【文章內(nèi)容簡介】 5 軸線偏位（ mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量 2點 6 節(jié)段間錯臺（ mm） 5 尺量：每節(jié)檢查 4處 7 大面積平整度（ mm） 5 2m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每 14 20㎡測 1處 8 預(yù)制件位置（ mm） 符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時： 10 尺量：每件 四、系梁施工 工藝流程： 施工準備→施工放樣→搭設(shè)支架→立底?！壾堜摻睢?cè)模→ 砼拌和運輸→澆筑砼→砼養(yǎng)護→拆?！B(yǎng)護→檢驗 施工時搭設(shè)碗口支架，以支撐系梁的模板及骨架。萬能桿件頂部縱向放置兩根承重工字鋼，工字鋼上設(shè)卸架對口木楔，模板底部木楔位置分設(shè)帶木。施工時先鋪設(shè)底模，再綁扎鋼筋，最后立側(cè)模，當各項指標均符合要求后，方可澆筑砼，砼澆筑使用吊車吊送吊斗完成。 五、蓋梁施工 工藝流程： 施工準備→施工放樣→底模安裝→托架搭設(shè)→側(cè)模安裝→鋼筋制作→砼拌和運輸澆筑→砼養(yǎng)護→拆?！B(yǎng)護→檢驗 蓋梁施工時，于墩柱頂面以下 ～ 180MMPVC管預(yù)留圓孔，孔中插入φ 160MM的鋼棒，孔外鋼棒預(yù)留長度不小于 50cm，套上鋼盒、鋼鍥，并用對拉螺桿把兩塊Ⅰ 45（或Ⅰ 50）工子梁夾于墩柱兩側(cè)，然后在工字鋼上擺放承重槽鋼（間距 35～ 60cm），槽鋼可承力和支撐。槽鋼上安裝大塊鋼模作底模。側(cè)模采用大塊鋼模、鋼管加勁，方木支撐。所有模板必須保證砼表面的平整度、光潔度以及拼縫的平順。搭設(shè)槽鋼時，可按要求設(shè)置預(yù)拱度。 施工放樣及底模安裝 在固定好的承重槽鋼上準確放出蓋梁的縱橫軸線，然后作出放樣平面圖，完善測量資料報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽證合格后方可進行底模板安裝。底模組拼前要先用砂輪打磨并清理 干凈后再打機油。組拼的底模邊線與放樣的邊線要對齊。并在跨中按計算的下沉值設(shè)預(yù)拱度，且以二次拋物線在蓋梁全長上分配。 鋼筋制作安裝 蓋梁鋼筋在預(yù)制場集中下料制作，統(tǒng)一運輸至安裝地點。蓋梁底模鋪設(shè)完成，檢查驗收合格后，在底模上按設(shè)計放樣，將主筋逐一通過鋼管拼成的“人字架”吊至蓋梁底模，焊接成骨架，再安裝其它蓋梁鋼筋。監(jiān)理工程師按設(shè)計及規(guī)范要求檢驗不合格的應(yīng)嚴格返工。 側(cè)模安裝 15 側(cè)模采用專業(yè)生產(chǎn)廠家加工而成的大塊定型鋼模，安裝前必須進行打磨、除銹、抹油等工序。安裝用的定位拉桿應(yīng)與主筋錯開，模板還必須加外 支撐，以防砼入模不均勻?qū)е律w梁偏向一側(cè)。所有側(cè)模安裝校正后，在側(cè)模內(nèi)緣用油漆標定出待澆砼的頂面高程線。自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進行砼澆筑。 砼的拌制、運輸及澆筑 砼澆筑采用拌和站集中拌和，利用吊車吊升砼吊斗澆筑。砼入模一定要均勻，嚴禁撞擊側(cè)模，防止側(cè)模出現(xiàn)較大變形。 施工材料應(yīng)符合設(shè)計配合比、級配、坍落度要求，嚴禁雜物超標。砼澆筑時應(yīng)嚴格按照監(jiān)理工程師批準的配合比進行拌和。拌和時間不宜小于 5 分鐘 /盤。蓋梁必須在柱身砼強度達到 85％以上方可進行施工。砼振搗應(yīng)注意振動棒不得碰撞模板。蓋梁砼采 用水平分層澆筑，其每層厚度不宜大于 30cm ，砼用插入式振動器振搗，每層砼的間隔時間不宜大于 。振搗器需垂直地插入砼中，并要插至前一層砼 5～ 10cm深，以保證新澆筑的砼與先澆筑的砼結(jié)合好。 養(yǎng)護、拆模 砼終凝后開始養(yǎng)護，澆筑砼七天內(nèi)采取保濕養(yǎng)生，除保證混凝土頂面濕潤外，同時保持側(cè)面處于濕潤狀態(tài)，以降低水化熱，防止混凝土表面開裂。但冬季平均氣溫低于 5℃時，應(yīng)采取蓄熱法覆蓋養(yǎng)護。拆模過程中不能用錘重擊模板，更不能用鋼釬在砼邊角鑿撬砼，以免損傷模板，使砼表面受到損傷。拆模后認真復(fù)檢砼外觀質(zhì)量和平面尺寸， 若有缺陷必須通知監(jiān)理工程師及有關(guān)人員現(xiàn)場檢查，研 究處理辦法后方可進行處理。 在蓋梁砼強度達到 ，并能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可進行拆除蓋梁側(cè)模板。底模在混凝土強度達到設(shè)計強度后方可拆除。 