【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 選用637的鋼絲繩，取換算系數(shù)鋼絲拉力總跟=141500/=172560公斤由637規(guī)格表中選擇φ56的鋼絲繩3）在吊運(yùn)擠壓機(jī)主缸、柱塞跟一些加工精細(xì)的部件時(shí)必需在整機(jī)的下部墊一些木板或許用δ=12mm橡膠板作護(hù)墊加以保護(hù)。4）在吊運(yùn)擠壓機(jī)、退進(jìn)桿、拉桿、導(dǎo)桿以及修長(zhǎng)的較年夜的部件時(shí)，為防止發(fā)生桿件下?lián)隙刃巫?，必需從新打算吊索具，如采納鐵扁擔(dān)，在鐵扁擔(dān)兩頭添加多個(gè)吊點(diǎn)防止形變。主柱塞及料室的吊裝置1），為了能使主柱塞跟料室順?biāo)斓匮b置。我們將應(yīng)用32噸橋代起重機(jī)跟人字鋼管把桿結(jié)合應(yīng)用方法完本錢(qián)項(xiàng)吊裝見(jiàn)圖4。圖42）選擇H325D滑車(chē)組壹付，起重卷?yè)P(yáng)機(jī)Q=5噸壹臺(tái)。導(dǎo)向滑車(chē)H51KBG1~2個(gè)，起重鋼絲繩637規(guī)格φ。配督工程包含油壓配管、真空配管、熱火油配管、水配管、真空配管、料室光滑配管、光滑油配管。施工機(jī)遇械裝置工程組裝配管由日本神戶(hù)制鋼廠消費(fèi)，機(jī)器組裝配管裝置時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)制造的配管材由國(guó)際消費(fèi)，除隨日本供貨時(shí)裝備本體所帶的配管、配件外，現(xiàn)場(chǎng)制造配件的工程量特別年夜。1)、與現(xiàn)場(chǎng)相適應(yīng)的配管材承部件的分類(lèi)。以配管圖為根底分類(lèi)配管材料：O型密封圈、裝置螺栓、配件支撐臺(tái)、配件架等。機(jī)器裝置本體裝置時(shí)期，應(yīng)同時(shí)進(jìn)展其余功課，任務(wù)要細(xì)心細(xì)心，留意區(qū)分，配管部件要分類(lèi)標(biāo)識(shí)。2)、配管東西的預(yù)備。現(xiàn)場(chǎng)制造配時(shí)要預(yù)備以下東西：配操縱作要緊東西：1噸導(dǎo)鏈、TIG焊機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、切管機(jī)、彎管機(jī)、水平儀、緊縮氣氛用噴氣管、勇氣軟管等。耐壓試驗(yàn)器具：耐壓試驗(yàn)用抽水泵軟管、耐壓試驗(yàn)用配管法蘭、水壓試驗(yàn)用壓力計(jì)、配管密封材料東西類(lèi)等。酸洗處理用呆板東西、藥品：酸洗前脫脂用堿溶液、磷酸的酸的酸洗劑、酸洗后的中跟劑。酸洗處理必需的呆板、東西、藥品事先反省。沖刷處理用呆板、東西、藥品：抽水機(jī)、沖刷用軟管組裝配件、沖刷用過(guò)濾油、清洗公用油、其余密封材料、東西類(lèi)等。、焊接(一)、配管的臨時(shí)裝置焊接配管材料確實(shí)認(rèn)。按照鈒現(xiàn)場(chǎng)配管實(shí)現(xiàn)裝置所需切割的長(zhǎng)度，確認(rèn)以下配管材料。a各配管材料的長(zhǎng)度及終極切割長(zhǎng)度；b配管的外徑、內(nèi)徑及管的厚度；c配管材料有地裂縫、切紋等；d各配管材料的數(shù)目。配管材料的切割。a切割長(zhǎng)度要按照?qǐng)D紙及現(xiàn)場(chǎng)合需長(zhǎng)度來(lái)決議；b切割長(zhǎng)度按圖示尺寸或?qū)崪y(cè)長(zhǎng)度加100㎜長(zhǎng)度切割，而后按照現(xiàn)場(chǎng)用量終極切割。切割要留意接口的共同長(zhǎng)度；c切割用切割朵、金屬鋸或切割砂輪機(jī)，弗成用氧乙炔焰切堵截再用金屬切割機(jī)切開(kāi)；d切割后所發(fā)生的鋸紋用銼刀或磨石撤除。