【文章內容簡介】 霉完好能夠把103噸缸體就位在根底之上，見圖3。圖32）盤算吊重：103=選擇綁縛繩：綁縛繩由于噸=SMAX取平安系數K=5那么鋼絲繩破斷拉力應滿意SP≥KSmax=528300=141500公斤選用637的鋼絲繩，取換算系數鋼絲拉力總跟=141500/=172560 公斤由637規(guī)格表中選擇φ56的鋼絲繩3）在吊運擠壓機主缸、柱塞跟一些加工精細的部件時必需在整機的下部墊一些木板或許用δ=12mm橡膠板作護墊加以保護。4）在吊運擠壓機、退進桿、拉桿、導桿以及修長的較年夜的部件時，為防止發(fā)生桿件下?lián)隙刃巫?，必需從新打算吊索具，如采納鐵扁擔，在鐵扁擔兩頭添加多個吊點防止形變。主柱塞及料室的吊裝置1），為了能使主柱塞跟料室順遂地裝置。我們將應用32噸橋代起重機跟人字鋼管把桿結合應用方法完本錢項吊裝見圖4。圖42）選擇H325D滑車組壹付，起重卷揚機Q=5噸壹臺。導向滑車H51KBG1~2個，起重鋼絲繩637規(guī)格φ。配督工程包含油壓配管、真空配管、熱火油配管、水配管、真空配管、料室光滑配管、光滑油配管。施工機遇械裝置工程組裝配管由日本神戶制鋼廠消費，機器組裝配管裝置時，現場制造的配管材由國際消費，除隨日本供貨時裝備本體所帶的配管、配件外，現場制造配件的工程量特別年夜?，F場配件制造施工預備1)、與現場相適應的配管材承部件的分類。以配管圖為根底分類配管材料：O型密封圈、裝置螺栓、配件支撐臺、配件架等。機器裝置本體裝置時期，應同時進展其余功課，任務要細心細心，留意區(qū)分，配管部件要分類標識。2)、配管東西的預備。現場制造配時要預備以下東西：配操縱作要緊東西：1噸導鏈、TIG焊機、電焊機、切割機、切管機、彎管機、水平儀、緊縮氣氛用噴氣管、勇氣軟管等。耐壓試驗器具：耐壓試驗用抽水泵軟管、耐壓試驗用配管法蘭、水壓試驗用壓力計、配管密封材料東西類等。酸洗處理用呆板東西、藥品：酸洗前脫脂用堿溶液、磷酸的酸的酸洗劑、酸洗后的中跟劑。酸洗處理必需的呆板、東西、藥品事先反省。沖刷處理用呆板、東西、藥品：抽水機、沖刷用軟管組裝配件、沖刷用過濾油、清洗公用油、其余密封材料、東西類等?，F場配操縱作、焊接(一)、配管的臨時裝置焊接配管材料確實認。按照鈒現場配管實現裝置所需切割的長度，確認以下配管材料。a各配管材料的長度及終極切割長度；b配管的外徑、內徑及管的厚度；c配管材料有地裂縫、切紋等；d各配管材料的數目。配管材料的切割。a切割長度要按照圖紙及現場合需長度來決議；b切割長度按圖示尺寸或實測長度加100㎜長度切割，而后按照現場用量終極切割。切割要留意接口的共同長度；c切割用切割朵、金屬鋸或切割砂輪機，弗成用氧乙炔焰切堵截再用金屬切割機切開；d切割后所發(fā)生的鋸紋用銼刀或磨石撤除。焊縫坡口的加工。a槽坡口加工只在需求彩坡口焊接的配管長進展；b坡口加工用機床加工跟砂輪機來進展；c坡口加工尺寸要嚴峻按照技巧文件及標準進展。管的螺紋加工。管的螺絲加工只在需求加工螺紋訴配管長進展，配管的螺絲加工要用管螺紋切割機，確保無效螺紋的長度，螺紋加工時發(fā)生的毛刺要用銼刀磨光。管的曲折加工。