擠壓機(jī)開(kāi)車(chē)word版(編輯修改稿)
2025-09-14 19:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。、聚丙烯壓力、節(jié)流閥開(kāi)度、聚丙烯泄漏（擠壓機(jī)螺桿密封，法蘭連接，換網(wǎng)器）等，確認(rèn)螺桿軸封投氮?dú)猓瑩Q網(wǎng)器投冷卻水。，以5~10%的增值將進(jìn)料提到最大進(jìn)料。，停止擠壓機(jī)進(jìn)料，觀察電機(jī)電流和聚丙烯壓力，確認(rèn)電機(jī)電流下降后，停擠壓機(jī)，開(kāi)車(chē)閥向地。，不要損壞模板，然后涂硅油，模板必須保持充滿(mǎn)樹(shù)脂。，確定水室上的“O”型環(huán)正確裝入“O”型環(huán)槽中。，防止刀打到模板。拆除頂部端蓋絲堵向氣液轉(zhuǎn)換器加油（殼牌TURBO T46或相同），投用電磁閥，拆除切粒機(jī)殼體排氣絲堵（在進(jìn)刀一側(cè)），用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)壓，把液壓油從氣液轉(zhuǎn)換器壓入到切刀油缸進(jìn)刀一側(cè)，從位于油缸頂部的絲堵排氣。，在合槽前確定拉桿可以通過(guò)鎖孔，每一個(gè)鍵都滑入模板鍵槽內(nèi)。如果合槽前初始連接不平滑（導(dǎo)向鍵未平滑進(jìn)入鍵槽），必須重新調(diào)整水室和模板、切刀單元和小車(chē)安裝。如果水室法蘭與模板不對(duì)中，必須重新對(duì)中切粒單元和模板。，使兩個(gè)結(jié)合面互相接近，4個(gè)導(dǎo)向槽會(huì)幫助連接和調(diào)整。，把鎖盤(pán)切至鎖的位置，用鎖盤(pán)鎖住拉桿完成合膜，檢查拉桿與鎖盤(pán)之間的間隙“δ”5177。1mm。檢查液壓油壓力升高之前之后的每一個(gè)拉桿行程是5mm。檢查合模后液壓活塞位置正好在行程中間，否則重新設(shè)定拉桿長(zhǎng)度。（在177。）。看“O”型圈是否適當(dāng)壓縮，使模板和熱水室適當(dāng)接觸。，拉桿力矩縮緊螺栓會(huì)稍微伸長(zhǎng)，緊固。，切粒機(jī)視窗關(guān)閉鎖緊，切粒水線(xiàn)小循環(huán)，切粒水溫度50℃。，循環(huán)熱水通過(guò)水室到水箱，切粒機(jī)電機(jī)送電在熱水中啟動(dòng)運(yùn)行，把切刀轉(zhuǎn)速升至最大，這項(xiàng)操作使切粒機(jī)單元部件溫度穩(wěn)定，繼續(xù)運(yùn)行至少15分鐘，允許刀軸和其它部件在熱水中運(yùn)行膨脹。，熱水走旁路，把水室和管線(xiàn)的熱水放凈，對(duì)切粒水室中的水進(jìn)行可視檢查，確認(rèn)水液位開(kāi)關(guān)。，松開(kāi)拉桿上每一個(gè)鎖緊螺母，全部向后移7mm，4個(gè)液壓缸泄壓。，用返回手柄向后移動(dòng)小車(chē)?？刂菩≤?chē)不要在在軌道上無(wú)控制移動(dòng)。，指針接觸水室法蘭最大直徑處，檢查表讀數(shù)，為了精確調(diào)整，返回小車(chē)，緊固螺栓，調(diào)整刀軸對(duì)模板的垂直度，在切刀殼體和水室法蘭之前安裝銅墊片，調(diào)整間隙。，安全緊固所有水室和切刀單元的螺栓。，清潔模板，連接水室和模板。，當(dāng)?shù)兜倪吘壗佑|模板時(shí)，設(shè)置千分表為“0”?！?”點(diǎn)設(shè)置退刀間隙為4mm。，松開(kāi)鎖緊螺母。，投退刀風(fēng)壓，使壓力到可退刀的最小壓力，刀軸退刀。，直到停止時(shí)，讀千分表讀數(shù)。，直到讀出的切刀間隙達(dá)到大約4mm。，把刀軸鎖緊在4mm位置，緊固鎖緊桿。，連接水室。，把進(jìn)刀風(fēng)壓減到最小，刀軸退刀，切刀間隙為4mm。，在熱水中運(yùn)行切刀，把切刀轉(zhuǎn)速升到最大轉(zhuǎn)速的1/3。