焊縫坡口的加工。a槽坡口加工只在需求彩坡口焊接的配管長(zhǎng)進(jìn)展；b坡口加工用機(jī)床加工跟砂輪機(jī)來(lái)進(jìn)展；c坡口加工尺寸要嚴(yán)峻按照技巧文件及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。管的螺紋加工。管的螺絲加工只在需求加工螺紋訴配管長(zhǎng)進(jìn)展，配管的螺絲加工要用管螺紋切割機(jī)，確保無(wú)效螺紋的長(zhǎng)度，螺紋加工時(shí)發(fā)生的毛刺要用銼刀磨光。管的曲折加工。a配管(特不是80A以下的配管)的曲折加工上應(yīng)用彎管機(jī)，在常溫下進(jìn)展；b配管的曲折半徑按圖紙懇求進(jìn)展，否那么按配管徑4倍以上的半徑來(lái)曲折；c配管厚度的增加在5%以?xún)?nèi)；d外徑的真圓度同意偏向?yàn)橥鈴降?%以?xún)?nèi)，外徑年夜于330㎜的配管在10㎜以?xún)?nèi)；e不得不在加熱前提下曲折時(shí)，加熱濕度在700℃800℃范疇內(nèi)，要留意平均加熱，不要加熱適度或加熱缺少；f常溫曲折、加熱曲折后留意不要發(fā)生皺紋。配管焊接焊工資確認(rèn)。配管焊接是一項(xiàng)極端主要的任務(wù)，上崗焊工必需持有跟ASME或JIS一樣等的焊接工程的職業(yè)資歷證書(shū)。配管的臨時(shí)組裝。a配管焊接坡口部四周要去除法潔凈質(zhì)料、氧化物、涂料、油脂類(lèi)凈化等。包徑側(cè)清掃范疇在40㎜以上；b預(yù)制管按水泥根底圖實(shí)現(xiàn)尺寸來(lái)設(shè)置，并配管支撐、配管夾；c配管討論閥門(mén)部件跟其余的配管部件要應(yīng)用恰當(dāng)?shù)臇|西來(lái)裝置；d用尺子、水準(zhǔn)器、分度器把部分閥門(mén)跟其余配管部件的各個(gè)核心精確測(cè)定后再裝置；e配管夾鉗跟配管支撐臺(tái)的高度、地位應(yīng)合適；f配管焊接部偏向量S應(yīng)在配管厚度t的10%以?xún)?nèi)，配管厚度t≥15㎜的配管在S15㎜以?xún)?nèi)。配管焊接后，如配管支撐、配管夾的高度地位合適，就晳結(jié)實(shí)上去，并用配管鉗夾起來(lái)。配管裝置前的預(yù)熱。當(dāng)配管厚度t≥12㎜時(shí)，在焊接前，用焊氣噴燈(碳酸煤氣)加熱到100℃200℃，預(yù)熱范疇在焊接部四周，配管厚度的3倍以上的范疇進(jìn)展。配管臨時(shí)裝置。a裝置前用尺子、水準(zhǔn)器、分度器再度確認(rèn)管核心法蘭的直角度是否分歧，同時(shí)以圖紙為根底，再度確認(rèn)配管的討論號(hào)部件的品種，做到不偏向；b點(diǎn)焊后TIG焊接機(jī)；c焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)用與焊條同材質(zhì)焊條；d按差異管徑斷定點(diǎn)焊數(shù)目，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為815㎜，點(diǎn)焊所在36個(gè)；e多用型板等輔佐東西，不讓異物進(jìn)入，終極實(shí)現(xiàn)后撤去防護(hù)。臨時(shí)焊接時(shí)本卷須知。為防止焊渣飛濺，在功課前須采納型板跟輔佐裝備做需要防護(hù)。(二)、配管的焊接配管焊接時(shí)的精確焊接姿勢(shì)。a為了使焊接均，焊接任務(wù)應(yīng)從下向上任務(wù)，焊接姿勢(shì)原那么上應(yīng)是功課者恰當(dāng)向下偏向焊接；b焊接垂直結(jié)實(shí)水平口，應(yīng)保持水平姿勢(shì)，用低電流、短弧焊；c在不克不及確保精良的焊接姿勢(shì)時(shí)，應(yīng)把配管移到適宜功課的場(chǎng)合進(jìn)展。