a配管(特不是80A以下的配管)的曲折加工上應用彎管機，在常溫下進展；b配管的曲折半徑按圖紙懇求進展，否那么按配管徑4倍以上的半徑來曲折；c配管厚度的增加在5%以內；d外徑的真圓度同意偏向為外徑的7%以內，外徑年夜于330㎜的配管在10㎜以內；e不得不在加熱前提下曲折時，加熱濕度在700℃800℃范疇內，要留意平均加熱，不要加熱適度或加熱缺少；f常溫曲折、加熱曲折后留意不要發(fā)生皺紋。配管焊接焊工資確認。配管焊接是一項極端主要的任務，上崗焊工必需持有跟ASME或JIS一樣等的焊接工程的職業(yè)資歷證書。配管的臨時組裝。a配管焊接坡口部四周要去除法潔凈質料、氧化物、涂料、油脂類凈化等。包徑側清掃范疇在40㎜以上；b預制管按水泥根底圖實現尺寸來設置，并配管支撐、配管夾；c配管討論閥門部件跟其余的配管部件要應用恰當的東西來裝置；d用尺子、水準器、分度器把部分閥門跟其余配管部件的各個核心精確測定后再裝置；e配管夾鉗跟配管支撐臺的高度、地位應合適；f配管焊接部偏向量S應在配管厚度t的10%以內，配管厚度t≥15㎜的配管在S15㎜以內。配管焊接后，如配管支撐、配管夾的高度地位合適，就晳結實上去，并用配管鉗夾起來。配管裝置前的預熱。當配管厚度t≥12㎜時，在焊接前，用焊氣噴燈(碳酸煤氣)加熱到100℃200℃，預熱范疇在焊接部四周，配管厚度的3倍以上的范疇進展。配管臨時裝置。a裝置前用尺子、水準器、分度器再度確認管核心法蘭的直角度是否分歧，同時以圖紙為根底，再度確認配管的討論號部件的品種，做到不偏向；b點焊后TIG焊接機；c焊接時應應用與焊條同材質焊條；d按差異管徑斷定點焊數目，點焊長度為815㎜，點焊所在36個；e多用型板等輔佐東西，不讓異物進入，終極實現后撤去防護。臨時焊接時本卷須知。為防止焊渣飛濺，在功課前須采納型板跟輔佐裝備做需要防護。(二)、配管的焊接配管焊接時的精確焊接姿勢。a為了使焊接均，焊接任務應從下向上任務，焊接姿勢原那么上應是功課者恰當向下偏向焊接；b焊接垂直結實水平口，應保持水平姿勢，用低電流、短弧焊；c在不克不及確保精良的焊接姿勢時，應把配管移到適宜功課的場合進展。配管焊接。⑴焊接次序如下：預熱TIG焊打底電弧焊氣保焊或TIJ焊縫反省、修補后熱處理耐壓試驗⑵焊接時坡口及四周要去除質料、涂料、油脂類污物并清掃。⑶按配管材料選用適宜的焊條，按評定的焊接工藝施焊。⑷打底焊要充分融化坡口根部。⑸每焊一層都要完好除焊渣。⑹焊接時不要發(fā)作裂紋裂紋、缺點、破綻、咬邊等缺點。⑺各層討論不要在統(tǒng)一所在反復，相鄰兩層焊縫討論慶錯開。⑻㎜以同，層層焊接。⑼電弧焊時要防止焊接開始點，能夠由于電弧發(fā)生而呈現裂紋或氣孔。⑽焊接功課時，在一個焊口不焊完之前不克不及進展任務，如不得不停頓焊接任務，那么必需在實現配管厚度t的一半以上方可進展，從新焊接時要充分預熱。⑾在起風下雨等防礙焊接功課的時分應防止任務。⑿焊縫質量應契合有關技巧文件及標準的規(guī)矩。焊前預熱。正式焊接前，把配管用焊氣噴燈(碳酸焊氣)加熱到100℃200℃，預熱范疇是焊接部四周配管厚度3倍以上。焊縫反省修補。⑴焊縫外表外表反省。用目視或東西測定是否滿意以下同意值，假設有不符，進展修補。內側焊溢15㎜以下焊縫的不分歧15㎜以下焊足高的不分歧10㎜以下跑邊10㎜以下焊縫公平20㎜以下超高15㎜以下裂紋03㎜以下可用手提砂輪磨。⑵外部的探傷反省。進展探傷反省，如覺察有短裂紋、融化不良等情況，用手提砂輪完好去除，后做焊接修補。