)砂輪機(jī)、磨邊拋光機(jī)、木錘、水平尺、靠尺、鋼絲鉗、尼龍線、線錘等。4.施工抄平、放線準(zhǔn)備按施工設(shè)計(jì)圖要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)標(biāo)高確定裝修面的標(biāo)高。然后再彈線、分格、確定在墻、柱面的位置。(二)工藝流程基層處理→彈線→面材粘貼→擦縫→修理保護(hù)(三)施工方法1.基層處理:為加強(qiáng)面磚與基體粘結(jié),應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈,明顯凸出部分應(yīng)鑿去。底層砂漿要絕對(duì)平整,陰陽角要絕對(duì)方正。面墻如有油污,可用燒堿溶液清洗干凈。面材鋪貼前,基層表面應(yīng)灑水濕潤,然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。2.彈線:按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,根據(jù)門窗洞口,橫豎裝飾線條的布置,首先明確墻角、墻垛、線條、分格(或界格)、窗臺(tái)等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理方案,彈出控制尺寸,以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。3. 面材粘貼根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線,再按設(shè)計(jì)要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度,并準(zhǔn)備好分格條,以便按面磚的圖案特征,順序分別粘貼。面材宜采用水泥漿鋪貼,一般自下而上進(jìn)行,整間或獨(dú)立部位宜一次完成。在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤的底層刷水泥漿一遍,同時(shí)將面磚鋪在木墊板上(底面朝上),縫中灌1:2干水泥砂,并用軟毛刷子刷凈底面厚砂,涂上薄薄一層水泥灰漿(1:=水泥:石灰膏),然后進(jìn)行粘貼,一般一個(gè)單元的面磚鋪完后約20~30min(砂漿初凝前)穩(wěn)固后,用清水噴濕護(hù)面紙以清除,在水泥漿初凝前同時(shí)用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙,使之間距均勻,如有移動(dòng)小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實(shí)敲平,待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后,用白水泥稠漿將縫嵌平,并用力推擦,使縫隙飽滿密實(shí),隨即拭凈面層。(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、方正、楞角整齊,不得有空鼓、裂縫等缺陷。2. 一般項(xiàng)目、潔凈、顏色一致,圖案清晰、協(xié)調(diào)。、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。 整板套割吻合,邊緣整齊;貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差用尺檢查第六節(jié) 墻面磚濕掛工程(一)、材料要求1.飾面磚準(zhǔn)備根據(jù)甲方認(rèn)可的施工圖和磚樣板確定材料后,計(jì)算主材的用量。材料到場(chǎng)按品種、規(guī)格、紋理等分類編號(hào)堆放,做好半成品保護(hù)待用。2.輔材準(zhǔn)備用不低于425普通水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并備少量擦縫用勾縫劑。宜用粗砂,使用時(shí)應(yīng)過5MM篩子,含泥量不得大于3%。如4MM粗銅線或細(xì)銅絲(錨固扎結(jié)用)、熟石膏、膠粘劑、云石膠、木塊、水電等。3.施工機(jī)具準(zhǔn)備除一般常用工具外,還應(yīng)備手提式?jīng)_擊電鉆、電動(dòng)鋸石機(jī)、細(xì)砂輪機(jī)、磨邊拋光機(jī)、木錘、水平尺、靠尺、鋼絲鉗、尼龍線、線錘等。4.施工抄平、放線準(zhǔn)備按施工設(shè)計(jì)圖要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)標(biāo)高確定裝修面的標(biāo)高。然后再彈線、分格、確定在墻、柱面的位置。(二)、工藝流程基層處理→彈線→面材背后粘貼背塊拴銅絲→墻面打眼安裝膨脹螺栓→安裝→背后縫隙灌注水泥砂漿→擦縫→修理保護(hù)(三)、施工方法1. 基層處理:將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈,用10%堿水將墻面油污刷掉,隨之用清水把堿液沖凈;將凸出墻面的混凝土剔平,混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,清理干凈然后澆水沖洗;等混凝土墻面干燥,將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上,終凝后灑水養(yǎng)護(hù),使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度,與混凝土墻面粘結(jié)牢固。2. 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋:用經(jīng)緯儀或線錐吊垂直,豎向垂直線以陽角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制。陽角處要雙面排直。3. 灑水濕潤基層,然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道,隨刷隨打底,底灰采用1:3水泥砂漿,厚度約12mm,分兩遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,壓實(shí)刮平,使表面平整,并將表面拉毛。4. 待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線,隨后開始在水平線上打眼安裝膨脹螺栓,將已粘好背塊拴好銅絲的墻磚與膨脹螺栓幫扎好,用靠尺隨時(shí)找平找直。磚與基層間的間隙一般為30~50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔,達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲,如此依次向下進(jìn)行。第一層安裝固定完畢,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正。