配管焊接。⑴焊接次序如下：預(yù)熱TIG焊打底電弧焊氣保焊或TIJ焊縫反省、修補(bǔ)后熱處理耐壓試驗(yàn)⑵焊接時(shí)坡口及四周要去除質(zhì)料、涂料、油脂類(lèi)污物并清掃。⑶按配管材料選用適宜的焊條，按評(píng)定的焊接工藝施焊。⑷打底焊要充分融化坡口根部。⑸每焊一層都要完好除焊渣。⑹焊接時(shí)不要發(fā)作裂紋裂紋、缺點(diǎn)、破綻、咬邊等缺點(diǎn)。⑺各層討論不要在統(tǒng)一所在反復(fù)，相鄰兩層焊縫討論慶錯(cuò)開(kāi)。⑻㎜以同，層層焊接。⑼電弧焊時(shí)要防止焊接開(kāi)始點(diǎn)，能夠由于電弧發(fā)生而呈現(xiàn)裂紋或氣孔。⑽焊接功課時(shí)，在一個(gè)焊口不焊完之前不克不及進(jìn)展任務(wù)，如不得不停頓焊接任務(wù)，那么必需在實(shí)現(xiàn)配管厚度t的一半以上方可進(jìn)展，從新焊接時(shí)要充分預(yù)熱。⑾在起風(fēng)下雨等防礙焊接功課的時(shí)分應(yīng)防止任務(wù)。⑿焊縫質(zhì)量應(yīng)契合有關(guān)技巧文件及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。焊前預(yù)熱。正式焊接前，把配管用焊氣噴燈(碳酸焊氣)加熱到100℃200℃，預(yù)熱范疇是焊接部四周配管厚度3倍以上。焊縫反省修補(bǔ)。⑴焊縫外表外表反省。用目視或東西測(cè)定是否滿(mǎn)意以下同意值，假設(shè)有不符，進(jìn)展修補(bǔ)。內(nèi)側(cè)焊溢15㎜以下焊縫的不分歧15㎜以下焊足高的不分歧10㎜以下跑邊10㎜以下焊縫公平20㎜以下超高15㎜以下裂紋03㎜以下可用手提砂輪磨。⑵外部的探傷反省。進(jìn)展探傷反省，如覺(jué)察有短裂紋、融化不良等情況，用手提砂輪完好去除，后做焊接修補(bǔ)。⑶焊縫X射線(xiàn)探傷。高壓配管用X射線(xiàn)探傷，假設(shè)有外部缺點(diǎn)，把缺點(diǎn)磨去落后展修補(bǔ)。⑷焊后熱處理。a厚度t≥12㎜配管在焊接及修補(bǔ)焊接怕進(jìn)展后熱處理，焊后熱處理溫度按技巧文件及標(biāo)準(zhǔn)懇求進(jìn)展；b為去除剩余應(yīng)力可退火處理；c退火平日在爐內(nèi)進(jìn)展。焊縫部分退火時(shí)，每側(cè)不該小于焊縫寬度的3倍，加寒帶以外部分應(yīng)進(jìn)展保溫。、酸洗處理、洗濯1)、配管的耐壓試驗(yàn)。a焊接配管原那么上全部進(jìn)展耐壓試驗(yàn)，應(yīng)用壓力7MPa以上的壓力配管，要按15倍的壓力進(jìn)展耐壓試驗(yàn)，其余配管進(jìn)展漏損(憑目視反省漏損)反省。OTS配管、鋼管、氣氛配管、水配管、真空脫氣零碎配管、光滑油配管等按照試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的任務(wù)壓力來(lái)斷定是否有漏損；b耐壓試驗(yàn)用水壓力來(lái)進(jìn)展；c每個(gè)配管單位都應(yīng)進(jìn)展試驗(yàn)；d耐壓試驗(yàn)應(yīng)在15倍體用壓力下30min，如不漏損、異常變形、裂紋等便可進(jìn)展酸洗，否那么返修。2)、配管的酸洗處理。焊接好的油壓配管要進(jìn)展單件酸洗處理及油洗濯；OST配管如生銹可略作酸洗處理，施行油洗濯；氣氛配管、冷卻水配管、真空脫氣配管酸洗處理焊縫部；螺紋配管、OST配管、鋼管如難除銹斑跟污物可不做酸洗處理，在配管單件的形態(tài)下，吹入緊縮氣氛，去除管內(nèi)污物；油脂配管一般不做酸洗處理，按油脂差異進(jìn)展分不洗濯。⑴配管的酸洗處理工程。a酸洗處理時(shí)刻；配管的酸洗處理要在全部焊接及修補(bǔ)焊接實(shí)現(xiàn)并反省及格落后展。