擠壓機開車word版-資料下載頁
2025-08-18 19:33本頁面
【正文】 滑桿開始移動，從工藝線上抽出濾網(wǎng) 換網(wǎng) 選擇開關(guān)到“操作” 滑桿開始移動，在排氣位置停 滑桿開始移動，新的濾網(wǎng)并入在線(更換上部濾網(wǎng)): ①泵啟動 ②電磁閥帶電(上部濾網(wǎng)):①在換網(wǎng)位置泵停 ②電磁閥失電 ③去掉舊網(wǎng) ④安裝新網(wǎng):①泵啟動 ②電磁閥帶電 ③在排氣位置泵停,電磁閥失電 ④ 20秒后泵啟動,電磁閥帶電警告：1）要切換滑桿之前，檢查所有安全端蓋在正確位置，沒有障礙物阻礙滑桿移動。2）由于有熱的部件和熱的熔融物料，工作人員要帶個人保護用品。3）在換網(wǎng)期間要在換網(wǎng)器操作盤上設(shè)置“不許運行”標(biāo)記。在正常情況下，顆粒向上提升的聲音保持穩(wěn)定，如果進入干燥器的熱水量過低，能聽見不規(guī)則的象下大雨的聲音，這種情況下，調(diào)節(jié)大塊料捕捉器脫水濾網(wǎng)的調(diào)節(jié)板，來增加進入干燥器的水量。如果進入干燥器的水過多，水從下部管溢流。這種情況下，減少進入干燥器的水量。故障原因處理擠壓機螺桿、筒體異常聲音，振動1）進料量過大或過低選擇螺桿轉(zhuǎn)速不適當(dāng)節(jié)流閥未調(diào)整到適當(dāng)間隙進料有極端的特性：粉料，低（高）MI，不同的流變新的機器（螺桿，筒體）在啟動后有噪音2）異物，大塊或硬物落入或進入3）螺桿或筒體磨損或損壞4）找水平或?qū)χ惺д{(diào)①改變設(shè)定條件 ②改變或盡可能消除原因，觀察噪音，振動的改變①重新檢查濾網(wǎng)或其他設(shè)備，分離異物①檢查，修理和/或更換①重新對中找水平2聚丙烯從設(shè)備法蘭連接和密封裝置泄露1）螺栓松動和/或密封面損壞2）夾套加熱分布不均勻3）未安裝密封件，密封裝置損壞①用標(biāo)準(zhǔn)力矩重新緊固（②更換密封材料）③整修密封面①檢查加熱和冷動方法②檢查夾套堵塞/加熱器損壞①安裝密封裝置或更換損壞的密封件②溫度控制不合適3在排放口排放過多（或過量）1）聚丙烯粘度下降2）在排放口停留未熔融的固體大塊3）揮發(fā)氣體揮發(fā)，聚丙烯膨脹4）在出料段螺旋元件過度磨損螺桿軸的磨損可更換的襯套磨損5）擠壓機排料端有焦化大塊或固體聚丙烯（在開車閥處過熱）①檢查進料粘度②檢查筒體過熱①使擠壓機節(jié)流閥間隙變窄②切換夾套“冷卻”到“加熱”或“干”①控制在進料中包含的揮發(fā)物①更換螺旋元件螺桿軸可更換的襯套①減少開車閥加熱②開車閥檢修清潔（擠壓機停后小心延長聚丙烯加熱小時）4異常振動1）螺桿損壞2）筒體彎曲3）進料量過少①拆除后檢查螺桿，更換損壞部件①檢查筒體彎曲，夾套堵塞和熱介質(zhì)①增加進料量②擠壓機螺桿低轉(zhuǎn)速操作5在螺桿通道或排放口內(nèi)壁有焦化聚丙烯1）過熱2）擠壓機中氧含量增加①選擇適當(dāng)?shù)膴A套溫度②想要停車時有計劃的停止加熱③定期清潔①在進入擠壓機前的附助加料器用N2吹掃②排放口用N2密封/吹掃③禁止氧含量增加換網(wǎng)器NSCDBW1聚丙烯泄露1）夾套冷卻水不循環(huán)2）在滑桿上有深的劃痕和刮痕①夾套流動性檢查，清潔夾套②冷卻水正常檢查①處理平滑②更換滑桿2滑桿鎖住1）液壓油壓力太低液壓油缸或液壓油系統(tǒng)故障液壓油泄露（油系統(tǒng)，管線和聯(lián)接法蘭）2）限位開關(guān)故障3）筒體加熱不足①檢修②修理或更換損壞的部分①檢查性能①檢查筒體溫度②去除導(dǎo)致熱量不足的原因：熱介質(zhì)、夾套、儀表等3網(wǎng)差壓①在短時間內(nèi)突然上升②異常低壓1）濾網(wǎng)過細(xì)2）聚丙烯中含大最異物3）未熔融聚丙烯從擠壓機到達(dá)過濾網(wǎng)4）濾網(wǎng)泄露①用粗濾網(wǎng)②更換濾網(wǎng)③檢查原料中異物①減少節(jié)流閥間隙②切換筒體“冷卻”到“加熱”或“干式”①更換破損濾網(wǎng)（②檢查膜孔堵塞）顆形：機械方面故障原因處理1）不規(guī)則：小顆粒、長的空心粒形、變形粒子2）帶尾巴：有細(xì)尾巴的均勻粒形、有大的尾巴的鏈狀均勻粒形3）結(jié)塊：象葡萄串的均勻粒形4）不規(guī)則：帶尾巴，鏈狀和/或結(jié)塊5）羽毛片屑狀6）粘連：無尾巴，2~3個粘連在一起A刀軸和模板未對中重新對中B切刀軸跳動過大（刀軸變形）檢查更換刀軸C刀邊緣不平坦磨刀或換刀D膜孔臟沖膜E模板磨損重新研磨或更換F模板熱量不夠檢查原因處理G切刀磨損更換H 刀材料硬度不合適更換I 切粒機單元振動檢查處理J 風(fēng)壓不合適調(diào)整風(fēng)壓注：上述每條會導(dǎo)致不同類型的問題，一條條檢查，生產(chǎn)好的顆粒操作方面故障原因處理1）不規(guī)則：小顆粒、長的空心粒形、變形粒子2）帶尾巴：有細(xì)尾巴的均勻粒形、有大的尾巴的鏈狀均勻粒形3）結(jié)塊：象葡萄串的均勻粒形4）不規(guī)則：帶尾巴，鏈狀和/或結(jié)塊5）羽毛片屑狀6）粘連：無尾巴，2~3個粘連在一起A進料量太低/太高調(diào)整B進料量波動查找原因處理C切刀間隙不合適（風(fēng)壓設(shè)定不合適）調(diào)整D在模板和刀之間有樹脂清理E 顆粒水溫度太高或太低調(diào)整f顆粒水壓力太高/太低調(diào)整H啟動步驟時間設(shè)定不合適重新設(shè)定I啟動步驟改變（規(guī)定進料等級）重新設(shè)定J切刀轉(zhuǎn)速太高/太低調(diào)整
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