⑶焊縫X射線探傷。高壓配管用X射線探傷，假設有外部缺點，把缺點磨去落后展修補。⑷焊后熱處理。a厚度t≥12㎜配管在焊接及修補焊接怕進展后熱處理，焊后熱處理溫度按技巧文件及標準懇求進展；b為去除剩余應力可退火處理；c退火平日在爐內進展。焊縫部分退火時，每側不該小于焊縫寬度的3倍，加寒帶以外部分應進展保溫。配管耐壓試驗、酸洗處理、洗濯1)、配管的耐壓試驗。a焊接配管原那么上全部進展耐壓試驗，應用壓力7MPa以上的壓力配管，要按15倍的壓力進展耐壓試驗，其余配管進展漏損(憑目視反省漏損)反省。OTS配管、鋼管、氣氛配管、水配管、真空脫氣零碎配管、光滑油配管等按照試運轉時的任務壓力來斷定是否有漏損；b耐壓試驗用水壓力來進展；c每個配管單位都應進展試驗；d耐壓試驗應在15倍體用壓力下30min，如不漏損、異常變形、裂紋等便可進展酸洗，否那么返修。2)、配管的酸洗處理。焊接好的油壓配管要進展單件酸洗處理及油洗濯；OST配管如生銹可略作酸洗處理，施行油洗濯；氣氛配管、冷卻水配管、真空脫氣配管酸洗處理焊縫部；螺紋配管、OST配管、鋼管如難除銹斑跟污物可不做酸洗處理，在配管單件的形態(tài)下，吹入緊縮氣氛，去除管內污物；油脂配管一般不做酸洗處理，按油脂差異進展分不洗濯。⑴配管的酸洗處理工程。a酸洗處理時刻；配管的酸洗處理要在全部焊接及修補焊接實現并反省及格落后展。b酸洗處理如下：用堿水溶液脫脂洗凈水洗酸洗水洗中跟單調最好用磷酸做酸洗。⑵酸洗前的處理。a配管號及偏向等的暗號不要溶入酸或堿溶液，在配管上刻上印記；b閥門、器具、壓力計、流量計、螺栓等部件要掏出；c要掏出O形密封圓等；d配管螺母用酸性材料保護。⑶酸洗后處理。a酸洗處理后要直截了當把配管兩真?zhèn)€蓋子或無洞法蘭裝置好，進展防護，兩頭頤養(yǎng)物到裝置配管時不要取下；b酸洗處理的不要直截了當用手觸摸，免得構成凈化或發(fā)銹；c酸洗處理后要留意防潮，放入專門堆棧保存；d配管外側外表在酸洗處理后破刻涂上涂料。3)、配管洗凈處理。⑴油壓配管洗濯。油村配管洗濯原那么上單個進展。洗濯要區(qū)分洗濯油，以進展輪回洗濯。用200試驗用過濾器搜羅不到異物時才及格。OST配管如天銹斑可省略酸洗，但不克不及省略洗濯處理。⑵光滑油配管的洗濯。為了使光滑油流出，掏出裝置部的配管接口，用光滑油槍或光滑油泵連續(xù)注入光滑油，并放出光滑油直至放出的光滑油中不污物或渣滓為止。⑶洗濯油的選定。a高融化度；b象光滑油一樣有充分的粘性；c滿意防銹成效；d有精良的混跟性；e不會阻礙到金屬材料，O形密封圈等材料及油壓部頒的涂料。⑷關于洗濯工程。①酸洗處理完后，直截了當進展洗濯。不克不及破刻洗濯的要進展配管內的防銹處理，兩頭蓋上蓋子進展頤養(yǎng)。②配管單體(或一組部件)實現洗濯的一，應破刻進展外部防銹處理。配兩頭加上蓋子，防粉塵、異物混入管內。同時進展需要的頤養(yǎng)跟裝置治理。③配管單體(或一組部件)洗濯步調。a與洗濯用泵相連接做輪回回路；b過濾器裝置在洗濯油罐前往側，所用過濾器為200網狀過濾器及20um過濾器；c將洗濯油劑注入配管內；d開始洗濯。洗濯油溫度35℃60℃，洗濯壓力，洗濯油流速25m/sec(在管內的流速)；e洗濯時隔1h從外部敲打配管一次，以撤除外部異物。