b酸洗處理如下：用堿水溶液脫脂洗凈水洗酸洗水洗中跟單調(diào)最好用磷酸做酸洗。⑵酸洗前的處理。a配管號(hào)及偏向等的暗號(hào)不要溶入酸或堿溶液，在配管上刻上印記；b閥門(mén)、器具、壓力計(jì)、流量計(jì)、螺栓等部件要掏出；c要掏出O形密封圓等；d配管螺母用酸性材料保護(hù)。⑶酸洗后處理。a酸洗處理后要直截了當(dāng)把配管兩真?zhèn)€蓋子或無(wú)洞法蘭裝置好，進(jìn)展防護(hù)，兩頭頤養(yǎng)物到裝置配管時(shí)不要取下；b酸洗處理的不要直截了當(dāng)用手觸摸，免得構(gòu)成凈化或發(fā)銹；c酸洗處理后要留意防潮，放入專(zhuān)門(mén)堆棧保存；d配管外側(cè)外表在酸洗處理后破刻涂上涂料。3)、配管洗凈處理。⑴油壓配管洗濯。油村配管洗濯原那么上單個(gè)進(jìn)展。洗濯要區(qū)分洗濯油，以進(jìn)展輪回洗濯。用200試驗(yàn)用過(guò)濾器搜羅不到異物時(shí)才及格。OST配管如天銹斑可省略酸洗，但不克不及省略洗濯處理。⑵光滑油配管的洗濯。為了使光滑油流出，掏出裝置部的配管接口，用光滑油槍或光滑油泵連續(xù)注入光滑油，并放出光滑油直至放出的光滑油中不污物或渣滓為止。⑶洗濯油的選定。a高融化度；b象光滑油一樣有充分的粘性；c滿(mǎn)意防銹成效；d有精良的混跟性；e不會(huì)阻礙到金屬材料，O形密封圈等材料及油壓部頒的涂料。⑷關(guān)于洗濯工程。①酸洗處理完后，直截了當(dāng)進(jìn)展洗濯。不克不及破刻洗濯的要進(jìn)展配管內(nèi)的防銹處理，兩頭蓋上蓋子進(jìn)展頤養(yǎng)。②配管單體(或一組部件)實(shí)現(xiàn)洗濯的一，應(yīng)破刻進(jìn)展外部防銹處理。配兩頭加上蓋子，防粉塵、異物混入管內(nèi)。同時(shí)進(jìn)展需要的頤養(yǎng)跟裝置治理。③配管單體(或一組部件)洗濯步調(diào)。a與洗濯用泵相連接做輪回回路；b過(guò)濾器裝置在洗濯油罐前往側(cè)，所用過(guò)濾器為200網(wǎng)狀過(guò)濾器及20um過(guò)濾器；c將洗濯油劑注入配管內(nèi)；d開(kāi)始洗濯。洗濯油溫度35℃60℃，洗濯壓力，洗濯油流速25m/sec(在管內(nèi)的流速)；e洗濯時(shí)隔1h從外部敲打配管一次，以撤除外部異物。，25A以上配管用2kg鐵錘；f洗濯油劑反省方法：洗濯開(kāi)始2h后，看網(wǎng)狀200過(guò)濾器上是否有異物。此后每隔3h看200過(guò)濾器上是否有異物，如無(wú)異物，就做最初敲打，30min再次確認(rèn)是否有異物，如無(wú)異物，反省油的凈化度，油品級(jí)在NAS10品級(jí)以上(目的9品級(jí)以上的)實(shí)現(xiàn)洗濯。1)、配管涂漆。配管裝置前應(yīng)進(jìn)展防銹涂抹。2)、配管裝置。⑴預(yù)備任務(wù)：a事先預(yù)備配件地O形圈；b按照?qǐng)D紙打算好配件裝置的次序；c預(yù)備需要的東西。3)、裝置配管、⑴安排配管要用無(wú)機(jī)溶劑或洗濯油，將本人管結(jié)合面及O形圈槽的防銹劑清洗潔凈，吹入緊縮氣氛，確保潔凈無(wú)塵。⑵O形圈等密封部件在裝置前涂上光滑油裝入配管，真空脫氣零碎的O形圈的密封部件用硅紙膏涂抹。⑶配管的裝置要從年夜的配件、高壓配件開(kāi)始裝置。⑷連接配管時(shí)留意：a裝置前要確認(rèn)清洗潔凈；b配管凸緣的養(yǎng)護(hù)跟防護(hù)網(wǎng)要取下；c配管內(nèi)要確認(rèn)無(wú)異物。⑸螺絲配管要枯要緊螺絲部繞上密封膠帶來(lái)裝置。⑹在凸緣螺母前要使配管核心與打仗核心相連，凸圓部分互相符合，螺栓連接。⑺在連接守高壓配管后，用配管支撐臺(tái)的配件類(lèi)臨時(shí)結(jié)實(shí)配管，配管支撐臺(tái)地位不行時(shí)應(yīng)修正。