質(zhì)量檢測方法和頻率 墩、臺帽或蓋梁實測項目 項目 檢查項目 規(guī)定值或允許值 檢查方法和頻率 1 砼強度（ MPa） 在合格標準內(nèi) 按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 附錄 D檢查 2 斷面尺寸（ mm） 177。 20 尺量：檢查 3個斷面 3 軸線偏位（ mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫個測量 2個點 4 頂面高程（ mm） 177。 10 水準儀：檢查 3～ 5個點 5 支座墊石預(yù)留位置（ mm） 10 尺量：每個 16 第 六 章 質(zhì)量 控制與質(zhì)量標準 一、質(zhì)量 目標 滿足全線創(chuàng)優(yōu)要求，確保分項工程一次驗收合格率 100%，優(yōu)良率達 95%以上，單位工程優(yōu)良率 100%。 制定 質(zhì)量體系，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，項目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導小組，嚴格實行工程質(zhì)量終身負責制。 二、成立質(zhì)量管理機構(gòu) 成立質(zhì)量管理小組 ， 推行全面質(zhì)量管理，項目經(jīng)理部 并且 成立 QC 質(zhì)量領(lǐng)導小組，針對重點、難點工程開展 QC 小組攻關(guān)活動，及時處理和解決有關(guān)工程質(zhì)量問題 。了解掌握全面質(zhì)量管理動態(tài)，定期召開質(zhì)量工作分析會。確保各項工程質(zhì)量一次成優(yōu)。 組長： 項目經(jīng)理 副組長：項目總工程師 、 生產(chǎn)副經(jīng)理 成 員：部門負責人、 各 工區(qū)主管。 三、質(zhì)量保證措施 組織保證 措施 ⑴ 、建立完善的質(zhì)量管理控制體系，項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組；推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，使質(zhì)量保證措施真正落到實處。 ⑵ 、選派現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的管理人員，選調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗、技術(shù)過硬的專業(yè)施工隊伍。 ⑶ 、建立嚴 格的質(zhì)量管理制度，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，堅決杜絕違章違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)生，并在施工中加強檢查落實，做到工程質(zhì)量 “全過程、全方位 ”監(jiān)控，定期檢查，獎優(yōu)罰劣，對工程質(zhì)量達不到創(chuàng)優(yōu)計劃的，堅決返工重做。 17 ⑷ 、規(guī)范圖紙會審制度、技術(shù)交底制度、工藝過程 “三檢 ”制度、三級測量復(fù)核制、質(zhì)量事故報告制、工程質(zhì)量目標管理獎罰制等，以確保工程質(zhì)量。 項目部質(zhì)量 管理小組 提高經(jīng)濟效益 改進工 作質(zhì)量 經(jīng)濟責任制 貫徹 ISO9001 系列 質(zhì)量標準，推行全 面質(zhì)量管理。 現(xiàn) 場QC小 組 活 動 質(zhì) 量 工 作 檢 查 評 比 質(zhì)量保證體系 應(yīng)用新工藝 技 術(shù) 交 底 熟悉圖紙掌握規(guī)范 質(zhì) 量 計 劃 測 量 復(fù) 核 組織保證 施工保證 技術(shù)保證 思想保證 創(chuàng)優(yōu)良 工 程 TQC 教育 質(zhì) 量 第 一 為用戶服務(wù) 下道工序是用戶 制定教育計劃 提高質(zhì)量 意識 經(jīng)濟保證 經(jīng)濟法規(guī) 明確創(chuàng)優(yōu)項目 標 制定創(chuàng)優(yōu)措施 檢查創(chuàng)優(yōu)效果 簽定包保責任狀 完善計量支付手續(xù) 優(yōu) 質(zhì) 優(yōu) 價 制定獎罰措施 反 饋 實現(xiàn)質(zhì)量目標 技術(shù)崗位責 任 制 質(zhì) 量 責任制 檢查落實 總結(jié)表 彰先進 提高施工技能 獎優(yōu)罰劣 接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督 定期不定期質(zhì)量檢查 進行自檢互檢交接檢 質(zhì)量評定 各項工作制 度和標準 施工隊 質(zhì)量小組 崗 前技術(shù)培訓 加強 現(xiàn)場 試驗 控制 充分 利用 現(xiàn)代 化檢 測手 段 18 ⑸ 、對全體員工經(jīng)常性進行質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識。 