找完垂直、平整、方正后,調(diào)制熟石膏,并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間,使這兩層石板粘結(jié)成一整體,木楔處也可粘結(jié)石膏,再用靠尺檢查有無變形,待石膏硬化后方可灌漿。5. 灌漿:墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤基層,砂漿按1:,稠度控制在80~120mm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰撞墻磚,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗,使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行,第一層澆筑高度為150mm,不能超過石板高度1/3;第一層灌漿很重要,既要錨固墻磚的下口綁扎絲又要固定墻磚,所以必須輕輕地小心操作,防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)磚外移錯(cuò)位,應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1~2小時(shí),等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動(dòng),確定無誤后,進(jìn)行第二層灌漿,第二層灌漿高度為200~300mm,待初凝后再灌第三層,第三層灌至低于板上口50~100mm處為止。但必須注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi),避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。6. 擦縫:板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿,這樣在板材背面形成一道防水層,防止雨水滲入板內(nèi)。磚安裝完畢,縫隙必須在擦縫前清理干凈,尤其注意固定磚的石膏渣不得留在縫隙內(nèi),然后用與飾面磚色相同的顏色調(diào)制純勾縫劑漿擦縫,使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 飾面磚鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊,不得有空鼓、裂縫等缺陷。2. 一般項(xiàng)目 表面平整、潔凈、顏色一致,圖案清晰、協(xié)調(diào)。、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。,邊緣整齊;貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差用尺檢查(五) 成品保護(hù)1. 飾面磚安裝完畢,應(yīng)對(duì)所有面層的陽角及時(shí)用木板保護(hù),并要及時(shí)擦干凈殘留在門窗框、扇上的水泥砂漿,對(duì)鋁合金門窗框、扇,應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜,預(yù)防污染。2.飾面磚安裝完畢,在有污染或易被污染的地方,應(yīng)及時(shí)貼紙或塑料薄膜保護(hù),以保證墻面不被污染。3.飾面結(jié)合層在凝固前,應(yīng)作好防止撞擊和振動(dòng)等保護(hù)措施。4.拆架子時(shí),應(yīng)輕拿輕放,前后照看,注意不要碰撞飾面。(六)施工注意事項(xiàng)1.灌漿要飽滿、密實(shí),以防空鼓,灌漿時(shí)如砂漿稠度過大,砂漿不易流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋,造成該處不實(shí)而空鼓;如砂漿過稀,易漏漿或因水分蒸發(fā)而形成空隙空鼓;另外在清理石膏時(shí),剔鑿用力過大,使板材振動(dòng)而空鼓;或養(yǎng)護(hù)不夠,脫水過早,也會(huì)產(chǎn)生空鼓。2. 接縫不平,高低差過大:主要是沒有處理好基層,沒有嚴(yán)格挑選板材,沒有認(rèn)真試拼,施工操作者不精心細(xì)致或分層次灌漿過高等,易造成板塊外移或板面錯(cuò)動(dòng),致使接縫不平,高低差過大。因此操作過程中,必須嚴(yán)格把握各道程序質(zhì)量,使接縫平直。3. 裂縫:質(zhì)量較差的石材,色紋多,當(dāng)鑲貼部位不當(dāng),墻面上下空隙預(yù)留較少,常受各種外力影響,在色紋暗縫或其它隱傷部位,產(chǎn)生不規(guī)則開裂裂縫。在鑲貼墻面、柱面時(shí),上下空隙較小,結(jié)構(gòu)受壓變形,使飾面的石材受到垂直方向的壓力而開裂,施工時(shí)應(yīng)待墻、柱等結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后進(jìn)行。尤其在頂部和底部安裝板時(shí),應(yīng)留有一定縫隙,以防石板因直接承受壓力而開裂。4. 防止墻面碰壞、污染:石板材在搬運(yùn)和安裝過程中,嚴(yán)防被砂漿污染。并對(duì)安裝完后的飾面應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),對(duì)有污染的飾面及時(shí)擦洗。此外還應(yīng)防止酸、堿類化學(xué)物品、有色液體等接觸石板面而造成污染。5. 濕作業(yè)大面積鑲貼墻面時(shí),應(yīng)建議設(shè)計(jì)考慮設(shè)置變形縫,嚴(yán)防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落。并作好防止反堿措施,以保證飾面效果。第七節(jié) 墻面磚干掛工程(一)、材料要求1.飾面磚根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格,按照排版圖紙?zhí)峁┎牧嫌唵危?yán)格控制、檢查其強(qiáng)度、吸水率等性能。2.方鋼、角鋼、膨脹螺栓、干掛連接鐵件、等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。3.施工機(jī)具準(zhǔn)備:臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。(二)、工藝流程清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→預(yù)埋件安裝→焊制鋼骨架→飾面磚背后打孔→磚背后安裝干掛件→飾面磚安裝 (三)、施工方法1. 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩:用經(jīng)緯儀或線錐吊垂直,豎向垂直線以陽角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制。2. 鋼骨架安裝:按照墻面上彈出的墨線把預(yù)埋鐵用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)墻上,豎
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