⑻配管零碎確認(rèn)后，用配管夾結(jié)實(shí)，確保無(wú)異物。⑼將配管閱、配管支撐臺(tái)、配管夾的螺栓上緊，斷定無(wú)松動(dòng)。⑽螺絲、螺母配件部、配件支撐架等在擰緊功課時(shí)，在確認(rèn)擰緊的所在用油漆標(biāo)示暗號(hào)。當(dāng)螺絲、螺母、配件支撐回架須再擰緊功課時(shí)，在擰緊部用差異色彩的油漆來(lái)說(shuō)明及確認(rèn)。⑾配管裝置時(shí)本卷須知：a配管的頤養(yǎng)、配管蓋及多用型板等機(jī)器方面的頤養(yǎng)應(yīng)在裝置配管時(shí)掏出；b裝置前應(yīng)在配管外部及多用型板等機(jī)器側(cè)的裝置面上細(xì)心反省，頤養(yǎng)時(shí)遺留的殘?jiān)貌记鍜?；c洗凈配管裝置面及多用型機(jī)器側(cè)的裝置面，用緊縮氣氛吹潔凈污物；d配管裝置前不要不記得裝入O形密封圈；e配管裝置時(shí)配管的核心與法蘭接合面要精確符合。當(dāng)配管有不平衡應(yīng)力時(shí)，要將配管系列的螺栓順次抓緊，調(diào)劑到不該力為止，再連接結(jié)實(shí)配管；f配管連接完后，按照?qǐng)D紙?jiān)俅未_認(rèn)配管連接零碎。4)、配管清洗。實(shí)現(xiàn)裝置洗濯配管后的洗濯任務(wù)按《洗濯要領(lǐng)書(shū)》進(jìn)展。5)、配管的再擰緊。⑴所有配管裝置后再次緊固各連接螺栓，斷定是否有松動(dòng)，并再次用油漆做響應(yīng)標(biāo)記。⑵在試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)后，最好再次上緊各連接螺栓螺母。在上緊的所在用如上次色彩差異的油漆標(biāo)上暗號(hào)。1)、預(yù)備技巧標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)。如《電力產(chǎn)業(yè)技巧治理法例》、《電器裝置裝置工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《電力樹(shù)破裝置任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》、《繼電保護(hù)跟平安主動(dòng)裝置技巧標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)的修建工程圖集、標(biāo)準(zhǔn)圖跟廣泛應(yīng)用的電氣裝置工程實(shí)踐圖紙及質(zhì)量評(píng)定例范。2）、預(yù)備施任務(wù)的有關(guān)圖紙跟材料。包含：①電氣打算說(shuō)明收、目次；②電氣裝置圖、電器裝置材料一覽表、電氣裝備起源圖；③電氣裝備一覽表、綜合材料表；④電氣供電道理圖；⑤破體安排圖、盤(pán)柜配線(xiàn)、配管圖；⑥電源敷設(shè)圖、電纜一覽表；⑦電源橋架安排圖；1．熟習(xí)圖紙、技巧交底、施工打算2．種種材料的預(yù)備3．種種機(jī)具的預(yù)備4．種種裝備、材料的測(cè)驗(yàn)施工預(yù)備共同土建預(yù)埋電線(xiàn)管敷設(shè)電氣裝備根底驗(yàn)收裝備根底型鋼裝置盤(pán)、箱、柜就位尋平電纜敷設(shè)盤(pán)、箱、柜反省驗(yàn)收接地極制安接地零碎調(diào)試電纜敷設(shè)穿線(xiàn)調(diào)試試送電電纜頭制安校線(xiàn)、接線(xiàn)單位零碎調(diào)試電氣零碎調(diào)試試送電交工驗(yàn)收要緊施工工藝電機(jī)裝置1)電機(jī)根底、地足螺栓孔、溝道、孔洞、預(yù)埋件及電纜管位應(yīng)契合懇求跟國(guó)度現(xiàn)行的修建工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)矩。2)根底驗(yàn)收。一般根