技 術(shù)保證措施 ⑴ 、嚴格按照施工規(guī)范、施工操作程序組織施工，項目進場后立即結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標準細則。 ⑵ 、設(shè)計文件圖紙分級會審和技術(shù)交底制度。圖紙經(jīng)過兩名以上技術(shù)干部審核并填寫審核意見，最后由總工程師審核確定。在嚴格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向協(xié)作隊伍進行 “四交底 ”即施工方案交底、設(shè)計意圖交底、質(zhì)量標準交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。 ⑶ 、技術(shù)資料和施工控制資料詳實，能夠正確反映施工全過程并和施工同 步積累，同時滿足竣工交驗的要求。 ⑷ 、施工過程中自覺接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督，進行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期的組織質(zhì)量大檢查，嚴格獎懲制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 ⑸ 、加強專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓，提高實際操作水平。 ⑹ 、建立嚴格的原材料、半成品、成品采購程序，強化進場檢驗及管理制度。 ⑺ 、 加強和完善質(zhì)量監(jiān)測手段和設(shè)備，為加強施工質(zhì)量監(jiān)測，項目部配備足夠的技術(shù)力量、儀器設(shè)備 ，嚴把質(zhì)量關(guān)。 ⑻ 、積極開展 QC 小組公關(guān)活動，大力推廣“四新”運用。 經(jīng)濟 保證措施 ⑴ 制定工程質(zhì)量獎懲制度，以經(jīng)濟桿杠為基礎(chǔ)，以精神鼓勵為依托，提高經(jīng)濟保障，開展質(zhì)量目標管理，積極開展質(zhì)量競賽活動，獎優(yōu)懲劣，提高全體員工的質(zhì)量意識。 ⑵ 對于被評為全線的亮點工程、樣板工程、優(yōu)質(zhì)工程，在給予精神鼓勵的同時給予豐厚的經(jīng)濟獎勵，以提高全體員工的創(chuàng)優(yōu)意識。 ⑶ 根據(jù)施工計劃安排，積極做好驗工計價工 作，工程款專款專用，按時發(fā)放職（民）工工資，以激發(fā)員工的工作積極性。 合同 保證措施 實行工程質(zhì)量包保責任制，作業(yè)隊在進場前，先簽訂工程 (勞務(wù) )分包合同，合同中必須明確工程質(zhì)量目標和標準，同時簽訂工程質(zhì)量包保責任制，以提高施工隊的質(zhì)量履約意識。 第 七 章 安全 施工 措施 一 、安全總體目標 安全總體目標：杜絕發(fā)生因公死亡事故、重大治安事故、重大機械事故、重大交通事故及重 19 大火災(zāi)水災(zāi)事故；重傷率控制在 ‰ 以下；輕傷率控制在 5‰ 以下。 安全生產(chǎn)承諾：確保在工程建設(shè)期間，無重特大安全事故。 二、安全保證體系 建 立健全安全管理機構(gòu)，由上至下層層管理，責任到位，狠抓政策的落實情況，實行安全承包責任制，利用經(jīng)濟杠桿和精神鼓勵，推進安全生產(chǎn)工作。 安全管理組織機構(gòu)（圖 ） 圖 安全管理組織機構(gòu)框圖 三、安全保證措施 建立安全崗位責任制 項目經(jīng)理部逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責任狀，把安全生產(chǎn)納入承包考核內(nèi)容。建立健全各級人員安全崗位責任制，明確各自職責。嚴格獎懲制度。 加強現(xiàn)場安全管理 以建設(shè)安全標準工地為載體，強化施工現(xiàn)場作業(yè)控制。各施工隊要結(jié)合工程類別和施工工地的特點，制 訂出橋梁、涵洞、通道、路基、防護及附屬等工程的施工安全標準。 施工工地平整，經(jīng)常保持排水暢通，工地內(nèi)的各種道路平整、堅實，保持暢通，且有照明設(shè)施。施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標志， 設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳欄。在重點作業(yè)場所、危險區(qū)、主要通道設(shè)立 “五牌一圖 ”，即：工程告 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 、總工 安全工程師 安 質(zhì) 部 工程部 預(yù)制 隊 路基 隊 橋涵隊 作業(yè) 班 組 安全員 路面 隊 20