，逐漸增加進(jìn)刀風(fēng)壓，切刀開(kāi)始向模板移動(dòng)，當(dāng)切刀接觸模板，切粒機(jī)電流增加，記錄此時(shí)對(duì)應(yīng)于切刀轉(zhuǎn)速的風(fēng)壓。，調(diào)整（增加）進(jìn)刀風(fēng)壓，讀出并記錄刀邊緣接觸模板時(shí)的風(fēng)壓，重復(fù)這項(xiàng)步驟，記錄當(dāng)切刀轉(zhuǎn)速是300r/min、400r/min……最大轉(zhuǎn)速（增值為100r/min）的風(fēng)壓值。，準(zhǔn)備上下兩條“風(fēng)壓和切刀轉(zhuǎn)速”的曲線(xiàn)，這會(huì)指導(dǎo)操作員在今后的操作中設(shè)定在切粒時(shí)的正常風(fēng)壓值。，轉(zhuǎn)速大約是最大轉(zhuǎn)速的2/3。，使切刀間隙為“0”。如果運(yùn)行期間，千分表讀數(shù)沒(méi)有改變，重復(fù)這一步驟直到千分表讀數(shù)（磨損）。，解模。磨刀前在模板上涂一薄層墨水，通過(guò)磨刀后檢查模板，也能幫助調(diào)整刀軸。，再磨5分鐘。，還有部分模板沒(méi)有接觸到，必須重新調(diào)整切刀。 擠壓機(jī)開(kāi)車(chē)程序必須是從下游往上游開(kāi)，由PLC提供，根據(jù)邏輯在線(xiàn)自動(dòng)指導(dǎo)設(shè)備開(kāi)車(chē)，手動(dòng)啟動(dòng)擠壓機(jī)，使熔融樹(shù)脂充滿(mǎn)擠壓機(jī)，自動(dòng)開(kāi)車(chē)。相關(guān)開(kāi)關(guān)：自動(dòng)/手動(dòng)切換開(kāi)關(guān) 自啟動(dòng)開(kāi)關(guān)下列操作與自動(dòng)開(kāi)車(chē)程序相關(guān)：切粒機(jī)啟動(dòng)操作 切粒機(jī)進(jìn)刀操作 PCW三通閥操作 開(kāi)車(chē)閥操作在開(kāi)車(chē)期間，應(yīng)選擇手動(dòng)模式直到模板清潔完成，切粒單元鎖模，然后操作模式由操作員轉(zhuǎn)為自動(dòng)，燈亮，自動(dòng)開(kāi)車(chē)能夠通過(guò)按自動(dòng)開(kāi)車(chē)按鈕啟動(dòng)。自動(dòng)開(kāi)車(chē)條件：主要設(shè)備：1主秤W801“運(yùn)行”（RF802） 2 SF801“運(yùn)行” 3主電機(jī)“運(yùn)行” 4 切粒電機(jī)“?！? 5切粒電機(jī)驅(qū)動(dòng)盤(pán)“正?！? 6切粒電機(jī)“無(wú)停車(chē)條件” 7顆粒水泵“運(yùn)行” 8顆粒水三通閥“旁路”（干式） 9顆粒水三通閥“直通”（濕式） 10離心干燥器轉(zhuǎn)速“不低” 11離心干燥器“運(yùn)行” 12振動(dòng)篩“運(yùn)行” 13摩擦離合器“嚙合” 14切粒單元液壓油壓力“不低” 15開(kāi)車(chē)閥“向地”其他：1 公共聯(lián)鎖“投用” 2 操作模式“自動(dòng)”然后，下面的操作按順序進(jìn)行 切粒電機(jī)啟動(dòng) 延時(shí)*秒 刀軸進(jìn)刀 延時(shí)*秒 顆粒水三通閥 延時(shí)*秒 開(kāi)車(chē)閥換向 延時(shí)*秒注：時(shí)間“*”由WP現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)試后提供每一個(gè)階段由邏輯對(duì)前一步確認(rèn)后執(zhí)行，如果有故障，自動(dòng)停車(chē)程序動(dòng)作，自動(dòng)開(kāi)車(chē)程序復(fù)位，當(dāng)自動(dòng)開(kāi)車(chē)程序完成開(kāi)車(chē)閥直通時(shí)，自動(dòng)開(kāi)車(chē)程序也復(fù)位。注：自動(dòng)開(kāi)車(chē)程
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1