20A以下的配管用鐵錘，25A以上配管用2kg鐵錘；f洗濯油劑反省方法：洗濯開始2h后，看網狀200過濾器上是否有異物。此后每隔3h看200過濾器上是否有異物，如無異物，就做最初敲打，30min再次確認是否有異物，如無異物，反省油的凈化度，油品級在NAS10品級以上(目的9品級以上的)實現洗濯。配管裝置1)、配管涂漆。配管裝置前應進展防銹涂抹。2)、配管裝置。⑴預備任務：a事先預備配件地O形圈；b按照圖紙打算好配件裝置的次序；c預備需要的東西。3)、裝置配管、⑴安排配管要用無機溶劑或洗濯油，將本人管結合面及O形圈槽的防銹劑清洗潔凈，吹入緊縮氣氛，確保潔凈無塵。⑵O形圈等密封部件在裝置前涂上光滑油裝入配管，真空脫氣零碎的O形圈的密封部件用硅紙膏涂抹。⑶配管的裝置要從年夜的配件、高壓配件開始裝置。⑷連接配管時留意：a裝置前要確認清洗潔凈；b配管凸緣的養(yǎng)護跟防護網要取下；c配管內要確認無異物。⑸螺絲配管要枯要緊螺絲部繞上密封膠帶來裝置。⑹在凸緣螺母前要使配管核心與打仗核心相連，凸圓部分互相符合，螺栓連接。⑺在連接守高壓配管后，用配管支撐臺的配件類臨時結實配管，配管支撐臺地位不行時應修正。⑻配管零碎確認后，用配管夾結實，確保無異物。⑼將配管閱、配管支撐臺、配管夾的螺栓上緊，斷定無松動。⑽螺絲、螺母配件部、配件支撐架等在擰緊功課時，在確認擰緊的所在用油漆標示暗號。當螺絲、螺母、配件支撐回架須再擰緊功課時，在擰緊部用差異色彩的油漆來說明及確認。⑾配管裝置時本卷須知：a配管的頤養(yǎng)、配管蓋及多用型板等機器方面的頤養(yǎng)應在裝置配管時掏出；b裝置前應在配管外部及多用型板等機器側的裝置面上細心反省，頤養(yǎng)時遺留的殘渣用布清掃；c洗凈配管裝置面及多用型機器側的裝置面，用緊縮氣氛吹潔凈污物；d配管裝置前不要不記得裝入O形密封圈；e配管裝置時配管的核心與法蘭接合面要精確符合。當配管有不平衡應力時，要將配管系列的螺栓順次抓緊，調劑到不該力為止，再連接結實配管；f配管連接完后，按照圖紙再次確認配管連接零碎。4)、配管清洗。實現裝置洗濯配管后的洗濯任務按《洗濯要領書》進展。5)、配管的再擰緊。⑴所有配管裝置后再次緊固各連接螺栓，斷定是否有松動，并再次用油漆做響應標記。⑵在試運轉實現后，最好再次上緊各連接螺栓螺母。在上緊的所在用如上次色彩差異的油漆標上暗號。施工預備1)、預備技巧標準及標準。如《電力產業(yè)技巧治理法例》、《電器裝置裝置工程施工及驗收標準》、《電力樹破裝置任務標準》、《繼電保護跟平安主動裝置技巧標準》及有關的修建工程圖集、標準圖跟廣泛應用的電氣裝置工程實踐圖紙及質量評定例范。2）、預備施任務的有關圖紙跟材料。包含：①電氣打算說明收、目次；②電氣裝置圖、電器裝置材料一覽表、電氣裝備起源圖；③電氣裝備一覽表、綜合材料表；④電氣供電道理圖；⑤破體安排圖、盤柜配線、配管圖；⑥電源敷設圖、電纜一覽表；⑦電源橋架安排圖；施工次序1．熟習圖紙、技巧交底、施工打算2．種種材料的預備3．種種機具的預備4．種種裝備、材料的測驗施工預備共同土建預埋電線管敷設電氣裝備根底驗收裝備根底型鋼裝置盤、箱、柜就位尋平電纜敷設盤、箱、柜反省驗收接地極制安接地零碎調試電纜敷設穿線調試試送電電纜頭制安校線、接線單位零碎調試電氣零碎調試試送電交工驗收